先導(dǎo)隔膜式大膜片蒸汽減壓閥安裝指南

先導(dǎo)隔膜式大膜片蒸汽減壓閥安裝指南

減壓閥的選擇和安裝個關(guān)鍵是為給定的應(yīng)用選擇類型的閥門。應(yīng)該通過使用簡單的直接作用閥來滿足精確控制不重要的小負載。在所有其他情況下，先導(dǎo)式控制閥是，特別是在下游壓力不允許上升的無需求時期。

所有類型的控制閥都應(yīng)避免尺寸過大，減壓閥同樣如此。當(dāng)通過濕蒸汽時靠近閥座工作的閥塞可能會發(fā)生拉絲和過早腐蝕。此外，過大的閥芯的任何微小動作都會使通過閥門的流量產(chǎn)生較大的變化，使閥門更難以準確控制。在需要精確控制壓力或大流量的情況下，可以使用先導(dǎo)式減壓閥。示意性地顯示了這種閥門。先導(dǎo)式減壓閥通常比相同容量的直接作用閥小。膜片采用了新型材料，并大大加式了式作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。

    同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時，實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關(guān)控制等。適用于蒸汽介質(zhì)管路上，通過調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺釘，就可將進口壓力降低至某一需要的出口壓力。當(dāng)進口壓力與流量有變化時，靠介質(zhì)本身能量，可自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，實現(xiàn)精確穩(wěn)定的壓力控制。

先導(dǎo)隔膜式大膜片蒸汽減壓閥安裝指南先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)設(shè)計，準確且穩(wěn)定地調(diào)整所需的二次蒸汽壓力。

1、膜片式結(jié)構(gòu)，大比例導(dǎo)閥與主閥膜片面積比，確保輸出壓力更加平穩(wěn)，解決了小口徑閥門在剛開機時，因低壓設(shè)定大負荷運行而易產(chǎn)生壓力波動的問題。

2、內(nèi)置先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)，即使在供汽負載不穩(wěn)定，和后端設(shè)備用汽量變化較大時，其迅速響應(yīng)的先導(dǎo)反饋信號，也可確保閥后二次壓力非常穩(wěn)定。

3、主閥與導(dǎo)閥的閥瓣閥座密封面，均采用抗沖蝕、抗磨損、耐腐蝕的Stellite硬質(zhì)合金材料，并進行鏡面加工處理；閥芯內(nèi)件均由不銹鋼制成。以確保減壓的長效控制，且更經(jīng)久耐用。

4、壓力反饋平衡管為內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，無需外裝，安裝簡潔。

5、內(nèi)置大面積濾網(wǎng)，解決了雜質(zhì)卡堵等常見問題。

6、減壓比10:1。

7、當(dāng)設(shè)定壓力低于2barg或口徑為DN15~50時，建議選用膜片式減壓閥。

安裝注意：減壓閥前端必須安裝100目過濾器。

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　先導(dǎo)式減壓閥通過壓力感應(yīng)管平衡下游壓力與壓力調(diào)節(jié)控制彈簧的平衡來工作。這會移動先導(dǎo)閥以調(diào)節(jié)控制壓力。通過導(dǎo)閥傳輸?shù)目刂茐毫εc導(dǎo)閥開度成比例，并通過控制管引導(dǎo)至主閥膜片的下側(cè)。隔膜與導(dǎo)閥的移動成比例地移動推桿和主閥。盡管下游壓力和先導(dǎo)閥位置成比例（如在直接作用閥中），但主膜片與先導(dǎo)膜片的面積比所帶來的機械優(yōu)勢提供了具有較小比例偏移的精度。

在穩(wěn)定的負載條件下，先導(dǎo)膜片下的壓力與調(diào)節(jié)彈簧上設(shè)定的力相平衡。這使先導(dǎo)閥穩(wěn)定，允許主隔膜下的壓力恒定。這確保了主閥也穩(wěn)定下來，從而提供穩(wěn)定的下游壓力。當(dāng)下游壓力升高時，先導(dǎo)膜片下方的壓力大于調(diào)節(jié)彈簧產(chǎn)生的力，并且先導(dǎo)膜片向上移動。

這將關(guān)閉先導(dǎo)閥并中斷蒸汽壓力向主隔膜底部的傳輸。主隔膜的頂部始終承受下游壓力，由于現(xiàn)在主隔膜上方的壓力大于下方的壓力，因此主隔膜向下移動，將下方的蒸汽通過控制管和剩余壓力孔口推入下游管道.主隔膜兩側(cè)的壓力是平衡的，由主閥復(fù)位彈簧產(chǎn)生的一個小過大的力關(guān)閉主閥。

　負載或壓力的任何變化將立即在先導(dǎo)膜片上感應(yīng)到，從而相應(yīng)地調(diào)整主閥的位置，確保下游壓力恒定。與直接作用閥相比，先導(dǎo)式設(shè)計具有許多優(yōu)勢。只有非常少量的蒸汽必須流過導(dǎo)閥來對主隔膜室加壓并打開主閥。因此，只需控制壓力的非常小的變化就可以產(chǎn)生大的流量變化。因此，下游壓力相對于蒸汽流量變化的下降很小，從打開到關(guān)閉通常小于百分之三巴（3 kPa；0.5 psi）。盡管上游壓力的任何升高都會對主閥施加增加的關(guān)閉力，但同樣的壓力升高會作用在主隔膜的下側(cè)并平衡效果。

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　結(jié)果是一個閥門，無論上游側(cè)的變化如何，都可以密切控制下游壓力。在某些類型的先導(dǎo)式閥中，活塞代替了主隔膜。這在需要非常大尺寸的主隔膜的較大閥門中可能是有利的。然而，活塞卡在氣缸中的問題很常見，尤其是在較小的閥門中。先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥就是這樣時時處在一個動態(tài)平衡之中，從而保持閥后壓力始終處在一個穩(wěn)定的設(shè)定壓力。

蒸汽減壓閥將準確控制下游壓力，無論上游壓力的，或負載的變化。可用于蒸汽、壓縮空氣及其它氣體的壓力控制。下游壓力經(jīng)由內(nèi)部或外部的壓力感應(yīng)管反饋至壓力導(dǎo)閥，由主閥隔膜操作，調(diào)節(jié)主閥的開度。即使在上游壓力和蒸汽負載變化時，仍可準確的控制下游壓力。當(dāng)安裝蒸汽減壓閥時注意：

先導(dǎo)隔膜式大膜片蒸汽減壓閥安裝指南先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥安裝調(diào)壓

（1）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。

（2）在配管前,進行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障。

（3）在減壓閥的進口前安裝一個過濾器（濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模?。否則將影響閥的性能，無法實現(xiàn)正確的壓力控制。

（4）在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓，不能進行安全報警，并且會對設(shè)備造成損壞。

（5）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。

（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無法及時排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。

（7）當(dāng)安裝快速開關(guān)閥時（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快，造成減壓閥無法實現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。

（8）在兩級減壓系統(tǒng)中，兩個減壓閥之間的距離最少3米，否則可能影響正常使用，無法實現(xiàn)正常的減壓。

（9）按照流體的流向，正確進行安裝，否則可能影響正常使用。

（10）不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動，否則可能產(chǎn)生機器故障。

（11）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；

（12）當(dāng)減壓比很大時，應(yīng)安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應(yīng)該預(yù)留足夠的空間。

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本實用新型涉及一種先導(dǎo)隔膜式減壓閥,其包括閥體,閥體內(nèi)開設(shè)有出口通道和進口通道,進口通道和出口通道相對開設(shè),進口通道和出口通道之間設(shè)置有分隔體,分隔體的上方設(shè)置有隔膜,隔膜為弧形下凹結(jié)構(gòu),隔膜的下表面抵接在分隔體上關(guān)閉進口通道和出口通道,所述隔膜的上方設(shè)置有蓋板,蓋板邊緣固定在閥體上,并且隔膜的邊緣夾在蓋板與閥體之間,蓋板與隔膜之間形成控制腔;閥體的外部設(shè)置有先導(dǎo)閥,先導(dǎo)閥的進口與控制腔連通,

　許多減壓閥問題是由存在水分或污垢引起的。帶有細網(wǎng)篩的蒸汽分離器和過濾器，如果安裝在閥門之前，將有助于防止此類問題。過濾器安裝在其側(cè)面，以防止身體充滿水，并確保屏幕的整個區(qū)域都有效。出于同樣的原因，大型隔離閥也將從側(cè)面安裝中受益。

所有上游和下游管道和配件的尺寸必須足夠大，以確保減壓閥本身發(fā)生明顯的壓降。如果隔離閥的尺寸與減壓閥連接的尺寸相同，它們將產(chǎn)生比如果它們的尺寸與上游和下游管道的正確尺寸匹配的更大直徑的更大的壓降。

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如果下游管道或任何連接的設(shè)備無法承受可能的上游壓力，則必須在下游側(cè)安裝安全閥或安全閥。該閥應(yīng)設(shè)置在或低于設(shè)備的允許工作壓力，但在其正常工作壓力之上有足夠的余量。它必須能夠在可能的上游壓力下處理通過全開減壓閥的全部蒸汽量。與其他類似容量和精度的閥門相比，先導(dǎo)操作還允許減壓閥相對緊湊，并允許多種控制選項，例如開關(guān)操作、雙壓力控制、壓力和溫度控制、減壓和過?？刂坪瓦h程手動調(diào)節(jié)。

對于負荷波動較大的蒸汽系統(tǒng),減壓閥的設(shè)計至關(guān)重要,不恰當(dāng)?shù)倪x型對設(shè)備安全與系統(tǒng)節(jié)能均會帶來不利影響.先導(dǎo)式減壓閥并聯(lián)閥站對負荷變化適應(yīng)能力強,可穩(wěn)定可靠地保證供汽壓力,消除蒸汽放散.在所述案例中,采用先導(dǎo)式減壓閥并聯(lián)閥站,取代原有的活塞式減壓閥,解決了活塞式減壓閥對負荷變化適應(yīng)能力弱,無法靜態(tài)減壓,系統(tǒng)蒸汽放散,供汽不穩(wěn)定等問題,為負荷波動較大場合下的蒸汽減壓設(shè)計提供了新的思路.改造后設(shè)備運行穩(wěn)定,安全可靠,頗有推廣使用價值.直接作用和先導(dǎo)式控制閥可用于控制上游或下游壓力。壓力保持閥（和溢流閥）感測上游壓力，而減壓閥感測下游壓力。