一、電動減溫減壓裝置技術(shù)規(guī)范

1、總則

1 1本技術(shù)協(xié)議適用于齊齊哈爾市梅里斯40MW生物質(zhì)發(fā)電項目配套的減溫減壓裝置，它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

1.2 本設(shè)備是成熟的、的，并具有制造相同容量機組且運行成功的實踐經(jīng)驗。不得使用試驗性的設(shè)計和部件。

1.3 需方在本技術(shù)協(xié)議提出了低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標準，供方提供滿足本技術(shù)協(xié)議和標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.4供方須執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議所列標準及相應(yīng)的國家和行業(yè)相關(guān)技術(shù)要求和適用的標準。有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。

1.5 在簽訂合同之后，需方保留對本技術(shù)協(xié)議提出補充要求和修改的權(quán)力，供方承諾予以滿足技術(shù)要求。如提出修改，具體項目和條件由供需雙方商定。

1.6 本技術(shù)協(xié)議所使用的標準如與供方所執(zhí)行的標準水平不一致時，按國家標準執(zhí)行。

1.7 本技術(shù)協(xié)議經(jīng)供需雙方簽字認可后作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等法律效力。在協(xié)議簽訂后，互相按時交換資料，滿足各方設(shè)計和制造進度的要求。

1.8 計量單位采用國家法定計量單位。

1.9 對于供方所響應(yīng)及提供的供貨范圍與需方要求供貨范圍不一致，造成設(shè)備、系統(tǒng)不完整的，供方與需方共同協(xié)商，并提出書面的、切實可行的具體解決辦法，待需方認可確認達成共識。供方負責設(shè)備、系統(tǒng)完整的責任。

1.10對于供方所響應(yīng)及提供的設(shè)備材料、性能與常規(guī)要求或需方要求不一致，提出材料替換的，在滿足設(shè)備整體性能的前提下，供方與需方共同協(xié)商，并提出書面的、切實可行的具體材料替換辦法，待需方認可確認。因材料替換所造成的責任由供方負責。

1.11對于供方所供設(shè)備、材料到貨后，若發(fā)現(xiàn)與需方要求不一致，在滿足設(shè)備整體性能的前提下，供方與需方共同協(xié)商，并提出書面的、切實可行的具體材料替換辦法，待需方認可確認。因材料替換所造成的責任由供方負責。

1.12 在簽訂合同之后，按本技術(shù)規(guī)范的要求，供方提出設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標準清單給需方，由需方確認。

1.13 設(shè)備采用的涉及到的全部費用均被認為已包含在設(shè)備報價中，供方保證需方不承擔有關(guān)設(shè)備的一切責任。

1.14供方有嚴格的質(zhì)量保證體系，提供高質(zhì)量的設(shè)備和功能完善的配套設(shè)施，以實現(xiàn)整個機組的安全、可靠和經(jīng)濟運行。

1.15 若本技術(shù)規(guī)范各附件前后有不一致的地方，以有利于設(shè)備安全運行、工程質(zhì)量為原則，由需方確認。

1.16 供方對合同范圍內(nèi)機組的成套設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負有全部技術(shù)責任，包括分包（或采購）的設(shè)備和零部件。如協(xié)議中未未分包設(shè)備和零部件的廠家，供方要2至3家產(chǎn)品供需方確認，技術(shù)上由供方負責歸口協(xié)調(diào)。

2、電動減溫減壓裝置技術(shù)規(guī)范工程概述

2.1、設(shè)備使用條件

本項目采用1×40MW高溫超高壓中間再熱發(fā)電機組抽汽凝汽式汽輪機，具備采暖季低真空循環(huán)水供熱的能力，配2臺高溫超高壓中間再熱生物質(zhì)鍋爐，鍋爐1運1備，具備汽機故障時，鍋爐通過高旁及減溫減壓器供熱的能力。預(yù)留1臺汽輪發(fā)電機組的位置。

2.1.1 環(huán)境條件

1）廠址地理位置   

廠址位于黑龍江省齊齊哈爾市梅里斯達斡爾族區(qū)。地處黑龍江省西部、嫩江中游右岸，與齊齊哈爾市中心城區(qū)隔江相望，齊查公路、碾北公路、301國道、齊甘高速貫穿全境。距離齊齊哈爾火車站、齊齊哈爾南站、富拉爾基區(qū)火車站分別為23km、18km和10km，上述三個站點是通往黑河、滿洲里、綏芬河等對俄口岸的必由之路；北京、上海、廣州等大中城市實現(xiàn)有效對接。全區(qū)轄1鄉(xiāng)5鎮(zhèn)、1個街道辦事處、9個國有下放農(nóng)場、49個行政村、138個自然屯、6個城市社區(qū)。其中達斡爾族鄉(xiāng)鎮(zhèn)2個、達斡爾族村15個、滿族村2個、回族村1個、朝鮮族村1個，是以達斡爾族為主體民族的多民族聚居區(qū)。

2）地形地貌

梅里斯達斡爾族區(qū)是黑龍江省齊齊哈爾市的一個市轄區(qū)是全國一個市轄達斡爾族區(qū)。地處松嫩平原西部，嫩江中游右岸，東與齊齊哈爾市北三區(qū)隔江相望，西與富拉爾基區(qū)相鄰。嫩江大斷裂貫通梅里斯達斡爾族區(qū)全境。地勢北高南低，北部和西部是小興安嶺南麓，中部和南部為嫩江沖積平原。

3）廠區(qū)地震基本烈度

①工程場地與全新活動斷裂安全距離符合《火力發(fā)電廠巖土工程勘察規(guī)范》（GB/T 51031-2014）的規(guī)定，滿足建廠要求。

②根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2015），廠址區(qū)地震動峰值加速度為0.05g，對應(yīng)地震基本烈度為6度，地震動反應(yīng)譜特征周期為0.35s，所屬的設(shè)計地震分組為組。

③場地凍土為季節(jié)性凍土，根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB 50007－2002）附錄F中國季節(jié)性凍土標準凍深線圖，齊齊哈爾地區(qū)標準凍結(jié)深度約為2.20m，大凍結(jié)深度2.25m。

4）氣象條件

齊齊哈爾市屬寒溫帶大陸性季風氣候，四季特點十分明顯：春季干旱多風，夏季炎熱多雨，秋季暫短霜早，冬季干冷漫長。年平均降水量約430mm，降水多集中在七、八月份。齊齊哈爾氣象站位于齊齊哈爾市建華區(qū)西大橋，地理位置為北緯47°23ˊ，東經(jīng)123°55ˊ，海撥高度145.9m，有1951年建站以來的連續(xù)氣象觀測資料系列。

根據(jù)齊齊哈爾氣象站1951年-2003年實測氣象資料，統(tǒng)計各氣象特征值。

大氣壓力                     冬：100.46kpa  夏：98.77kpa

一月份相對濕度               71%

七月份相對濕度               73%

年平均降水量                 400mm

基本風壓值                   441.3Pa

基本雪壓值                   294Pa

冰凍期                       195天

累年氣溫             40.8℃（2000年6月25日）

累年低氣溫             -39.5℃（1951年1月8日）

累年一日大降水量           111.8mm（2003年7月27日）

累年一次大降水量           126.7 mm

累年一次大降水量歷時       17小時05分（2000年7月19日12時

55分至20日6時00分）

累年土壤的大凍結(jié)深度        2.25m（1966年4月10天）

累年大積雪深度              24cm（1973年11月10日、11日）

累年實測大風速              28m/s（1961年，每日四次兩分鐘觀測記錄）

根據(jù)齊齊哈爾爾氣象站1951年~2003年風向頻率資料，統(tǒng)計計算累年夏季、冬季、全年的風向頻率，并繪制風向玫瑰圖，見圖1.2-1。

全年主導風向  NW

冬季主導風向  NW

夏季主導風向  S

50年一遇雪壓為0.4 KN/m2

50年一遇風壓為0.45KN/m2

圖2.3-1齊齊哈爾氣象站風玫瑰

2.2  安裝運行條件

本期工程設(shè)置1臺減溫減壓裝置，布置在鍋爐房，型號為                   減溫減壓裝置。減溫減壓裝置運行時能夠滿足管網(wǎng)熱負荷波動，并且在減溫減壓裝置低負荷時（<=25%額定負荷）保證減溫水噴霧霧化效果良好、減溫器內(nèi)不存水、出口蒸汽不超溫，保證減壓器工作穩(wěn)定、出口蒸汽不超壓。

2.3  減溫減壓器裝置的功能

 汽機故障時：鍋爐主汽經(jīng)高壓旁路進入鍋爐再熱器，再熱器后蒸汽經(jīng)減溫減壓器去供熱首站，加循環(huán)水，凝結(jié)水接口在冷渣器進口母管，進除氧器。鍋爐給水作為高壓旁路及減溫減壓器的減溫水。

3、電動減溫減壓裝置技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)

3.1減溫減壓裝置技術(shù)數(shù)據(jù)

注：充分考慮鍋爐滑壓運行時，進汽溫度、減溫水溫度的降低及減溫水壓力的降低（~7MPa）。

3.2減溫減壓裝置配套部件主要材質(zhì)

減溫減壓裝置選用材料是全新高質(zhì)量的、適合于工作條件,各部件強度和其工作的適應(yīng)性無任何影響。

減溫減壓裝置的材質(zhì)及規(guī)格符合標準或國家標準中的有關(guān)技術(shù)條件,并附有供貨廠材質(zhì)證明書（或復印件）。

主要材質(zhì)表（由投標方填寫）

3.3技術(shù)要求和性能保證值

3.3.1減溫減壓裝置按JB/T6323－2002《減溫減壓裝置》設(shè)計、制造、驗收、使用壽命30年。

3.3.2減溫減壓裝置采用可調(diào)節(jié)噴嘴和直行程減壓閥，配智能一體化執(zhí)行器，電源：380VAC，接受4-20mA反饋信號。

3.3.3減溫減壓裝置的出口蒸氣壓力、溫度變化范圍P±0.01MPa T±2℃。

3.3.4減溫減壓裝置安全閥采用脈沖式，且能保證動作正常，安全可靠，二次蒸汽側(cè)的安全閥排放能力應(yīng)能滿足系統(tǒng)運行故障時排除額定流量的全部蒸汽量，并確保事故時安全閥及時動作，保證設(shè)備安全。

3.3.5減溫減壓裝置檢測儀表由賣方負責設(shè)計選型，由買方采購，檢測儀表的設(shè)置需滿足在DCS中實現(xiàn)減溫減壓裝置壓力、溫度調(diào)節(jié)控制的要求。

3.3.6減溫減壓裝置的材質(zhì)應(yīng)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，減壓閥與過渡管采用法蘭連接。

3.3.7減溫減壓裝置及減溫器正常運行時，在減壓閥下游1M處距管壁1M處測其噪聲，噪音聲壓等級應(yīng)不大于80dB（A）。

3.3.8減溫減壓裝置二次出力在10－99%額定出力范圍內(nèi)，設(shè)備能安全可靠連續(xù)運行。當進口蒸汽壓力設(shè)定值發(fā)生變化時，減溫減壓閥能自動快速調(diào)節(jié)，使出口壓力恢復到設(shè)定值，閥門能穩(wěn)定保持；當進口蒸汽溫度設(shè)定值發(fā)生變化時，能自動快速調(diào)節(jié)噴水調(diào)節(jié)閥，當出口溫度恢復到設(shè)定值后，閥門能穩(wěn)定保持，并達到性能要求。

3.3.9減溫減壓裝置主管道內(nèi)部設(shè)置保護管,對可調(diào)噴咀等閥門的密封面堆焊安裝時,安全閥的下方設(shè)置固定支架和在管道末端及減壓閥處設(shè)置滑動支架。

3.3.10為防止冷卻水因某種原因而壓力突然降低時，蒸汽管道內(nèi)的蒸汽經(jīng)噴嘴反流倒入冷卻水管道內(nèi)，因此在冷卻水系統(tǒng)中通向調(diào)節(jié)閥的管道上應(yīng)配備止回閥。

3.3.11減溫減壓閥應(yīng)開、關(guān)和調(diào)節(jié)靈活，關(guān)閉嚴密。

3.3.12減溫減壓裝置減溫系統(tǒng)保證有良好的霧化效果。泄漏等級符合ANSI16.106-1976規(guī)定0.5%CV?？烧{(diào)節(jié)噴咀的密封面堆焊CoCrW合金；減溫水的噴射保持恒定速度，在負荷發(fā)生變化時,不會出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。

3.3.13減壓系統(tǒng)采用減壓閥和降噪節(jié)流孔板。減壓閥為平衡式結(jié)構(gòu)，保證運行穩(wěn)定。降噪節(jié)流孔板，節(jié)流消音效果明顯，還應(yīng)起到穩(wěn)流的作用，使設(shè)備運行平穩(wěn)、安靜。

3.3.14減溫減壓閥制造完成后(出廠前)須按國家標準進行必須的各種試驗。

3.3.15賣方所提供的設(shè)備在滿足性能要求的同時，應(yīng)充分考慮買方減溫減壓平臺條件及安裝尺寸，設(shè)備的外形尺寸由買方設(shè)計院確認。

3.3.16設(shè)備保質(zhì)期：24個月（至少2個供熱年度）。

3.4制造技術(shù)條件：

3.4.1減溫減壓裝置制造技術(shù)條件按JB/TB6323-2002。

3.4.2減溫減壓裝置選材按壓力容器受壓元件制造，技術(shù)條件按GB150選用。

3.4.3鍋爐管道附件承壓鑄鋼件制造技術(shù)條件按ZBJ98015-89。

3.4.4氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊、焊接坡口及尺寸制造技術(shù)條件按GB985-88。

3.4.5金屬夏比試驗V型缺口沖擊試驗技術(shù)條件GB2106-80。

3.4.6鋼熔化焊對接接頭照相及分析技術(shù)條件按JB3323-87。

3.4.7鍋爐水壓試驗技術(shù)條件按JB1612-83，水壓強度試驗是閥門壓力的1.5倍。

3.4.8鍋爐受壓元件焊接接頭機械性能試驗方法技術(shù)條件按JB1614-83。

3.4.9減溫減壓裝置配套閥門制造技術(shù)條件按JB/T3595-93標準、設(shè)計、制造和驗收。

4、電動減溫減壓裝置技術(shù)規(guī)范設(shè)計與供貨界限

4.1供貨范圍：減溫減壓裝置1套，成套供應(yīng)（包括減溫減壓裝置及其輔助系統(tǒng)的所有設(shè)備、裝置和附件；所有安裝及檢修的工具；足夠運行一年的備品備件），并配套附件等。單臺設(shè)備供貨范圍包括不限于以下內(nèi)容：

減壓系統(tǒng)：減溫減壓閥、消能管、節(jié)流孔板、過渡管接頭、蒸汽管道等。

減溫系統(tǒng)：可調(diào)噴嘴、截止閥、節(jié)流閥、止回閥等。

安全保護系統(tǒng)：安全閥、沖量安全閥等。

管路系統(tǒng)：蒸汽管道、過渡管、減溫水管、疏水管及相應(yīng)疏水閥等。

附件：截止閥、接頭、閥門配套的法蘭、螺柱、螺母、墊圈及金屬纏繞墊等。

其余: 上述內(nèi)容未包括的，但對于整套減溫減壓裝置運行和施工所需的任何部件，賣方應(yīng)在供貨清單時補足，且不再增加費用。

4.2供貨界限：供至與外系統(tǒng)連接的個法蘭（含反法蘭及緊固件）。

4.3外購件要求：賣方配套供應(yīng)閥門、管件廠家應(yīng)經(jīng)買方認可，這些部件應(yīng)安全、可靠。

4.4各閥門執(zhí)行機構(gòu)和附件(包括執(zhí)行機構(gòu))：閥門定位器、位置發(fā)送器、限位開關(guān)和側(cè)裝手輪等。

4.5賣方需提供減溫減壓裝置控制邏輯圖、控制策略及文字說明。

5、電動減溫減壓裝置技術(shù)規(guī)范清潔、油漆、標志、裝卸、運輸與儲存

5.1 清潔

5.1.1 設(shè)備在出廠之前，應(yīng)對設(shè)備進行清理。

5.1.2 所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應(yīng)從各部件內(nèi)清除。

5.2 油漆

5.2.1 賣方應(yīng)選擇的涂層涂敷方式，以保證設(shè)備在運輸、儲存期間不被腐蝕。

5.2.2 設(shè)備出廠前應(yīng)噴涂二層底漆三層面漆，油漆顏色由買方。

5.2.3 賣方應(yīng)提供防腐的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用油漆的特性說明。

5.3 標志

5.3.1 在設(shè)備的明顯部位，應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、設(shè)備型號、主要主要規(guī)范。

5.3.2  設(shè)備的金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗規(guī)則，應(yīng)符合JBB-82《產(chǎn)品標牌》的規(guī)定。

5.3.3 包裝標志

5.3.3.1 賣方所供設(shè)備部件，均應(yīng)遵照國家標準和有關(guān)技術(shù)條件進行包裝，并有標明合同號、設(shè)備名稱的標簽。

5.3.3.2 對裝箱供給的設(shè)備，應(yīng)在箱子的兩面注明如下內(nèi)容：

合同號、裝運標志、目的地、收貨人代碼、設(shè)備名稱和項目號、箱號、毛/凈重、外形尺寸（長×寬×高）

5.4  裝卸、運輸與儲存

5.4.1 賣方所供設(shè)備，均應(yīng)按照國家標準和有關(guān)規(guī)定進行裝卸、運輸與儲存。 

5.4.2 經(jīng)由鐵路運輸?shù)牟考?，其尺寸不?yīng)超過對非標準外形體的規(guī)定。

5.4.3 當部件經(jīng)由除鐵路外的其它方式運輸時，其重量和體積的限值應(yīng)按有關(guān)運輸方式的規(guī)定。

6、設(shè)備規(guī)范表格

賣方提供的數(shù)據(jù)與資料作為正式的文件，包含在本規(guī)范中，以表明賣方提供的所有設(shè)備的保證性能、預(yù)期性能、連接特性,結(jié)構(gòu)特點。這些資料的準確性以及它與買方規(guī)定的所有性能要求的適合性，均由賣方負*責任。賣方對技術(shù)數(shù)據(jù)表細化后,參照3.1—3.2項表格填寫。

二、供貨范圍

1、一般要求

1.1本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍，賣方保證提供設(shè)備為全新的、的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合附件1的要求。

1.2賣方應(yīng)提供詳細供貨清單，清單中應(yīng)說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或數(shù)目不足，賣方仍須在執(zhí)行的同時補足。

1.3除有特別注明外，所列數(shù)量均為一臺機組所需。

1.4賣方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。

1.5提供備品備件，并在投標書中給出具體清單。

1.6提供所供設(shè)備的進口件清單。

1.7賣方提供的技術(shù)資料清單見附件3。

2、供貨范圍

2.1設(shè)備范圍(由廠家填寫，必須保證設(shè)備的完整性，對于遺漏的須無條件增補)

2.2.1 減溫減壓裝置

2.2 工具——

2.3進口件清單——

2.4 備品備件

三、技術(shù)資料和交付進度

1、一般要求

1.1賣方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即單位制，資料、圖紙使用文字為中文。其中提供的圖紙須采用AUTOCAD（2004）軟件繪制的電子文本。

1.2賣方資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容要正確、準確、一致、清晰、完整，滿足工程要求。

1.3賣方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。在合同簽訂后15天內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進度，并經(jīng)買方確認。

1.4賣方提供的技術(shù)資料分為投標階段，配合工程設(shè)計階段，施工調(diào)試試運、性能驗收試驗和運行維護等三個方面。賣方須滿足以上三個方面的具體要求。

1.5對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)、賣方也應(yīng)及時免費提供。

1.6賣方要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。

1.7設(shè)備的技術(shù)資料壹整套在設(shè)備開始交貨前壹個月送交買方，完整資料（技術(shù)文件、使用說明、產(chǎn)品合格證、裝箱清單等）壹套應(yīng)隨設(shè)備運至目的地，同時另寄送七套完整資料到買方地址。

1.8所有提供的資料應(yīng)以U盤的方式提供電子版一套。

2、資料提交的基本要求

2.1在投標階段提供的資料

2.2配合工程設(shè)計資料與圖紙等技術(shù)文件（技術(shù)協(xié)議簽訂后5天內(nèi)）

1）減溫減壓裝置外形圖，各接口尺寸、設(shè)備總質(zhì)量及支點負荷重量及位置。

2）產(chǎn)品明細表；

3）發(fā)貨清單；

4）產(chǎn)品使用說明書；

5）設(shè)備總裝圖；

6）減壓閥結(jié)構(gòu)圖；

7）主安全閥和沖量安全閥結(jié)構(gòu)圖；

8）減溫水電動調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)圖。以上資料提供10套給買方隨設(shè)備交齊。

賣方及時提供滿足工程設(shè)計所需的資料和圖紙。具體時間如下表：

2.3隨設(shè)備提供的資料與圖紙等技術(shù)文件

賣方及時提供滿足工程安裝、調(diào)試試運、性能驗收和運行維護所需的資料和圖紙（不限于以下文件）。具體時間如下表：

四、監(jiān)造（檢查）和性能驗收試驗

1、概述

1.1本附件用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設(shè)備（包括對分包外購設(shè)備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設(shè)備符合附件1規(guī)定的要求。

1.2賣方應(yīng)在本合同生效后1個月內(nèi)，向買方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關(guān)標準應(yīng)符合附件1的規(guī)定。

2、工廠檢驗

2.1工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。賣方須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。賣方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。

2.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。

2.3賣方檢驗的結(jié)果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達不到標準要求，賣方要采取措施處理直至滿足要求，同時向買方提交不一致性報告。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知買方。 

2.4工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。

2.5工廠檢驗的內(nèi)容：（必須包括但不限于）

3、設(shè)備監(jiān)造

3.1 監(jiān)造依據(jù)

根據(jù)本合同和電力工業(yè)部、機械工業(yè)部文件電辦（1995)37號《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》的規(guī)定，以及、中國有關(guān)規(guī)定。

3.2監(jiān)造方式

文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即 R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，賣方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。賣方復印3份，交監(jiān)造代表1份。

3.3監(jiān)造內(nèi)容由賣方提出，買方確認。

3.4設(shè)備監(jiān)造內(nèi)容

3.5對賣方配合監(jiān)造的要求

3.5.1提*天將設(shè)備監(jiān)造項目及檢驗時間通知買方，監(jiān)造項目和方式由買賣雙方協(xié)商確定；

3.5.2買方代表有權(quán)通過賣方有關(guān)部門查（借）閱合同與本合同設(shè)備有關(guān)的標準、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄（包括之間檢驗記錄），如買方認為有必要復印，賣方應(yīng)提賣方便。

3.5.3買方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，買方有權(quán)提出意見，賣方應(yīng)采取相應(yīng)改進措施，以保證設(shè)備質(zhì)量。無論買方是否要求和知道，賣方均應(yīng)主動及時向買方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在買方不知道的情況下賣方不得擅自處理。      

4、性能驗收試驗

4.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的所有性能時否符合附件1的要求。

4.2性能驗收試驗的地點由合同確定，一般為買方現(xiàn)場。

4.3性能試驗的時間:機組試驗一般在168小時試運之后半年內(nèi)進行，具體試驗時間由買方確定；單臺設(shè)備的試驗供需雙方協(xié)商確定。

4.4性能驗收試驗由賣方（或賣方委托的有資質(zhì)的第三方）主持，買方參加。試驗大綱由賣方提供，與買方討論后確定。如試驗在現(xiàn)場進行，賣方要按本附件4.5款要求進行配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和物力等由賣方提供。

4.5 制造、安裝和性能驗收試驗的內(nèi)容

4.5.1 整機性能試驗在現(xiàn)場進行。

4.5.2 現(xiàn)場試驗

設(shè)備安裝完畢后，由買方按照本規(guī)范書的有關(guān)規(guī)定進行168小時性能考核試驗，買方應(yīng)按要求及時派熟練的技術(shù)人員配合解決現(xiàn)場中發(fā)生的問題。

五、技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)

1、工作范圍

1.1賣方

1.1.1現(xiàn)場服務(wù)

賣方應(yīng)負責所有設(shè)備的現(xiàn)場驗貨（會同買方及施工方）。如買方要求前往賣方進行出廠前驗收，賣方應(yīng)盡量滿足。賣方負責指導設(shè)備的安裝及調(diào)試。當設(shè)備通過168小時試運行后，賣方調(diào)試人員才可離開現(xiàn)場。

1.1.2技術(shù)培訓

賣方負責買方運行人員、維修人員及調(diào)試人員的現(xiàn)場培訓，如買方要求，也可到賣方進行脫產(chǎn)培訓。

1.2買方

1.2.1買方負責設(shè)備的安裝及接線。

1.2.2買方應(yīng)對賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的正當配合要求予以協(xié)助，確保工作順利進行。

2、賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

2.1賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的目的是使所供的合同設(shè)備安全、正常投運。賣方要派出合格的、能獨立解決問題的現(xiàn)場服務(wù)人員。在投標階段賣方應(yīng)提供包括服務(wù)人/天數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)計劃表，應(yīng)能滿足工程需要。如果此人/天數(shù)不能滿足工程需要，買方有權(quán)追加人/天數(shù)，且不發(fā)生費用。

現(xiàn)場服務(wù)計劃表（格式）

2.2賣方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)具備有下列資質(zhì)：

2.2.1遵守法紀，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度。

2.2.2有較強的責任感和事業(yè)心，按時到位。

2.2.3了解合同設(shè)備的設(shè)計，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進行現(xiàn)場指導。

2.2.4身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。

2.3賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責

2.3.1賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、指導安裝和調(diào)試、參加試運行和性能驗收試驗。

2.3.2在安裝和調(diào)試前，賣方技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向買方技術(shù)交底，講解和示范將要進行的程序和方法。對重要工序（見下表），賣方技術(shù)服務(wù)人員要對施工情況進行確認和簽證，否則買方不能進行下一道工序。經(jīng)賣方確認和簽證的工序如因賣方技術(shù)服務(wù)人員指導錯誤而發(fā)生的問題，賣方負全部責任。

賣方提供的安裝、調(diào)試重要工序表

注：此表內(nèi)容在合同執(zhí)行期間提供。

2.3.3賣方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，賣方服務(wù)人員要在買方規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。如賣方委托買方進行處理，賣方現(xiàn)場服務(wù)人員要出委托書并承擔相應(yīng)的經(jīng)濟責任。

2.3.4賣方對其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負全部責任。

2.3.5賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的正常來去和更換事先與買方協(xié)商。

2.4買方的義務(wù)

買方要配合賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的工作，并在生活、交通和通訊上提賣方便。

3、培訓

3.1為使合同設(shè)備能正常安裝和運行，賣方有責任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓。培訓內(nèi)容應(yīng)與工程進度相一致。

3.2培訓計劃和內(nèi)容由賣方在投標文件中列出（格式）。

3.3培訓的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由買賣雙方商定。

3.4賣方為買方培訓人員提供設(shè)備、場地、資料、生活等培訓條件。

4、設(shè)計聯(lián)絡(luò)

有關(guān)設(shè)計聯(lián)絡(luò)的計劃、時間、地點和內(nèi)容要求由買賣雙方在簽訂合同階段商定。

設(shè)計聯(lián)絡(luò)計劃表

六、分包商/外購部件情況

七、大（部）件情況

注：表中的序號應(yīng)與附件2的一致。

八、附件

附件1：質(zhì)量保證/質(zhì)量控制

1、質(zhì)量控制

1.1、賣方的質(zhì)量控制

1.1.1、賣方對本合同約定設(shè)備質(zhì)量(含制造和安裝質(zhì)量)負全責。

1.1.2、賣方的質(zhì)量管理程序須涵蓋對外購件或分包商的質(zhì)量過程控制。其內(nèi)容包括：來料檢驗，過程檢查，加工控制、無損檢測、油漆過程控制、終檢驗和性能試驗等。

1.1.3、賣方需對外購件和分包商提供的產(chǎn)品質(zhì)量負責。

1.2、賣方須在技術(shù)協(xié)議簽訂后10天內(nèi)向買方提交一式兩份的針對本合同編制的《產(chǎn)品質(zhì)量計劃》，買方對賣方提交的《產(chǎn)品質(zhì)量計劃》審查確認，買方有權(quán)要求賣方對《產(chǎn)品質(zhì)量計劃》中不滿足或不符合本合同約定的供貨產(chǎn)品質(zhì)量控制的內(nèi)容進行修改。該質(zhì)計劃至少應(yīng)包含(但不限于)下述內(nèi)容：

1.2.1、產(chǎn)品質(zhì)量控制程序，

1.2.2、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗計劃，包含原材料檢驗、過程檢驗、出廠檢驗和性能試驗等。

1.2.3、特殊工藝過程控制

1.2.4、外購件與分包商的質(zhì)量過程控制

1.2.5、油漆工藝過程

1.2.6、文件資料編制、管理和移交等。

1.3、總體質(zhì)量檢查點計劃/用戶要求點計劃

1.3.1、技術(shù)協(xié)議簽訂后10天內(nèi)，賣方應(yīng)合理編制并提交總體質(zhì)量檢查點計劃(OIPP)，買方將會選擇其中一個或以上點作為用戶檢查強制點(CNP)以便監(jiān)督。

1.3.2、如有設(shè)備需測試，賣方應(yīng)至少提前5個工作日書面通知買方測試日期和測試地點。如果買方在賣方出具通知后3天內(nèi)沒有答復，賣方可以按照通知中聲明的日期進行測試，視同買方在場，并適時向買方提交生效的測試結(jié)果的復印件，如果買方確定去參加測試，應(yīng)提前48小時書面通知賣方。

1.3.3、賣方應(yīng)對所供設(shè)備的性能、質(zhì)量負責，不論買方是否參加設(shè)備有關(guān)檢查點的見證，均不能減輕或解除賣方對產(chǎn)品性能、質(zhì)量應(yīng)負的責任。

1.4、賣方檢查和測試計劃

1.4.1、賣方應(yīng)根據(jù)上述OIPP 的要求，向買方提交一份詳細的、包含所有的質(zhì)量控制程序的檢查計劃(ITP)。且至少包括以下報批內(nèi)容：

(1)分項構(gòu)成描述；                  (6)檢查或測試地點；

(2)單獨檢查或測試項目；            (7)預(yù)計的測試日期(月，年)；

(3)參考文件和/或驗收標準；         (8)測試報告提交時間(測試時，裝運時)；

(4)驗證文件和/或驗收標準；         (9)備注(需要澄清的內(nèi)容等)；

(5)見證人(投標方、分包商，招標方等)；

1.4.2、計劃應(yīng)顯示所有賣方或分包商在制造(包括從制造廠出爐的鋼板等原材料)各個階段的檢查和測試。

1.5、合同不符項

與合同不符項應(yīng)及時書面提交給買方，提交后，賣方可以進行工作，但必須承擔相應(yīng)風險。

1.6、文件的易讀性

所有的文件應(yīng)該清晰，可讀，并能在電廠整個使用壽命期間保存。否則視為未提供。

1.7、發(fā)票承兌

只有收到所有并符合按合同編制的相應(yīng)的文件資料后，才對現(xiàn)場已接收設(shè)備的發(fā)票進行承兌。

1.8、完工信函

按合同規(guī)定提交所有的資料后，賣方應(yīng)向買方呈交一封信函，列出所有提交的文件，并指出本規(guī)范的要求已履行完畢。

2、質(zhì)量保證

滿足本技術(shù)協(xié)議書的全部條款。附件2：用戶手冊的編制

1、概述

賣方應(yīng)提供結(jié)構(gòu)良好的、所有的設(shè)備(包括工具和試驗設(shè)備)設(shè)計/操作和維護手冊。

手冊提供簡體中文版編輯的合裝本。

手冊包含三個部分：設(shè)計，操作和維護。至少為每個設(shè)備提供一套完整獨立的手冊。

提供的手冊能夠使現(xiàn)場運行操作，維護，拆除，組裝，調(diào)整和修理設(shè)備的各個部分。

三個部分的版面設(shè)計應(yīng)該盡可能保持一致。每個部分應(yīng)該盡量按需要被分成多卷，以方便操作和參考。

手冊應(yīng)使用A4紙，手冊中的圖紙和附表也應(yīng)該是A4紙或A3紙折成A4紙的大小。

每個設(shè)備的主要部件都應(yīng)該有單獨的使用手冊。

如果現(xiàn)場檢查設(shè)備發(fā)現(xiàn)手冊有遺漏和錯誤，賣方有責任提供增加的信息或替換原手冊內(nèi)容以保持手冊的完整，準確和更新。

提交所有的手冊都應(yīng)采用耐用的活頁夾，能夠保存數(shù)年并且方便資料增加或移除。

2、設(shè)計手冊

設(shè)計手冊包括以下部分:

(1)起始頁包括索引和修正記錄單。：

(2)全套設(shè)備圖紙。

(3)設(shè)計數(shù)據(jù)包括計算書，材料規(guī)格及運行設(shè)定和限制等。

(4)儀表和閥門清單，包括功能，類型，數(shù)量，范圍和報警。

3、操作手冊

操作手冊包括以下部分：

(1)起始頁包括索引和修正記錄單。

(2)設(shè)備標識包括電站名稱，機組編號和設(shè)備功能名稱。

(3)的操作流程，試運行、啟動、正常運行、關(guān)閉、備用、緊急事故(包括失電)和故障情況的使用說明以及其它信息，如所有設(shè)備和系統(tǒng)的系統(tǒng)變量的正常范圍，操作限制和危險條件等。

(4)設(shè)備總圖等滿足本協(xié)議“三、技術(shù)資料和交付進度”。

(5)后的性能和設(shè)計數(shù)據(jù)表。

4、維護手冊

維護手冊應(yīng)包括以下部分：

(1)起始頁包括索引和修正記錄單。

(2)所有設(shè)備清單。

(3)所有設(shè)備的定期檢修和檢查表。

(4)在各設(shè)備恢復使用之前的裝配和拆除流程，以及相關(guān)的測試和檢查。

(5)上述裝配過程的施工圖和裝配圖，包括零件清單和替換零件的數(shù)量。

(6)故障排除的方法。

（7）設(shè)備備用時的維護保養(yǎng)方法。