水泵擴(kuò)散過濾器規(guī)格設(shè)計(jì)? 水泵擴(kuò)散導(dǎo)流器規(guī)格設(shè)計(jì)? 水泵擴(kuò)散過濾器設(shè)計(jì)? 水泵擴(kuò)散器選型 水泵過濾器 水泵擴(kuò)散器又名吸入口擴(kuò)散器和角型整流過濾器,可直接安裝在泵的吸入端,具有特殊過濾裝置能有效剔除雜物,平直的整流板能夠?yàn)楸锰峁┢椒€(wěn)的水流,減少亂流對(duì)泵的沖擊和侵蝕,節(jié)省了泵的入口導(dǎo)流管,可大幅度減少安裝空間,具有取代90°彎管,Y型過濾器及整流管的功能。一種擴(kuò)散過濾器,其包括殼體,所述殼體的頂部設(shè)有流體進(jìn)口,所述殼體的一側(cè)設(shè)有流體出口,另一側(cè)設(shè)有安裝入口;所述流體進(jìn)口的下方設(shè)有過濾網(wǎng);所述流體進(jìn)口與所述過濾網(wǎng)之間設(shè)有緩沖板;所述安裝入口設(shè)有封蓋,所述封蓋與所述殼體可拆卸連接;所述安裝入口的側(cè)壁及所述流體出口的側(cè)壁上均設(shè)有環(huán)形臺(tái)階;所述過濾網(wǎng)的一端設(shè)有支撐座,另一端設(shè)有隔水環(huán);所述支撐座卡接于所述安裝入口處的環(huán)形臺(tái)階內(nèi);所述隔水環(huán)卡接于所述流體出口處的環(huán)形臺(tái)階內(nèi)。該擴(kuò)散過濾器結(jié)構(gòu)合理,使用方便,能夠解決目前擴(kuò)散過濾器的過濾網(wǎng)的清洗和更換不方便,且易造成過濾器的損壞,使用效果差的技術(shù)問題,滿足擴(kuò)散過濾器的使用需求。 水泵擴(kuò)散過濾器特點(diǎn) 過濾網(wǎng)的沖孔面積大,故內(nèi)部壓降小。 閥門內(nèi)部采用特殊導(dǎo)向板,產(chǎn)生穩(wěn)流,從而保護(hù)泵葉(防止產(chǎn)生氣鎖現(xiàn)象)。 閥體上可安裝壓力表,不用另裝。 根據(jù)需要可配置雙過濾器,可交替使用。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求,可用支架來方便調(diào)節(jié)擴(kuò)散過濾器的高度。 根據(jù)要求內(nèi)部可安裝磁鐵來過濾鐵粉,從而保護(hù)泵。 閥體上設(shè)有排泄塞,不需格外安裝排污管道。 比傳統(tǒng)的安裝方式節(jié)省很多空間和管道材料。 閥體內(nèi)外均為粉體環(huán)氧樹脂涂裝,可避免生銹而影響水質(zhì)。 壓力表凸臺(tái)接口,即由壓差大小可判定是否過多垃圾堆于濾網(wǎng)外部。
⒈面積大的沖孔過濾網(wǎng),故內(nèi)部壓降小 ⒉閥門內(nèi)部采用特殊導(dǎo)向板,產(chǎn)生穩(wěn)流,從而保護(hù)泵葉(防止產(chǎn)生氣鎖現(xiàn)象) ⒊閥體上可安裝壓力表,不用另裝 ⒋根據(jù)需要可配置雙過濾器,可交替使用 ⒌根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求,可用支架來方便調(diào)節(jié)擴(kuò)散過濾器的高度 ⒍根據(jù)需求內(nèi)部可安裝磁鐵來過濾鐵粉,從而保護(hù)泵 ⒎閥體上設(shè)有排泄塞,不需格外安裝排污材料 ⒏本體內(nèi)外均為環(huán)氧樹脂涂裝,可避免生銹而影響水質(zhì)
水泵擴(kuò)散器參數(shù): 公稱通徑:DN50-DN500 公稱壓力:1.6MPa-6.4MPa 適用介質(zhì):水、氣、油等 適用溫度:-20℃-180℃ 閥體材質(zhì):碳鋼、鑄鋼、不銹鋼 1.一種擴(kuò)散過濾器,其特征在于:包括殼體,所述殼體的頂部設(shè)有流體進(jìn)口,所述殼體的一側(cè)設(shè)有流體出口,另一側(cè)設(shè)有安裝入口;所述流體進(jìn)口的下方設(shè)有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)設(shè)置在所述殼體內(nèi);所述流體進(jìn)口與所述過濾網(wǎng)之間設(shè)有緩沖板,所述緩沖板呈階梯狀且安裝在所述殼體內(nèi);所述安裝入口設(shè)有封蓋,所述封蓋與所述殼體可拆卸連接;所述安裝入口的側(cè)壁及所述流體出口的側(cè)壁上均設(shè)有環(huán)形臺(tái)階;所述過濾網(wǎng)的一端設(shè)有支撐座,另一端設(shè)有隔水環(huán);所述支撐座卡接于所述安裝入口處的環(huán)形臺(tái)階內(nèi),且與所述環(huán)形臺(tái)階的內(nèi)壁面密封配合;所述隔水環(huán)卡接于所述流體出口處的環(huán)形臺(tái)階內(nèi),且與所述環(huán)形臺(tái)階的內(nèi)壁面密封配合。 3 泵與閥門口徑的選擇 泵的口徑是由泵的出入口口徑?jīng)Q定,選擇泵的口徑時(shí)應(yīng)先決定泵的出入口的流速,流速過快會(huì)出現(xiàn)摩擦損失,流速過慢會(huì)使口徑變大是非經(jīng)濟(jì)性的。一般輸送粘性較大或溫度較高的流體時(shí),吸入揚(yáng)程較大,應(yīng)考慮到氣穴現(xiàn)象的發(fā)生,一般以降低流速而減少壓力的損失。閥門的口徑如下面的表示方法選定泵的口徑。入口處的口徑應(yīng)與泵的口徑一致或大于泵的口徑。 泵的口徑以上述的方式選定,但泵的出口揚(yáng)程升高時(shí)會(huì)使出口的流速升高,隨之氣穴現(xiàn)象的流速也會(huì)升高,所以泵的揚(yáng)程小時(shí)適合選擇出入口口徑一致的泵,揚(yáng)程高時(shí)適合選擇出口口徑小于入口口徑的泵,通常使用泵時(shí)會(huì)要求泵的出入口口徑一致,但建議根據(jù)泵的特點(diǎn)和類型選擇為佳,只要將泵的接口和管道連接正確,不影響流體的流動(dòng)就不會(huì)影響泵的正常使用及性能。 因此泵的口徑和連接管道應(yīng): 1、泵的口徑選擇應(yīng)使壓力損失小,以得到大的效率。 2、提高吸入性能,保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、選擇為恰當(dāng)?shù)目趶剑晒?jié)省設(shè)備的費(fèi)用。 4、為了減少管道內(nèi)的壓力損失,應(yīng)避免復(fù)雜的管道線路和減少閥門的使用數(shù)量。
技術(shù)特征摘要 1.一種擴(kuò)散過濾器,其特征在于:包括殼體,所述殼體的頂部設(shè)有流體進(jìn)口,所述殼體的一側(cè)設(shè)有流體出口,另一側(cè)設(shè)有安裝入口;所述流體進(jìn)口的下方設(shè)有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)設(shè)置在所述殼體內(nèi);所述流體進(jìn)口與所述過濾網(wǎng)之間設(shè)有緩沖板,所述緩沖板呈階梯狀且安裝在所述殼體內(nèi);所述安裝入口設(shè)有封蓋,所述封蓋與所述殼體可拆卸連接;所述安裝入口的側(cè)壁及所述流體出口的側(cè)壁上均設(shè)有環(huán)形臺(tái)階;所述過濾網(wǎng)的一端設(shè)有支撐座,另一端設(shè)有隔水環(huán);所述支撐座卡接于所述安裝入口處的環(huán)形臺(tái)階內(nèi),且與所述環(huán)形臺(tái)階的內(nèi)壁面密封配合;所述隔水環(huán)卡接于所述流體出口處的環(huán)形臺(tái)階內(nèi),且與所述環(huán)形臺(tái)階的內(nèi)壁面密封配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散過濾器,其特征在于:所述支撐座上設(shè)有拉環(huán)。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散過濾器,其特征在于:所述過濾網(wǎng)由不... 同時(shí),闡明了一種較為常規(guī)、有效的擴(kuò)散器安裝方式——通過陸地分段預(yù)制,海上定位,借助船舶分段運(yùn)輸、分段起吊和安放,采用旋轉(zhuǎn)法蘭實(shí)現(xiàn)水下連接。這為海洋市政管線擴(kuò)散器安裝指明了研究方向,也為探索更加安全、快捷的安裝方式奠定了基石。 提供一種擴(kuò)散過濾器,該擴(kuò)散過濾器使用方便,能夠解決目前擴(kuò)散過濾器的過濾網(wǎng)的清洗和更換不方便,且易造成過濾器的損壞,使用效果差的技術(shù)問題,滿足擴(kuò)散過濾器的使用需求。為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)的技術(shù)方案為:一種擴(kuò)散過濾器包括:包括殼體,所述殼體的頂部設(shè)有流體進(jìn)口,所述殼體的一側(cè)設(shè)有流體出口,另一側(cè)設(shè)有安裝入口;所述流體進(jìn)口的下方設(shè)有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)設(shè)置在所述殼體內(nèi);所述流體進(jìn)口與所述過濾網(wǎng)之間設(shè)有緩沖板,所述緩沖板呈階梯狀且安裝在所述殼體內(nèi);所述安裝入口設(shè)有封蓋,所述封蓋與所述殼體可拆卸連接;所述安裝入口的側(cè)壁及所述流體出口的側(cè)壁上均設(shè)有環(huán)形臺(tái)階;所述過濾網(wǎng)的一端設(shè)有支撐座,另一端設(shè)有隔水環(huán);所述支撐座卡接于所述安裝入口處的環(huán)形臺(tái)階內(nèi),且與所述環(huán)形臺(tái)階的內(nèi)壁面密封配合;所述隔水環(huán)卡接于所述流體出口處的環(huán)形臺(tái)階內(nèi),且與所述環(huán)形臺(tái)階的內(nèi)壁面密封配合。 |