之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例,現(xiàn)在介紹先導隔膜式蒸汽減壓穩(wěn)壓閥運行操作操作蒸汽減壓閥開啟前,必須*前后截止閥,等汽水分離器或集水管上的疏水閥排盡冷凝水后,再緩慢開啟截止閥,消除熱應力和膨脹吸收。蒸汽減壓閥的操作必須仔細閱讀(PRV2000先導隔膜式減壓穩(wěn)壓閥安裝維修手冊),任何不確定和手冊之外的問題需事先。蒸汽從鍋爐中由高壓輸出再輸送至各設(shè)備用汽點時,一般常會進行減壓閥控制。蒸汽為何需要閥門減壓? 1、鍋爐通常產(chǎn)生的都是高壓蒸汽,這樣可以減小鍋爐尺寸,減少濕蒸汽的發(fā)生,提高蒸汽干度,進行遠距離輸送。 2、由蒸汽的密度變化造成的,高壓時蒸汽密度大,同口徑管路可以輸送高壓蒸汽要大于低壓蒸汽,采用高壓輸汽會減小管路尺寸,節(jié)約成本。 3、蒸汽使用時會出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象,減壓后的蒸汽降低冷凝水的壓力,避免冷凝水排放時產(chǎn)生閃蒸蒸汽造成損失,冷凝水在低壓下排放能量損失較小。 4、由于飽和蒸汽的溫度和壓力是對應的,在殺菌工藝和造紙干燥機表面溫度控制都會安裝減壓閥來控制壓力,從而控制工藝設(shè)備的溫度。 5、工藝設(shè)備都有自己的設(shè)計壓力,當供應的蒸汽壓力超過了工藝系統(tǒng)的需求時就需要減壓,當有的系統(tǒng)是用高壓冷凝水產(chǎn)生低壓閃蒸蒸汽,達到節(jié)能目的。當產(chǎn)生的閃蒸蒸汽不足時,就需要通過減壓閥來產(chǎn)生低壓蒸汽補充。 6、可以減少鍋爐的蒸汽負荷,因為在低壓下蒸汽的熱焓較高。2.5MPa時熱焓值為1839kJ/kg,1.0MPa時熱焓值為2014kJ/kg。因此,低壓蒸汽更適合于設(shè)備使用。 對于蒸汽減壓閥的使用,用戶尤為關(guān)心的是如何能用的好,如何滿足應用設(shè)備的實際需求。首先需要了解蒸汽減壓閥的基本類別和各自的優(yōu)缺點。 先導隔膜式蒸汽減壓穩(wěn)壓閥運行操作運行操作: 1)要避免存留臟物、雜物進入蒸汽減壓閥減壓保障系統(tǒng)。新建或者改造工程的減壓系統(tǒng)管網(wǎng),很可能沙粒、麻絲、雜物。投運前,一般都應進行水沖洗,滿足清潔要求后,后裝上蒸汽減壓閥和過濾器濾芯,這樣才能避免雜物流入減壓閥,杜絕減壓閥卡芯現(xiàn)象。在系統(tǒng)進入工作后,保障減壓系統(tǒng)的水流暢通與否,與設(shè)置在系統(tǒng)上的過濾器流通能力關(guān)系密切,如濾芯被雜物嚴重吸附,則會影響減壓閥的工作,為此必需對過濾器進行定期檢查,及時清除污穢。實踐表明這項工作2至3個月必須進行一次,有些可調(diào)式(彈簧式、薄膜式)減壓閥,其主閥或者導閥自身設(shè)置過濾器,同樣需要定期拆洗濾芯。 2)1用1備的蒸汽減壓閥組應定期輪換工作。設(shè)計時減壓閥應兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側(cè)都輔以波紋管密封截止閥,可啟閉任一減壓通道,為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作,常規(guī)一個月輪流交換一次,擱置時間過長減壓通道死水結(jié)垢,減壓元件閥芯會卡住失效。 3)注意蒸汽減壓閥的減壓保障系統(tǒng)。無論選用比例式還是可調(diào)式減壓閥,其減壓比P1∶P2不宜選擇過大,一般應控制在10∶1之內(nèi)。超過這個范圍易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,損壞閥件,產(chǎn)生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥,制造廠在其閥體上加工一個直徑1.5mm左右的小孔,其功能是讓閥芯運動時起到透吸氣作用,維護管理時應注意千萬不要將小孔塞住,否則影響減壓閥的正常運行。 4)加強蒸汽減壓閥保障系統(tǒng)的管理,要注意觀察減壓閥本身的工作動態(tài)。閥前、閥后壓力數(shù)值接近,表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞;薄膜式可調(diào)型減壓閥主閥膜片有裂痕及導閥連通管堵塞,造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。
先導隔膜式蒸汽減壓穩(wěn)壓閥運行操作蒸汽減壓閥常見問題和解決方案: 1,正常負載時,控制壓力超過設(shè)定值。 A,原因可能是導閥閥芯與閥座間有污垢或雜質(zhì)。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,松開調(diào)節(jié)螺栓,去除不銹鋼管接頭。通入蒸汽。如蒸汽從導閥接口流出,則需拆下導閥閥芯閥,座組件清洗或更換。 B, 主閥閥芯與閥座間有雜質(zhì)。 檢查并清洗閥芯和閥座 2, 僅在低負載時,控制,壓力超過設(shè)定值。 A, 主閥閥芯與閥座磨損或有雜質(zhì)。檢查并清洗減壓閥主閥閥芯閥座。 B, 減壓閥的選型過大。在低負載下,調(diào)節(jié)設(shè)定壓力調(diào)節(jié)螺栓,達到所需的壓力。 C, 旁通閥未關(guān)緊或泄漏。檢查并修理。 3,減壓閥不能打開。 A, 主閥閥桿與導承有雜質(zhì),拆卸,檢查并清洗。 B, 主閥隔膜破裂。關(guān)緊旁通閥,處拆下主隔膜盤處不銹鋼管接頭。如有蒸汽從隔膜室流出,則表明隔膜已損壞并需更換。 C, 導閥閥座被雜質(zhì)堵塞。拆下閥芯閥座組件,檢查并清洗 D, 控制孔堵塞。檢查并清洗 4,控制壓力過低。 A, 蒸汽過濾器堵塞,檢查并拆洗蒸汽過濾器。 B, 調(diào)節(jié)螺栓設(shè)定不當,重新調(diào)整設(shè)定調(diào)節(jié)螺栓。 C, 減壓閥選型太小,重新核定蒸汽用量與減壓閥流體能力。 D, 蒸汽主隔膜破裂,處拆下主隔膜盤處不銹鋼管接頭。如有蒸汽從隔膜室流出,則表明隔膜已損壞并需更換。 E, 上游蒸汽壓力供應太低,重新檢查。 F, 上游波紋管截止閥處于半開狀態(tài)。調(diào)整 5,先導隔膜式蒸汽減壓穩(wěn)壓閥運行操作減壓閥不能關(guān)閉。 A,減壓閥取壓管堵塞,檢查并清洗不銹鋼感應管和接頭。 B,導閥隔膜破裂,蒸汽從導閥頂部溢出,檢查并更換導閥隔膜。 C, 導閥或主閥閥座磨損無法*關(guān)閉,檢查并維修。 蒸汽減壓只有按時檢修,維護保養(yǎng),才能確保長久穩(wěn)定運行,避免由于減壓閥失靈導致的非計劃性停機。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組
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