SS304不銹鋼對夾式球閥設(shè)計(jì)規(guī)范
本實(shí)用新型是關(guān)于一種球閥,特別是對夾式球 閥,根據(jù)現(xiàn)有的法蘭球閥,去掉法蘭結(jié)構(gòu),直接利用管 道或設(shè)備上的連接法蘭通過一組螺栓實(shí)現(xiàn)對夾連接 安裝.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,外徑小,長度短,體積 小,重量輕,制造成本低,節(jié)材顯著,特別是對閥體材 質(zhì)要求高的球閥,效果更加顯著.與普通球閥相比,超薄球閥結(jié)構(gòu)長度短,重量輕,安裝方便,節(jié)省材料。對夾式球閥的對夾效果良好。 此外,閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu),密封可靠,易于開合。 它配備了耐火結(jié)構(gòu),可靠且在發(fā)生火災(zāi)時(shí)具有良好的密封性。 根據(jù)用戶的需求,可配備防靜電結(jié)構(gòu)。 帶孔定位件的開關(guān)已設(shè)定,可根據(jù)需要鎖定,防止誤操作。
本實(shí)用新型的目的是提供一種易于啟閉的,且能提高閥門密封性能的球閥。為了達(dá)到上述的目的,本實(shí)用新型采用了這樣的結(jié)構(gòu)它由對夾法蘭、閥座、閥體、球體、閥桿、密封墊圈、填料壓蓋、手柄頭、柄桿、雙頭螺栓、螺母、壓蓋螺母組成,球體加工成中心直通孔,球體上部具有月牙型槽,對夾法蘭、密封墊圈、閥座、閥體、球體由雙頭螺栓、螺母連成一體;閥桿穿過填料壓蓋后,扁形的一端插入球體的月牙型槽內(nèi),呈四方形的一端插入手柄頭的方型孔內(nèi),柄桿穿過手柄頭后用螺釘固緊;對夾法蘭一端加工成焊接坡口與管道連接,另一端加工成環(huán)形凸臺,閥座的一端加工成梯形環(huán)狀凹槽,另一端加工成環(huán)形凸臺;對夾法蘭的環(huán)形凸臺與閥座的梯形環(huán)狀凹槽相配裝,構(gòu)成榫槽式密封容腔,其中安裝密封墊圈形成密封副,閥座的環(huán)形凸臺分別與閥體、球體相配裝,構(gòu)成密封容腔,其中安裝密封墊圈形成密封副;閥桿與閥體形成密封容腔,其中安裝密封墊圈后再用填料壓蓋壓緊形成密封。上述結(jié)構(gòu)中的對夾法蘭、閥座是左右對稱的。本實(shí)用新型中的密封墊圈采用聚四氟乙烯塑料。
SS304不銹鋼對夾式球閥設(shè)計(jì)規(guī)范性能參數(shù)介紹:
公稱通徑: | DN15-DN200 |
公稱壓力: | PN10,PN16,PN40 |
適合法蘭 : | ANSI CLASS150, 300 |
手柄操作或驅(qū)動器裝置操作 |
主要零件材料
序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | |
1 | 閥體 | 不銹鋼CF8M/CF8 | 碳鋼WCB |
2 | 球 | 不銹鋼316/304 | 不銹鋼SS304 |
3 | 密封墊 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
4 | 閥桿 | 不銹鋼316/304 | 不銹鋼SS304 |
5 | 填料 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
6 | 定位鎖 | 不銹鋼304 | 不銹鋼SS304 |
7 | 手柄 | 不銹鋼304 | 不銹鋼SS304 |
8 | 閥桿螺母 | 不銹鋼304 | 不銹鋼SS304 |
9 | 填料壓蓋 | 不銹鋼304 | 不銹鋼SS304 |
10 | 手柄套 | 塑料 | 塑料 |
11 | 密封瓶帽 | 不銹鋼316/304 | 不銹鋼SS304 |
12 | 墊圈 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
SS304不銹鋼對夾式球閥設(shè)計(jì)規(guī)范
在本實(shí)用新型中由于采用上述的結(jié)構(gòu),可提供對夾式軟密封的球閥,密封性良好,啟閉省力,維修方便。摘要一種由對夾法蘭、閥座、閥體、密封墊圈和球體組成的對夾式軟密封球閥,球體為關(guān)閉件,又是密封件。密封墊圈用聚四氟乙烯塑料制成,密封性良好,啟閉省力,裝配和維修方便,克服了通用球閥笨重、安裝困難、啟閉費(fèi)力、容易泄漏的弊端。
一種對夾式軟密封球閥,它是適用于油、水、硝酸類液體和聚丙烯酰胺等介質(zhì)管路上的啟閉裝置。目前通用球閥多采用左、右閥體,倒裝,用法蘭連接,采用強(qiáng)制密封的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的閥門不僅結(jié)構(gòu)笨重,而且在裝配時(shí)需要多個(gè)0.2-0.5mm的調(diào)整墊片,裝配性能差。經(jīng)過多次試裝調(diào)整,選用合適墊片,合適的螺栓螺母加以緊固后,才能密封。裝配技術(shù)要求高。合格的閥門安裝在管路上使用時(shí),由于管路應(yīng)力和左、右閥體間的密封力要比閥座與球體之間的密封力大得多,因此閥門開啟比較困難。又由于管道應(yīng)力的作用,左、右閥體連接處容易泄漏。