水電站扇形調(diào)流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)

水電站扇形調(diào)流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)穩(wěn)壓減壓閥主要由閥體、出水閥體、閥座、活塞、鼠籠(扇葉圈)、閥桿、曲柄、連桿、軸套、導(dǎo)軌、活塞架、密封圈組成的主閥加上電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、PLC控制系統(tǒng)和壓力傳感器(流量計(jì))等組成。口徑從100mm到2000mm,壓力等級(jí)從PN1.0 kg/c㎡到PN10.0 kg/c㎡，進(jìn)出口壓力差可達(dá)40kg/c㎡,不僅*大口徑控制閥空白，而且*高壓力和大壓差控制閥空白。由閥體、出水閥體、閥座'活塞、鼠籠(扇葉圈)、閥桿、曲柄、連桿、軸套、導(dǎo)軌、活塞架、密封圈組成的主閥加上電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、PLC控制系統(tǒng)和壓力傳感器(流量計(jì))等組成。
在一些中高水頭長引水管道的水電站設(shè)計(jì)中,由于受到水錘壓力和甩負(fù)荷時(shí)機(jī)組速率上升的限制以及電站穩(wěn)定運(yùn)行的要求,過去按設(shè)計(jì)規(guī)程常要求∑(LV)/H[L為水道沿程各段長度(米);V為相應(yīng)平均流速(米/秒);H為水頭(米).]超過16～20時(shí),就應(yīng)在引水道上設(shè)置調(diào)壓井(塔).電站建造調(diào)壓井(塔)投資大,工期長,消耗人力物力多,而且施工中容易出現(xiàn)人身事故;有的還因工程地質(zhì)及水力樞紐布置上的問題,也使設(shè)置調(diào)壓井(塔)十分困難.過去電站∑(LV)/H大于規(guī)范規(guī)定值時(shí),有些電站采用水電阻器,爆破膜,調(diào)壓閥等,但這時(shí)須
本發(fā)明公開了一種水電站調(diào)壓閥控制系統(tǒng),具有控制器,顯示屏,數(shù)字平衡閥驅(qū)動(dòng)器,數(shù)字平衡閥,接力器,調(diào)壓閥,模式控制按鈕,手動(dòng)控制按鈕,限位開關(guān),水壓壓力表,結(jié)構(gòu)簡單,能夠取代水電站取代調(diào)壓井或者調(diào)壓塔來解決壓力和轉(zhuǎn)速上升的問題;系統(tǒng)集手動(dòng)和自動(dòng)為一體,滿足中小型水電站在各種情況下機(jī)組的安全運(yùn)行,適用于所有水電站.



水電站扇形調(diào)流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)主要是通過改變關(guān)閉件（活塞）與閥座密封面之間的介質(zhì)流通面積，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量（或壓力）之目的。 閥體設(shè)計(jì)為內(nèi)外圓筒式結(jié)構(gòu)，使該閥之構(gòu)造更符合水流控制技術(shù)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，關(guān)閉件滑塊為圓筒形的活塞，可在闊體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心軸向運(yùn)動(dòng)，因而改變流通面積，以實(shí)現(xiàn)控制調(diào)節(jié)功能。閥體內(nèi)腔為流線形中心軸對(duì)稱流道，使流體在閥體內(nèi)被很好地引導(dǎo)，水阻小，水頭損失低。閥腔內(nèi)任何位置水流橫斷面均為環(huán)狀。任何位置活塞的環(huán)形節(jié)流面，確保該閥線性操作特性。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)操作穩(wěn)定可靠，輸出扭矩恒定，關(guān)閉先快后慢，因而不產(chǎn)生任何水錘。



水電站扇形調(diào)流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)
1、線性度好：由于閥體內(nèi)部采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)于流體的流量控制特性具有良好的線性度，即使在第—個(gè)10%行程中仍具有良好的流量控制效果。
2、抗氣蝕、抗震動(dòng)：充分利用流體動(dòng)力學(xué)原理進(jìn)行流道設(shè)計(jì)，消除汽蝕和震動(dòng)現(xiàn)象對(duì)管網(wǎng)的損傷，大大提高閥門和管道的使用壽命。
3、工作可靠：合理設(shè)計(jì)的流道和密封型式，使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體，不會(huì)因雜物造成關(guān)閉不嚴(yán)而導(dǎo)致泄漏或控制失效。
4、高壓消能：即使在高壓差的情況下，該閥也能有效消除高壓能，將高壓減為低壓，而且不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象，有效保證閥門的使用壽命。
5、選材精良：閥門的關(guān)鍵部位如閥座、擋塊、導(dǎo)軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作，此材料耐磨、耐氣蝕，硬度為普通不鋼筋的三倍。
6、浮動(dòng)閥座：閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合，粘性高，耐剪切．浮動(dòng)閥座在密封時(shí)閥座產(chǎn)生自定心效果，使密封更可靠。
7、流體阻力?。涸撻y的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，合理的流道分布，使整個(gè)閥門的壓力損失降至影氐有利于節(jié)約整個(gè)管網(wǎng)的動(dòng)力消耗。
8、操作扭矩小：閥門中的啟閉件為套閘，其運(yùn)動(dòng)方向與主管流體流動(dòng)方向一致，而且有效受力面積小，因此啟閉閥門所需的操力矩也很小，驅(qū)動(dòng)裝置成本可大幅降低。
9、使用壽命長：閥門中主要密封為金屬對(duì)屬，密封可靠，抗流體沖蝕力強(qiáng)，不易被夾雜的垃圾損壞，加之大部分部件采用不銹鋼制造，閥門的使用壽命大大提高。


水電站扇形調(diào)流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)結(jié)構(gòu)
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的設(shè)計(jì)一般是依據(jù)系統(tǒng)壓力條件和流量條件進(jìn)行其結(jié)構(gòu)及尺寸的選擇確定。各種工況要求和技術(shù)條件差別很大。傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥在作流量調(diào)節(jié)與壓力控制時(shí)，對(duì)輸出的控制極為困難，這是由傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)與操作執(zhí)行方式先天決定的。 而活塞式調(diào)流調(diào)壓閥能適應(yīng)不同工況要求，并且性能優(yōu)異，適應(yīng)性好，閥體設(shè)計(jì)成一體式和分段式；關(guān)閉調(diào)節(jié)部位設(shè)計(jì)為組合式活塞和多功能閥座結(jié)構(gòu)。根據(jù)系統(tǒng)有不同要求時(shí)，對(duì)關(guān)閉調(diào)節(jié)或微小量的調(diào)節(jié)的，設(shè)計(jì)不同的活塞和多功能閥座，即可滿足要求。通過對(duì)調(diào)節(jié)閥的 運(yùn)行特點(diǎn)進(jìn)行分析，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)成鼠籠式和扇葉式兩種標(biāo)準(zhǔn)型。成鼠籠式結(jié)構(gòu)分為多孔活塞缸體LH型，雙層多孔活塞缸體LL型，多槽活塞缸體SZ型，特殊型活塞缸體XT型；扇葉式結(jié)構(gòu)分為放空放散多功能閥座E型，扇葉圈多功能閥座S型。在系統(tǒng)有特殊要求時(shí)，稍作變異修改設(shè)計(jì)即可滿足其個(gè)性化要求。同時(shí)也解決了在某些高要求工況下，特別是在高精度、大壓差、大流量調(diào)芳時(shí)的各種技術(shù)難題。本閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng)，起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。


水電站扇形調(diào)流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)特點(diǎn)
1、該閥優(yōu)于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就在于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選用使其不怕污水堵塞滑道，不怕結(jié)垢現(xiàn)象，不易卡阻。驅(qū)動(dòng)裝置明顯減小。
2、該閥可自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值，使之在一 定精度內(nèi)保持恒定，且精度范圍也可以進(jìn)行調(diào)整。
3、該閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時(shí)，也減小了閥門的噪音和活塞的振動(dòng)。
4、該閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路，體積小，可靠性好，靈敏度高，安裝調(diào)試方便。
5、全關(guān)滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門。
6、如控制程度及精度要求不是很高，該閥的控制可以采用手動(dòng)或普通電動(dòng)形式。



水電站扇形調(diào)流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)
活塞式流量調(diào)節(jié)閥與只用作管線切斷的蝶閥和閘閥不同，活塞閥是能滿足各種特殊調(diào)節(jié)要求的閥門。其調(diào)節(jié)功能是靠一類似于活塞狀圓柱體在閥腔內(nèi)作軸向運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，它的行程與管內(nèi)水流方向是一致的。水流從軸向弧狀進(jìn)入外殼，活塞閥內(nèi)的流道為軸對(duì)稱形，流體流過時(shí)不會(huì)產(chǎn)生紊流。流道面積的改變是通過一個(gè)活塞沿管道軸向做直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。無論活塞在何位置，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥腔內(nèi)的水流斷面均為環(huán)狀，在出口處向軸心收縮，從而達(dá)到防氣蝕，從而避免因節(jié)流而可能產(chǎn)生的氣蝕對(duì)閥體和管道的破壞。


活塞閥主要用于在保證無振動(dòng)，無氣蝕噪聲，無氣蝕，對(duì)管路無損傷的情況下對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行線性調(diào)流或穩(wěn)定減壓?；钊y閥體設(shè)計(jì)成一個(gè)整體，具有高流通能力，開度與流量成線性關(guān)系，能有效地避免氣蝕和震動(dòng)。內(nèi)殼有流線型的導(dǎo)流肋和外殼相連，不銹鋼活塞被可靠導(dǎo)引滑動(dòng)，杜絕產(chǎn)生傾斜或運(yùn)行不暢。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)殼上游的端面成球形，使水流形成一個(gè)漸變過程，活塞用安裝在殼內(nèi)的曲柄連桿來操作?；钊y采用金屬對(duì)金屬及金屬與橡膠雙重密封，實(shí)現(xiàn)雙向氣泡級(jí)密封。因此從而達(dá)到密封系統(tǒng)使用壽命長，關(guān)閉嚴(yán)密。由于活塞閥的結(jié)構(gòu)特殊，根據(jù)運(yùn)行工況的不同，閥的過水特性可以用閥下游出水口出口部件的型式來調(diào)節(jié)（可更換出口部件），從而適應(yīng)不同目的的工況要求，達(dá)到的調(diào)流效果。