鼠籠型調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范

鼠籠型調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鼠籠型生態(tài)調(diào)流調(diào)壓閥。    因?yàn)榛钊秸{(diào)流閥的啟閉件是圓柱狀的活塞設(shè)計(jì)，在閥門開啟時(shí)，圓柱形的活塞不會受到流體的盲板力影響，閥門的操作扭矩將得到大大的降低，其扭矩值只有常規(guī)閘閥或蝶閥的扭矩值的三分之一到五分之一?；钊麊㈤]件在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下做直線運(yùn)動，閥門的流量系數(shù)與閥門開度間的關(guān)系近似一次函數(shù)（線性）。
   不銹鋼活塞在銅合金導(dǎo)軌的導(dǎo)引下做軸線運(yùn)動，這兩種材質(zhì)的搭配使得流到內(nèi)的沉淀物不會在之間堆積，并進(jìn)一步的降低了閥門的操作扭矩。流速會增加，且壓力會被降低，這樣在水的壓力降低于蒸發(fā)水壓的時(shí)候，氣泡也會蒸發(fā)掉。
    鼠籠式圓筒是活塞延伸出來的一個(gè)帶孔部件，鼠籠槽的大小可以根據(jù)工況的不同而進(jìn)行設(shè)計(jì)。水在流過鼠籠時(shí)，會被節(jié)流成許多高速的流體，流體通過鼠籠后向流道中心噴射并相互撞擊。因?yàn)闅馕g現(xiàn)象被控制在了流道的中心，其能量將相互抵消或逐漸通過管線中心衰減，進(jìn)而不會造成對管道的震動或氣蝕破壞。流體的速度能量（動能）通過活塞閥后被轉(zhuǎn)化成了壓力能量，壓力能量在直線方向可以破壞掉鼠籠產(chǎn)生的氣蝕氣泡，進(jìn)而保護(hù)流體對管線的破壞作用。



鼠籠型調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范背景技術(shù)：
現(xiàn)有的生態(tài)調(diào)流調(diào)壓閥存在以下缺點(diǎn)：
(1)閥體上設(shè)置有簡單的o型橡膠密封圈和活塞形成密封，在使用過程中磨損較大，容易造成關(guān)閉時(shí)密封不嚴(yán)而泄露；

(2)并且此生態(tài)調(diào)流調(diào)壓閥的活塞上沒有加工密封面，直接靠本體材料和密封圈來密封，容易出現(xiàn)磨損和泄露；

(3)如果簡單的采用t型橡膠圈密封，活塞外壁出現(xiàn)磨損和腐蝕，也容易導(dǎo)致泄露，在線更換也起不到密封可靠不泄露的效果，甚至報(bào)廢整個(gè)閥門，給企業(yè)造成損失，為此，我們提出一種鼠籠型生態(tài)調(diào)流調(diào)壓閥。



鼠籠型調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范

本公司生產(chǎn)的電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥為活塞式結(jié)構(gòu)，活塞式控制閥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu),關(guān)閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞?？稍陂y體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心作軸向運(yùn)動，因而改變流道面積，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接，法蘭連接尺寸、結(jié)構(gòu)長度符合相應(yīng)DIN的要求。  
活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。  
活塞式控制閥閥體為流線形軸對稱流道，流體在閥體內(nèi)能被很好地?zé)o紊流引導(dǎo)，能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數(shù)應(yīng)不大于0.4。  
活塞式控制閥具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能，以便控制系統(tǒng)通過出口壓力變送器的反饋信號調(diào)控閥門，保持出水壓力的恒定。  
活塞式控制閥具有可靠的密封性能，在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下，保證無任何滲漏。  活塞式控制閥在正常運(yùn)行工況下，無卡阻和有害振動現(xiàn)象，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。使用壽命不小于30年?；钊娇刂崎y具有良好的抗阻塞能力?？蛇m用于有泥沙及小顆粒雜質(zhì)的流體。活塞式控制閥在工作壓差和動水啟閉運(yùn)行工況下，保證整體抗推力安全可靠，不發(fā)生有害的振動。    
活塞式控制閥驅(qū)動方式為電機(jī)驅(qū)動。電機(jī)驅(qū)動裝置應(yīng)具有良好的防水性能，應(yīng)動作靈活、安全可靠，手動操作力矩滿足國家標(biāo)準(zhǔn)?；钊娇刂崎y的電動裝置包括電機(jī)、減速蝸輪、機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開度指示機(jī)構(gòu)和手動電動轉(zhuǎn)換裝置?；钊娇刂崎y的電動裝置采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)， 配置現(xiàn)地操作控制箱。



鼠籠型調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范
需要減壓或穩(wěn)壓管線、水廠進(jìn)水池、水庫泄洪放空 中。調(diào)流調(diào)壓閥形式一般多采用活塞式，常規(guī)的活塞 閥可實(shí)現(xiàn)調(diào)流而不能實(shí)現(xiàn)減壓，在活塞閥的末端加設(shè) 一套節(jié)流消能套筒后開發(fā)出了調(diào)流調(diào)壓閥。閥體內(nèi)部 形成軸向環(huán)形流道，從入口到出口形成面積逐減、流 速漸升的通道，活塞末端套筒設(shè)有消能槽孔或圓孔， 水流從節(jié)流孔中噴出形成高速對射噴沖起到減壓消能 作用，調(diào)節(jié)活塞行程進(jìn)而調(diào)整出流面積起到調(diào)節(jié)流量 作用，同時(shí)達(dá)到減壓和調(diào)流的效果。每個(gè)閥門運(yùn)行工 況都不會相同，其出口節(jié)流套筒根據(jù)具體水力條件設(shè) 計(jì)，因此調(diào)流調(diào)壓閥不能像蝶閥、半球閥那樣做成標(biāo) 準(zhǔn)閥。 活塞式調(diào)壓調(diào)流閥主要由閥體、活塞和節(jié)流消能 套筒、導(dǎo)軌、曲柄連桿機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成，執(zhí)行 機(jī)構(gòu)由動力裝置和傳動裝置組成，動力裝置有液動、
電動等，執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動活塞在閥體 內(nèi)沿著閥中心移動，實(shí)現(xiàn)操作開閉閥門。調(diào)流調(diào)壓閥 在上發(fā)展已有四五十年歷史，國內(nèi)有十多年歷 史。國外有成熟的活塞閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，目前尚無調(diào)流調(diào) 壓閥的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)目前正在制定 《調(diào)節(jié)閥技術(shù) 導(dǎo)則》，主要是對調(diào)流調(diào)壓閥的布置、性能和技術(shù)要 求、設(shè)計(jì)選型、試驗(yàn)、制造安裝和運(yùn)行維護(hù)等方面做 了規(guī)定和要求。 國外調(diào)流調(diào)壓閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)和流場狀態(tài)研究主要采 用理論分析、CFD 計(jì)算、試驗(yàn)等方法相結(jié)合進(jìn)行， CFD( 流場分析計(jì)算) 是在試驗(yàn)和理論分析的技術(shù)基礎(chǔ) 上，采用數(shù)值離散計(jì)算方法求復(fù)雜流體力學(xué)問題的離 散化數(shù)值解，優(yōu)點(diǎn)是可以靈活的進(jìn)行各種復(fù)雜狀態(tài)的 模擬和計(jì)算，并以直觀圖像反應(yīng)閥體內(nèi)部的壓力、流 速、流態(tài)和流線形式。試驗(yàn)可以為理論研究和 CFD 計(jì)算提供參考，理論研究又可以為 CFD 計(jì)算提供依 據(jù)，三者結(jié)合提升了計(jì)算理論和流場工況的契合度和 處理復(fù)雜工況的能力。上 VAG、AVK 等公司針
依據(jù)實(shí)測流量和壓差反算流量系數(shù)流 量與開度的曲線中可以看出，開度為行程的 30%以 以下，流量與開度關(guān)系為一條直線; 開度為行程的 30%時(shí)，流量與開度成兩段線性關(guān)系，對應(yīng) 良好。


鼠籠型調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鼠籠型生態(tài)調(diào)流調(diào)壓閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鼠籠型生態(tài)調(diào)流調(diào)壓閥，包括閥體，閥蓋、活塞、連桿、閥桿、后蓋、支架、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述閥體右側(cè)外壁通過螺釘連接有閥蓋，所述活塞設(shè)置在閥體內(nèi)，所述活塞通過連桿和軸和閥桿連接，所述閥桿和活塞中心軸線垂直相交，所述閥桿與閥體之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動副，所述后蓋和閥體固定連接，所述活塞上設(shè)置不銹鋼閥座，所述不銹鋼閥座呈環(huán)狀，所述不銹鋼閥座與活塞外壁連接，所述不銹鋼閥座為斜面堆焊而成，所述活塞、閥體和閥蓋的連接處設(shè)置密封圈，所述不銹鋼閥座和密封圈過盈配合。
進(jìn)一步地，所述活塞為球墨鑄鐵構(gòu)成，所述活塞外部設(shè)置有環(huán)向凹槽，所述不銹鋼閥座焊接設(shè)置在環(huán)向凹槽內(nèi)。
進(jìn)一步地，所述環(huán)向凹槽的深度為1.5-2mm，所述不銹鋼閥座的厚度大于或等于3.5mm。
進(jìn)一步地，所述密封圈的斷面呈t型。
進(jìn)一步地，所述活塞右端延伸至閥蓋內(nèi)腔部分的長度在0.5至1cm之間。
進(jìn)一步地，所述閥體右側(cè)外壁環(huán)形陣列設(shè)置有四組螺孔，且所述閥蓋通過內(nèi)六角螺釘固定在閥體右側(cè)外壁。



鼠籠型調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：由于活塞上的不銹鋼閥座為斜面堆焊而成，活塞與閥體、閥蓋之間設(shè)置t型斷面密封圈，不容易造成介質(zhì)泄露，方便在線更換維修閥門。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。