搪瓷電子測溫放料閥在反應(yīng)釜應(yīng)用

搪瓷電子測溫放料閥在反應(yīng)釜應(yīng)用本實(shí)用新型涉及閥門設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種可以測量溫度的復(fù)合型的新型的測溫放料閥。搪瓷測溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技，被廣泛應(yīng)用于各個化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強(qiáng)、反應(yīng)快、測溫準(zhǔn)之特點(diǎn)，安裝方便，結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量過硬,是化工工業(yè)自動化控制的*產(chǎn)品。 

特點(diǎn)：1、耐高溫,-20℃-200℃；
2、耐腐蝕：可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃**、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì)；
3、耐壓力：0.6-1.6MP；
4、反應(yīng)快：0.01s；
5、測量準(zhǔn)：*.02攝氏度。

規(guī)格型號：
Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格：50L、100L
Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格：200L、300L、500L
Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格：1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格：3000L、5000L

序號	產(chǎn)品名稱	品牌/生產(chǎn)商	規(guī)格型號	單位	數(shù)量
1	搪玻璃上展式鉭釘金屬測溫底閥	申弘	DN125/80	套	4
2	搪玻璃上展式鉭釘金屬測溫底閥	申弘	DN100/50	套	8

搪瓷電子測溫放料閥在反應(yīng)釜應(yīng)用背景技術(shù)：
儲料罐是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中常用的儲料設(shè)備，一般將物料介質(zhì)存放在儲料罐內(nèi)，需要使用時，通過放料閥將物料介質(zhì)排放，通常放料閥是設(shè)置在罐體底部的，又稱罐底放料閥。而常規(guī)的罐底放料閥中不具備測量溫度的功能，而一般罐內(nèi)的溫度檢測需要儲料罐上另外開個孔安裝測溫裝置，在開啟放料閥時不能及時的感知放料閥部分的溫度，如果儲料罐內(nèi)存放的是易結(jié)晶或易冷凝的物料，則放料閥部分的溫度檢測尤為重要。


因此本實(shí)用新型發(fā)明人，針對放料閥部門不能測試溫度的問題，旨在發(fā)明一種新型的測溫放料閥。
上展式放料閥，密封性能可靠、操作非常方便，設(shè)鉭釘快速測溫裝置！
1、搬運(yùn)：
搬運(yùn)時只允許罐耳受力（指非包裝時），不允許滾動及用撬杠，避免震動、碰撞，嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。
2）吊裝：
吊裝時必須在規(guī)定部位（如夾套接管、罐耳等）掛網(wǎng)絲繩。（罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用），不能與任何物體相碰，穩(wěn)吊輕放。
3）組裝前檢查：
組裝前，檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進(jìn)入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無異常現(xiàn)象。
4）法蘭的安裝：
在擰緊法蘭螺栓時，應(yīng)按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻，不應(yīng)一次*擰緊，避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。
5）卡子的安裝：
應(yīng)先檢查卡子是否完整，數(shù)量是否符合規(guī)定，安裝時要保證距均等，松緊適度確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全及密封可靠。
6）攪拌器的安裝：
a、先將攪拌器放入罐內(nèi)（罐底鋪設(shè)軟墊），然后將罐蓋吊至預(yù)定位置，同時將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機(jī)輸出軸連接，鎖緊防松裝置。
b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無異?，F(xiàn)象時，才準(zhǔn)再試開啟電動機(jī)按紐，直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常（此段時間不宜過長）。
7）襯墊的選擇：
必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進(jìn)行選擇，襯墊本身的性質(zhì)和使用方法，應(yīng)適用于工藝要求，我公司目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。



搪瓷電子測溫放料閥在反應(yīng)釜應(yīng)用技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的測溫放料閥。
為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種新型的測溫放料閥，包括閥體，所述閥體整體呈鈍角型，所述閥體的兩端均為開口，且在所述閥體的一端設(shè)置閥瓣，所述閥瓣與閥桿的一端連接，所述閥桿設(shè)置在閥體內(nèi)，且所述閥桿的另一端從閥體的側(cè)壁穿出并連接執(zhí)行組件，所述執(zhí)行組件能驅(qū)動閥桿并帶動閥瓣密封或打開所述閥體的端部開口，還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在閥桿內(nèi)并穿出所述閥桿的一端插入所述閥瓣的中心，所述溫度傳感器的傳輸線與計(jì)算機(jī)終端連接。
優(yōu)選地，所述閥體包括互相連接且交叉呈鈍角的豎直部和傾斜部，所述豎直部和傾斜部一體設(shè)計(jì)，且所述豎直部的開口處設(shè)置閥瓣，且在所述豎直部和傾斜部的外側(cè)分別設(shè)置固定板，所述固定板上設(shè)置固定孔，所述固定孔供固定螺栓固定。實(shí)現(xiàn)了鈍角型的設(shè)計(jì)，并方便后續(xù)的閥桿和溫度傳感器的設(shè)計(jì)。


優(yōu)選地，所述閥桿穿出所述閥體的位置設(shè)置閥桿安裝座，所述閥桿安裝座與閥體一體式設(shè)計(jì)，且所述閥桿安裝座與豎直部處于同一軸線。保證閥桿在運(yùn)行過程中的流暢。
優(yōu)選地，所述閥桿安裝座與閥桿接觸的位置還設(shè)置有密封組件，所述密封組件包括t型填料墊、填料、壓套和壓板，所述t型填料墊的中心為圓孔，供所述閥桿穿過，且所述t型填料墊倒置，所述填料設(shè)置在t型填料墊與閥桿安裝座的自由端之間，并在所述填料的位置設(shè)置壓套，所述壓套由壓板壓緊，所述壓板與閥桿安裝座通過螺栓連接，同時所述壓套和壓板的中心均為圓孔。通過螺栓來調(diào)節(jié)壓板壓緊壓套并直接作用于填料，保證密封效果。


優(yōu)選地，所述閥瓣和閥桿采用一體式結(jié)構(gòu)，且在所述閥桿的中心部位鉆長通孔，在所述閥瓣的中心位置鉆沉孔，所述長通孔和所述沉孔供所述溫度傳感器設(shè)置。即溫度傳感器經(jīng)由閥桿的長通孔穿入閥瓣的沉孔內(nèi)，閥瓣與物料介質(zhì)接觸，并能將溫度傳導(dǎo)致閥瓣，閥瓣內(nèi)的溫度傳感器能感知溫度并傳輸至計(jì)算機(jī)終端，進(jìn)而放料閥開啟的同時測試溫度的目的。
優(yōu)選地，所述執(zhí)行組件包括執(zhí)行器、對夾塊和連接桿，所述執(zhí)行器通過連接桿與閥桿安裝座固定連接，所述執(zhí)行器的輸出軸通過對夾塊與所述閥桿連接，并能控制所述閥桿移動。執(zhí)行器與計(jì)算機(jī)連接，并能執(zhí)行計(jì)算機(jī)的命令，實(shí)現(xiàn)自動化的卸料。
本實(shí)用新型一種新型的測溫放料閥的有益效果是，通過計(jì)算機(jī)終端實(shí)時監(jiān)測物料介質(zhì)的溫度，進(jìn)行處理之后通過執(zhí)行器將閥瓣開啟和關(guān)閉，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)流暢的放料。


溫度感應(yīng)器感知溫度之后，將信息傳輸至計(jì)算機(jī)，通過計(jì)算機(jī)終端實(shí)時監(jiān)測物料介質(zhì)的溫度，計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理之后通過執(zhí)行器41將閥瓣2開啟和關(guān)閉，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)流暢的放料，特別是易結(jié)晶和冷凝的物料介質(zhì)。以上實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。