更新時間:2020-02-13
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 50-800mm |
標準 | 021-59260058 |
Z45鑄鐵暗桿閘閥 Z45W/T鑄鐵暗桿閘閥 鑄鐵閘閥 Z45W暗桿鑄鐵閘閥 給排水閘閥 法蘭式閘閥
一、產(chǎn)品說明:
Z45T與Z45W兩個型號的區(qū)別在于,Z45T為閥座密封面堆焊銅合金;Z45W的閥座密封面沒有堆焊,直接用閥體材料加工出密封面。在密封性能上,Z45T要比Z45W要耐用。暗桿楔式閘閥產(chǎn)品特點:本閥廣泛適用于石油、化工、制藥、電力等行業(yè),在公稱壓力≤1.0MPa的蒸汽、水、油類介質(zhì)的管路上作啟閉用。
暗桿閘閥(gate valve)的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,暗桿閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , 常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨暗桿閘閥參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 425℃ 。楔式暗桿閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。本文著重闡述了1.6MPaDN300~1000英標鑄鐵閘閥的閥體壁厚、閥蓋壁厚、閘板壁厚、閥桿直徑的設(shè)計計算和設(shè)計驗證——型式試驗。
2 Z45W暗桿鑄鐵閘閥設(shè)計
2.1閥體壁厚的設(shè)計計算
BS5163、BS5150標推中并未給出殼體小壁厚的數(shù)據(jù),設(shè)計時,必須對閥體壁厚進行設(shè)計計算。
設(shè)計時,將閥體中腔的截面形狀設(shè)計為近似橢圓形,見圖3,其壁厚S′B1的設(shè)計計算,是用橢圓形壁厚的計算公式導出的計算公式:式中K——近似橢圓形截面閥體壁厚系數(shù),其中DN300~DN500,K取,在閥體的外部、內(nèi)腔設(shè)計加強筋,且閥體外部的加強筋與閥體的端法蘭相連接,來達到增加閥體的剛性,必要時可設(shè)計成不等壁厚,即增加閥體近似橢圓形截面中腔部分的壁厚。
3 設(shè)計驗證——型式試驗
DN300~DN1000英標鑄鐵閘閥樣機,通過了馬來西亞國家質(zhì)量機構(gòu)SiRiM的型式試驗,對設(shè)計進行了驗證,型式試驗嚴格按照英國國家標準BS5163:1986進行。型式試驗的試驗項目有:外觀檢驗、尺寸檢驗、材料理化試驗、殼體強度試驗、密封試驗、大功能扭矩試驗、小強度扭矩試驗、清潔度檢驗、涂層和標志檢驗。
這里著重介紹殼體強度試驗、密封試驗,大功能扭矩試驗、小強度扭矩試驗。
3.1 殼體強度試驗
殼體強度試驗,試驗介質(zhì)壓力2.4MPa,保持試驗壓力短持續(xù)時間1h,不得有肉眼可見滲漏。
3.2 密封試驗
密封試驗,試驗介質(zhì)壓力1.76MPa,保持試驗壓力短持續(xù)時間15min,不得有肉眼可見滲漏,即在閥體的密封面上,15min內(nèi)不能有任何肉眼可見的滲漏,包括掛在密封面上小水珠。
需要再次強調(diào)的是:設(shè)計的閥體必須有足夠的強度和剛度,密封試驗時,殼體的變形必須控制在0.001DN范圍之內(nèi),否則將很難通過密封試驗。
3.3 大功能扭矩試驗
大功能扭矩試驗,是指閘閥在無介質(zhì)壓力和有介質(zhì)壓力的情況下,在開、關(guān)的全過程中,任一瞬間其大的扭矩都不能超過表5規(guī)定的扭矩。
3.4 小強度扭矩試驗
小強度扭矩試驗,是對PN1.6MPaDN300~DNlO00英標鑄鐵閘閥設(shè)計的驗證,其試驗步驟:
3.4.1 全開、全關(guān)試驗
用大功能試驗扭矩對閥門進行全開、全關(guān)操作試驗,并做好全開、全關(guān)位置的記號,同時記錄全開、全關(guān)過程中閥桿的轉(zhuǎn)動圈數(shù)。
3.4.2閥處于全關(guān)位置的小強度扭矩試驗
閥處于全關(guān)位置后,再在閥桿的四方頭上,順著關(guān)緊的方向(順時針方向),逐漸施加大功能試驗扭矩3倍的扭矩,即小強度試驗扭矩,見表6;以驗證閥體、閥蓋、閘板、閥桿、閥桿螺母、填料函等主要零件及中法蘭螺栓的強度是否達到BS5163:1986標準的要求。
3.4.3閥處于全開位置的小強度扭矩試驗
閥處于全開位置后,再在閥桿的四方頭上,順著開啟的方向(逆時針方向),逐漸施加大功能試驗扭矩3倍的扭矩,即小強度試驗扭矩,見表6;以驗證閥體、閥蓋、閘板、閥桿、閥桿螺母、填料函等主要零件及中法蘭螺栓的強度是否達到BS5163:1986標準的要求。
3.4.4密封試驗
重新用大功能試驗扭矩使閥處于全關(guān)位置,再次進行密封試驗,試驗介質(zhì)壓力1.76MPa,保持試驗壓力短持續(xù)時間15min
不得有任何肉眼可見的滲漏,以確認閥是否產(chǎn)生變形;設(shè)計是否達到BS5163:1986標準的要求。
3.4.5全開、全關(guān)試驗
再次用大功能試驗扭矩對閥進行全開、全關(guān)操作試驗,并核對全開、全關(guān)的位置是否與3.4.1試驗時全開、全關(guān)的位置是否相符;再次記錄全開、全關(guān)過程中閥桿的轉(zhuǎn)動圈數(shù),核對是否與3.4.1試驗時閥桿的轉(zhuǎn)動圈數(shù)是否相同,以確認閥桿、閥桿螺母的強度、剛度是否滿足BS5163:1986標準的要求。
3.5零件檢驗
拆開零件,檢驗閥體、閥蓋、閘板、閥桿、閥桿螺母、填料函等零件及中法蘭的螺柱、螺母是否完好,以確認閥體、閥蓋、閘板、閥桿、閥桿螺母、填料函等主要零件及中法蘭螺栓的設(shè)計是否滿足BS5163:1986標準的要求。
二、特點:
1、閘閥是常用的截斷閥之一,主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì); 閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用于中、大口徑的管道。
2、楔式剛性單閘板結(jié)構(gòu)簡單,尺寸小,使用比較可靠,它適用于常溫、中溫的各種介質(zhì)和壓力的環(huán)境。廣泛用于給排水、煤氣、電力、冶金、石油、化工、輕紡以及城建等行業(yè),在蒸汽、水、油類介質(zhì)的管路上作啟閉用。
3、流體阻力小。閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向,因而流動阻力較小。
4、啟閉較省力。啟閉時閘板運動方向與介質(zhì)流動方向相垂直。與截止閥相比,閘閥的啟閉較為省力。
5、介質(zhì)流動方向一般不受限制。介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過,均能達到接通或截斷的目的。便于安裝,適用于介質(zhì)的流動方向可能改變的管路中。
設(shè)計制造:按GB/T12234-89的規(guī)定
結(jié)構(gòu)長度:按GB/T12221-89的規(guī)定
法蘭面尺寸:按JB79 GB/T9112-9131的規(guī)定
檢查與試驗:按JB/T9092-99 GB/T13927-92的規(guī)定
傳動方式:手動、電動、齒輪傳動
型號 | 公稱壓力MPa | 試驗壓力MPa | 工作溫度 | 使用介質(zhì) | |
---|---|---|---|---|---|
密封 | 強度 | ||||
Z45H-10 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | ≤200℃ | 水、蒸汽、油 |
Z45T-10 | |||||
Z45W-10 | ≤100℃ | 油品、煤氣 |
型號 | 閥體、閥蓋、閘板 | 閘板 | 密封圈 | 閥桿螺母 | 閥 桿 | 填 料 |
---|---|---|---|---|---|---|
Z45H-10 | 灰鑄鐵、鑄 鋼 | 碳鋼+合金鋼 | 不銹鋼、合金鋼 | 青銅 | 碳鋼、不銹鋼 | 浸油石棉盤根 |
Z45W-10 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵 | 黃銅 | 碳鋼 | ||
Z45T-10 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵+黃銅 | 黃銅 | 碳鋼、黃銅 |
主要外形尺寸及重量
公稱通 DN(mm) | 尺寸(mm) | 重量 (kg) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | D0 | ||
50 | 180 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 345 | 180 | 17 |
65 | 195 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | 376 | 180 | 20 |
80 | 210 | 195 | 160 | 135 | 22 | 4-18 | 417 | 200 | 27 |
100 | 230 | 215 | 180 | 155 | 22 | 8-18 | 460 | 200 | 50 |
125 | 255 | 245 | 210 | 185 | 24 | 8-18 | 525 | 240 | 70 |
150 | 280 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 567 | 240 | 95 |
200 | 330 | 335 | 295 | 265 | 26 | 8-23 | 705 | 320 | 150 |
250 | 380 | 390 | 350 | 320 | 28 | 12-23 | 800 | 320 | 200 |
300 | 420 | 440 | 400 | 368 | 28 | 12-23 | 886 | 400 | 280 |
350 | 450 | 500 | 460 | 428 | 30 | 16-23 | 968 | 400 | 360 |
400 | 480 | 565 | 515 | 482 | 32 | 16-25 | 1090 | 500 | 500 |
450 | 510 | 615 | 565 | 538 | 32 | 20-25 | 1175 | 500 | 590 |
500 | 540 | 670 | 620 | 585 | 34 | 20-25 | 1414 | 720 | 680 |
600 | 600 | 780 | 725 | 685 | 36 | 20-30 | 1593 | 720 | 951 |
700 | 660 | 895 | 840 | 800 | 40 | 24-30 | 1812 | 800 | 1950 |
保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門應(yīng)存放在干燥,通風的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時,閥門應(yīng)處于全開位置。
5.7使用中,應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉,不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。
5.8使用時,應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
5.9手動閥門,在開啟或關(guān)閉操作時,應(yīng)使用手輪開、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.10閥門使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應(yīng)及時修理或更換。
訂貨須知:
一、①Z45W產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬閘閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。