不銹鋼低壓燃氣減壓閥

SUS30408不銹鋼低壓燃氣減壓閥 產品說明

由主閥和導閥兩部分組成.主閥主要由閥座/主閥盤/活塞/彈簧等零件組成。導閥主要由閥座/閥瓣/膜片/彈簧/調節(jié)彈簧等零件組成?！救細鉁p壓閥】通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。利用AMESim 對液動系統(tǒng)中常見的先導式減壓閥進行建模仿真，具有建模簡便、模型精確、運算快捷的優(yōu)點?；诜抡娼Y果進行靜、動態(tài)特性分析，對減壓閥的工作狀態(tài)和內部機制可做到更細致全面的理解，有效節(jié)省試驗和設計成本。

　　減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用，據統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30％。

燃氣按來源分類

通?？梢园讶細夥譃樘烊粴狻⑷斯と細?、液化石油氣和生物質氣等。

天然氣

天然氣主要是由低分子的碳氫化合物組成的混合物。根據天然氣來源一般可分為五種：氣田氣（或稱*氣）、石油伴生氣、凝析氣田氣、煤層氣和頁巖氣。

石油伴生氣

伴隨石油一起開采出來的低烴類氣體稱石油伴生氣。石油伴生氣的甲烷含量約為80%，乙烷、丙烷和丁烷等含量約為15%，低熱值約為45MJ/m。

凝析氣田氣

凝析氣田氣是含石油輕質餾分的燃氣。凝析氣田氣除含有大量甲烷外，還含有2%～5%的戊烷及其它碳氫化合物，低熱值約為48MJ/m。

人工燃氣

人工燃氣是指以固體、液體（包括煤、重油、輕油等）為原料經轉化制得，且符合現(xiàn)行國家標準《人工煤氣》GB/T13612質量要求的可燃氣體。根據制氣原料和加工方式的不同，可生產多種類型的人工燃氣。

固體燃料干餾煤氣

利用焦爐、連續(xù)式直立炭化爐等對煤進行干餾所獲得的煤氣稱為干餾煤氣。

用干餾方式生產煤氣，每噸煤可產煤氣300～400 m。這類煤氣中甲烷和氫的含量較高，低熱值約為17 MJ/m。干餾煤氣的生產歷史長，是我國一些城鎮(zhèn)燃氣的重要氣源。

固體燃料氣化煤氣

加壓氣化煤氣、水煤氣、發(fā)生爐煤氣等均屬此類。

（1）加壓氣化煤氣是在2.0～3.0MPa的壓力下，以煤為原料，采用純氧和水蒸氣為氣化劑，可獲得高壓氣化煤氣。其主要成分為氫氣和甲烷，低熱值約為15MJ/m。若城鎮(zhèn)附近有褐煤或長焰煤資源，可采用魯奇爐生產壓力氣化煤氣，這套裝置可建設在煤礦附近（一般稱為坑口氣化），不需另外設置壓送設備，可用管道直接將燃氣輸送至較遠城鎮(zhèn)作為城鎮(zhèn)燃氣使用。

（2）水煤氣和發(fā)生爐煤氣主要成分為一氧化碳和氫氣。水煤氣的低熱值約為10MJ/m，發(fā)生爐煤氣的低熱值約為6MJ/m。由于這兩種燃氣的熱值低，而且毒性大，不可單獨作為城鎮(zhèn)燃氣的氣源，但可用來加熱焦爐和連續(xù)直立式炭化爐，以頂替出熱值較高的干餾煤氣，增加供應城鎮(zhèn)的氣量，也可以和干餾煤氣、重油蓄熱裂解氣摻混。

油制氣

油制氣是指利用重油（煉油廠提取汽油、煤油和柴油之后所剩的油品）制取城鎮(zhèn)燃氣。按制取方法不同，可分為重油蓄熱熱裂解氣和重油蓄熱催化裂解氣兩種。重油蓄熱熱裂解氣以甲烷、乙烯和丙烯為主要成分，低熱值約為41MJ/m。每噸重油的產氣量約為500～550 m。重油蓄熱催化裂解氣中氫氣含量多，也含有甲烷和一氧化碳，低熱值約為17MJ/m，利用三筒爐催化裂解裝置，每噸重油的產氣量約為1200～1300 m。

與其它制氣方式相比，生產油制氣的裝置簡單，投資省，占地少，建設速度快，管理人員少，啟動、停爐靈活。油制氣既可作為城鎮(zhèn)燃氣的基本氣源，也可作為城鎮(zhèn)燃氣的調度氣源。

中、小燃氣廠也可以石腦油（粗汽油）作為制氣原料。與重油相比，石腦油有如下優(yōu)點：含硫少，不生成焦油，煙塵及污水等，氣化效率高。

高爐煤氣

高爐煤氣是鋼鐵企業(yè)煉鐵時的副產氣，主要成分是一氧化碳和氮氣，低熱值約為4MJ/m。高爐煤氣可用作煉焦爐的加熱煤氣，以使更多的焦爐煤氣供應城鎮(zhèn)。高爐煤氣也常用作鍋爐的燃料或與焦爐煤氣摻混用于工業(yè)氣源。

液化氣

液化石油氣是開采和煉制石油過程中，作為副產品而獲得的一部分碳氫化合物。目前國產的液化石油氣主要來自煉油廠的催化裂化裝置。液化石油氣產量通常約占催化裂化裝置處理量的7%～8%。液化石油氣的主要成分是丙烷、丙烯、丁烷和丁烯，習慣上又稱C3、C4，即只用烴的碳原子數來表示。這些碳氫化合物在常溫常壓下呈氣態(tài)，當壓力升高或溫度降低時，很容易轉變?yōu)橐簯B(tài)。從氣態(tài)轉變?yōu)橐簯B(tài)，其體積約縮小250倍。氣態(tài)液化石油氣的低熱值約為100MJ/m。液態(tài)液化石油氣的低熱值約為46MJ/kg。

減壓閥的基本性能

減壓閥（ reducing valve）是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，

　　（1） 調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。

　?。?） 壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

　?。?） 流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

SUS30408不銹鋼低壓燃氣減壓閥主要技術參數和性能指標

*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋

流量系數（Cv）

主要零件材料

外型尺寸

外形尺寸

減壓閥的構造類型很多，以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節(jié)。近年來又出現(xiàn)一些新型減壓閥，如定比式減壓閥，定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。減壓閥通常有DN50～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和01～05MPa，調壓范圍誤差為±5％～10％。

減壓閥的工作原理

　　在物理化學實驗中，經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中。使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制門細調，使氣體輸入使用系統(tǒng)。減壓閥為氧氣減壓閥，簡稱氧氣表。

五、閥門安裝一般規(guī)定：

1、安裝前仔細核對型號與規(guī)格是否符合設計要求，按規(guī)定進行殼體壓力試驗和密封試驗，

2、閥門吊裝時，鋼絲繩應拴在閥體的法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上，

3、明桿閥門不能埋地裝置，以防閥桿銹蝕水平管道上安裝時，閥桿應垂直向上或傾斜某一角度，

4、應根據管路的介質流向確定閥門安裝方向，

5、安裝法蘭式閥門時，應保證兩法蘭端面互相平行和同心。

6、閥門應便于操作和維修，安裝高度一般距地12米，

7、同一房間內的閥門安裝高度應一致，

8、并排垂直管道上安裝閥門時安裝標高應一致，并排水平管道上安裝閥門時手輪應相互錯開。

六、減壓閥組安裝要求：

1減壓閥閥體垂直安裝在水平管道上，進出口不能裝反，兩側應裝置切斷閥門，一般用法蘭截止閥，并有旁通管連通。

2、減壓前的管徑應與減壓閥的公稱通徑相同，

3、減壓閥后面的管徑應比減壓閥公稱通徑大1~2當，

4、減壓閥前后都應安裝壓力表，低壓管上安裝安全閥。

七、安全閥安裝要求：

1、直立安裝，不能傾斜，

2、出口應無阻力或避免產生壓力的現(xiàn)象“不能有閥門，不能曲折管道"，

3、若放空管道，應保證不小于該閥門的出口通徑，

4、室外排出口應裝彎頭（避免90°，45°、60°即可），

5、三通短管的長度：螺紋連接≤100mm；法蘭連接≤120mm（建議：出口裝一個放水閥）

壓力調整步驟

　　　上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥按照以下步驟慢慢轉動調節(jié)螺絲，即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設備造成損壞。

（1）關閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關閉旁路管線截斷閥。

（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。

（3）松鎖緊螺母，緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動壓力上升，逆時針轉動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調整壓力時，應首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后近的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉動手柄時，閥后壓力下降。

（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調整閥后壓力，直到要求的設定植為止。

（5）完成調整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉動手柄，即可完成自鎖動作。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。 產品所屬氣體減壓閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何 疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看