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先導(dǎo)式對焊蒸汽減壓閥

先導(dǎo)式對焊蒸汽減壓閥

簡要描述:
Y63Y先導(dǎo)式對焊蒸汽減壓閥主要由先導(dǎo)閥和主閥組成。先導(dǎo)閥作為壓力調(diào)節(jié)的,主閥是導(dǎo)閥的執(zhí)行者。二者密切配合,完成減壓過程。任何一方出現(xiàn)問題,都會(huì)導(dǎo)致減壓過程失敗。

更新時(shí)間:2021-12-20

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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式焊接材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)形態(tài)柱塞式
類型直通式密封形式硬密封式
公稱通徑15-800mm標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)

Y63Y先導(dǎo)式對焊蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明

  減壓閥蒸汽作為重要的二次能源,在眾多工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。蒸汽系統(tǒng)消耗煤占產(chǎn)量的 1/3,已成為能源消耗的重要領(lǐng)域。而蒸汽疏水閥是保證蒸汽能正常運(yùn)行的一個(gè)重要設(shè)備,是凝結(jié)水回收利用、節(jié)約能源的重要自力式控制類閥門。疏水閥的種類很多,大體可以分為浮球型疏水閥、熱靜力型疏水閥、熱動(dòng)力型疏水閣、倒置桶型疏水閥等

 減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無異?,F(xiàn)象后,按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。

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先導(dǎo)式減壓閥主要由先導(dǎo)閥和主閥組成。先導(dǎo)閥作為壓力調(diào)節(jié)的,主閥是導(dǎo)閥的執(zhí)行者。二者密切配合,完成減壓過程。任何一方出現(xiàn)問題,都會(huì)導(dǎo)致減壓過程失敗。

先導(dǎo)閥主要由導(dǎo)閥體,導(dǎo)閥芯,導(dǎo)閥座,導(dǎo)閥彈簧,調(diào)節(jié)彈簧,調(diào)節(jié)螺釘,膜片等零件組成。

先導(dǎo)閥的膜片可以感知閥后壓力,根據(jù)閥后壓力變化改變導(dǎo)閥芯的開啟高度,控制進(jìn)口介質(zhì)流到活塞上方的流量。調(diào)節(jié)彈簧用來設(shè)定調(diào)節(jié)壓力范圍,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘可以改變出口壓力。

主閥由閥體,活塞,活塞環(huán),缸套,主閥芯,主閥座,主閥彈簧,底蓋等零件組成。導(dǎo)閥流出的介質(zhì)到達(dá)活塞上方,在介質(zhì)壓力作用下推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)主閥芯打開。

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工作原理:

順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,彈簧彈性變形后,推動(dòng)膜片先下動(dòng)作,同時(shí)導(dǎo)閥芯向下動(dòng)作,導(dǎo)閥芯開啟,(介質(zhì)通過主閥體內(nèi)導(dǎo)流孔,到達(dá)導(dǎo)閥芯位置等候多時(shí)了)。介質(zhì)通過導(dǎo)閥芯,導(dǎo)閥座密封面后,經(jīng)過導(dǎo)閥內(nèi)導(dǎo)流孔到達(dá)主閥活塞上方。推動(dòng)活塞向下動(dòng)作,帶動(dòng)主閥芯開啟,介質(zhì)從主閥芯和主閥座間流過,到達(dá)閥門出口處,閥后壓力開始上升。

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主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封試驗(yàn)壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

進(jìn)口壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口壓力范圍(Mpa)

0.1-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

壓力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12246-1989

最小壓差(Mpa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

滲漏量

GB12245-1989

殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋

蒸汽減壓閥主要零件材料

零件名稱

零件材料

閥體閥蓋底蓋

WCB

閥座閥盤

2Cr13

缸套

2Cr13/25(鍍硬鉻)

活塞

2Cr13/銅合金

活塞環(huán)

合金鑄鐵

導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿

2Cr13

膜片

1Cr18Ni9Ti

主閥彈簧

50CrVA

導(dǎo)閥主彈簧

50CrVA

調(diào)節(jié)彈簧

60Si2Mn

Y63Y先導(dǎo)式對焊蒸汽減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0) 

公稱通徑
DN

外形尺寸

L

H

Hl

1.6/2.5MPa

4.0MPa

15

160

180

295

90

20

160

180

330

98

25

180

200

330

110

32

200

220

330

110

40

220

240

345

125

50

250

270

345

125

65

280

300

350

130

80

310

330

385

160

100

350

380

385

170

125

400

450

400

200

150

450

500

415

210

200

500

550

475

240

250

650

525

290

300

800

580

335

350

850

620

375

400

900

660

405

450

900

730

455

500

950

750

465

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活塞式蒸汽減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0)

公稱通徑
DN

外形尺寸

L

H

Hl

6.4MPa

10.0/16.0MPa

15

180

180

305

105

20

180

200

340

105

25

200

220

340

120

32

220

230

340

120

40

240

240

355

135

50

270

300

355

135

65

300

340

360

140

80

330

360

395

17

100

380

400

185

125

450

415

215

150

500

430

225

200

550

495

260

250

650

545

310

300

800

600

355

350

850

640

395

400

900

690

435

500

950


780

495

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繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,閥后壓力持續(xù)上升。到達(dá)設(shè)定壓力值后,停止轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,并鎖緊它。閥后壓力經(jīng)過主閥體內(nèi)反饋導(dǎo)流孔到達(dá)導(dǎo)閥膜片下方,作用在膜片下方的壓力和調(diào)節(jié)彈簧作用在膜片上方的力達(dá)到平衡。導(dǎo)閥芯保持一定開度,主閥芯也保持一定開度。進(jìn)出口壓力維持在平衡狀態(tài)。

主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,Y63H高壓蒸汽減壓閥通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用。

1、動(dòng)作原理

1) 安裝減壓閥后,開啟主閥流體通過,直到出口壓力達(dá)到最小調(diào)節(jié)壓力1kgf/cm2。

2) 這是打開罩,按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)彈簧被壓縮的同時(shí)向下推隔膜,打開與閥桿連接的閥座。

3) 當(dāng)進(jìn)口壓力進(jìn)入出口處產(chǎn)生出口壓力,并通過孔進(jìn)入隔膜壓力室,隔膜壓力使彈簧壓縮。

4) 調(diào)解彈簧壓縮閥瓣關(guān)閉,根據(jù)壓力平衡使壓力保持穩(wěn)定。

5) 隔膜的出口流體壓力與彈簧壓力保持平衡,不管進(jìn)口壓力怎么變化,保持穩(wěn)定的出口壓力。

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2、安裝方法

減壓閥應(yīng)在水平管道上垂直安裝,并應(yīng)滿足安裝方法的各項(xiàng)要求。

1) 過濾器和安全閥應(yīng)按例圖一樣水平安裝。

2) 使用液體時(shí)過濾器應(yīng)使用40目的過濾網(wǎng),氣體時(shí)應(yīng)使用80目的過濾網(wǎng)。

3) 為了檢修應(yīng)像例圖一樣應(yīng)設(shè)有旁通管道,并為了分解維修上部空間應(yīng)留H(參考下表)以上的空間。

4) 用于氣體時(shí),因減壓閥后面體積膨脹,所以請使用擴(kuò)張管,出口處管道要大。

5) 使用液體時(shí),盡可能使用直管,直管的長度要在閥門口徑的10~20倍(500mm)。

6) 使用液體時(shí),為了維修方便出口處應(yīng)設(shè)排放管。

7) 在管道中減壓閥的故障主要是異物引起的,所以在流體通過減壓閥前應(yīng)充分清洗管道(約30分鐘)。

3.減壓閥的調(diào)節(jié)方法

新安裝管道及調(diào)試管道中,在減壓閥壓力調(diào)節(jié)之前關(guān)閉減壓閥前后的閥門,通過旁通管道充分清洗(約30分鐘),把管道內(nèi)的異物清除掉后,再關(guān)閉旁通管道,關(guān)閉出口處閥門,最后慢慢打開進(jìn)口處閥門。

1) 揭開減壓閥的罩,按順時(shí)針方向調(diào)節(jié)螺栓出口壓力上升,安逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)出口壓力下降。

2) 在確認(rèn)出口壓力達(dá)到設(shè)定壓力之后,擰緊鎖緊螺帽,固定調(diào)節(jié)螺栓,在安裝閥罩。

4. 分解及檢修

1) 分解方法

(1) 彈簧部

a) 揭開閥罩,松開鎖緊螺母,按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,使調(diào)節(jié)螺栓達(dá)到自由狀態(tài)。

b) 打開彈簧蓋的固定螺栓,分解彈簧蓋后,按順序分解彈簧座和彈簧。

(2) 隔膜部 

擰開閥桿上的鎖緊螺栓,分解彈簧座,就可以除掉隔膜,并可以分解閥桿上的導(dǎo)向座。

(3) 閥座及閥瓣部

擰開用來固定閥座的固定板上的螺栓,就可以分解固定板,并可以同時(shí)歇下閥桿、閥座、閥瓣。這時(shí)應(yīng)注意密封用的O型圈的破損。

2) 異常措施

(1) 引起減壓閥故障的主要原因是管道內(nèi)砂子,灰塵等異物引起的。所以必須通過旁通及過濾網(wǎng)清楚異物。

(2) 也會(huì)發(fā)生壓力表故障,旁通閥的泄漏,過濾器的堵塞等情況。

以下是發(fā)生故障時(shí)應(yīng)采取的措施。

故障內(nèi)容 故障原因 措施

出口壓力達(dá)不到設(shè)定壓力 

1. 產(chǎn)品出廠時(shí),沒有調(diào)節(jié)設(shè)定壓力

2. 滑行部位不圓滑。

1. 按第六項(xiàng)調(diào)節(jié)壓力

2. 分解后,用超細(xì)砂紙磨閥桿導(dǎo)向座及閥座密封部位。

出口壓力超過設(shè)定壓力

1. 閥門主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。

2. 閥座及導(dǎo)向部位的O型圈被破壞。

3. 隔膜被破損(彈簧蓋部分進(jìn)水)

4. 出口感應(yīng)孔被堵。

1. 分解后除去異物,不可能時(shí)研磨或更換。

2. 分解后更換O型圈。

3. 分解后更換隔膜。

4. 分解后通孔。

Y945Y電動(dòng)蒸汽減壓閥 (2).jpg

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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