斯派莎克并聯(lián)減壓閥組

25P斯派莎克并聯(lián)減壓閥組 產(chǎn)品說明

減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。 本實用新型公開一種并聯(lián)式減壓閥組,包括多個減壓閥,該多個減壓閥的閥體一體制成,其中,該多個減壓閥的進油口均彼此連通并形成一總進油口,且該多個減壓閥的出油口均彼此獨立.應用它,能夠簡化液壓系統(tǒng)的安裝,操作,并能夠提高液壓系統(tǒng)的安全性,穩(wěn)定性和可靠性.

減壓站中的減壓閥應根據(jù)管道上、下游壓力和蒸汽流量選擇口徑大小，一般減壓閥最少比上游管道小一個口徑，其他管道件如汽水分離器、過濾器、截止閥等應與管道同口徑，如有需要，減壓站可安裝旁通閥以備緊急情況使用，旁路閥應安裝在減壓閥上方與減壓閥同口徑。本實用新型屬于閥組，特別是一種整體式減壓閥組。

目前所使用的減壓閥組均由個別球閥、減壓閥、數(shù)個截止閥及數(shù)條串、并聯(lián)連接的管路組合構成。此種減壓閥組不但安裝非常煩瑣、不便及緩慢費時，而且安裝成本及使用費用高，此外，其體積大，占用空間頗大，更容易造成安裝上的不便。尤其，共各種構件均必須分別制作，或向不同廠商購買，造價較高且品質(zhì)良莠不齊，易導致使用不順暢或發(fā)生故障、滲水或維修困難等，故其并非為理想實用的減壓閥組。

本實用新型的目的是提供一種安裝、維修、保養(yǎng)迅速便利、使用性能好、成本低的整體式減壓閥組。本實用新型包括成型為一體的減壓閥及旁通閥；減壓閥包括減壓閥本體、閥座、導桿、鐘形閥蓋、調(diào)壓彈簧、減壓膜片及調(diào)整螺絲；減壓閥本體為內(nèi)部設有將其分隔為容置閥座及減壓膜片的前、后空室的閘門的貫穿筒；螺裝內(nèi)端連設推板的調(diào)整螺絲的鐘形閥蓋螺鎖旋接于減壓閥本體后空室外側端；調(diào)壓彈簧位于推板與減壓膜片之間；旁通閥包括為貫穿筒的旁通閥本體、球閥及緩沖閥逆止閥；旁通閥本體內(nèi)部設有將其分隔為容置球閥及緩沖逆止閥的前、后空室的閘門；旁通閥本體前、后空室上方分別設有向上導通減壓閥的穿孔；旁通閥本體前、后端分別設組設進水管及出水管的內(nèi)螺紋；球閥內(nèi)設有呈T字形的貫穿孔，表面一側設有供球閥把手內(nèi)端可插定插定操控旋轉的嵌槽；緩沖逆止閥包括十字形閥桿、組設于閥桿頂端及周的塞體及彈簧。

25P斯派莎克并聯(lián)減壓閥組 設計選型

減壓閥可從99%到0%調(diào)節(jié)負荷，盡管如此，如果閥門要經(jīng)常工作在小負荷工況時，用2個較小的減壓閥并聯(lián)，如果小負荷小于負荷的10%則選用2臺減壓閥并聯(lián)。

1、減壓閥組前，須就近安裝汽水分離器或等徑三通的疏水站，以避免冷凝水對減壓閥的水錘破壞。

2、減壓閥前須安裝100目的蒸汽過濾器，以避免垃圾等雜物對減壓閥的影響。

3、若蒸汽系統(tǒng)的流量比大于10：1，則采用2組或多組減壓閥并聯(lián)。

（1）當大小流量變化相差較大時，選用兩臺減壓閥并聯(lián)，通過設定減壓閥的壓力梯度來保證減壓閥的順序開啟。當流量較小時，只有其中一臺減壓閥會先打開，當下游用汽量增較大時，下游壓力會下降，減壓閥流量不能滿足使用要求，另一臺減壓閥會自動打開。

（2）設計使用流量較大時，建議選用兩組或多組減壓閥并聯(lián)使用，這樣既可以穩(wěn)定控制出口壓力，延長使用壽命，還能降低成本；如果實際使用流量并沒有設計那么大時，減壓閥并聯(lián)有時可以成為一用一備，更能確保生產(chǎn)正常。

并聯(lián)減壓站還用于關鍵的，不可中斷供汽的應用從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

舉例說明

A、如工況中正常工作流量為3000kg/h，入口壓力為15BarG，設定壓力為3BarG，則用如下方案解決：減壓閥的壓差過大，使用兩臺減壓閥串聯(lián)的減壓站，將個減壓閥選用DN40，設定壓力設定為8bar，從15減至8bar時，大流量為3300kg/h；第二個減壓閥選用DN50，設定為3bar，將壓力從8減至3bar時，大流量為3030kg/h。

B、兩個減壓閥之間建議安裝疏水閥組，避免冷凝水積存，影響減壓站運行。

C、兩個減壓閥之間的間距少30倍管徑以上，若因安裝位置不夠，需兩個減壓閥之間的間距較遠時，每個減壓閥上下游均需單獨安裝截止閥。

尺寸及重量：

主要材料 

主要參數(shù)

目前所使用的減壓閥組均由個別球閥、減壓閥、數(shù)個截止閥及數(shù)條串、并聯(lián)連接的管路組合構成。此種減壓閥組不但安裝非常煩瑣、不便及緩慢費時，而且安裝成本及使用費用高，此外，其體積大，占用空間頗大，更容易造成安裝上的不便。尤其，共各種構件均必須分別制作，或向不同廠商購買，造價較高且品質(zhì)良莠不齊，易導致使用不順暢或發(fā)生故障、滲水或維修困難等，故其并非為理想實用的減壓閥組。
本實用新型的目的是提供一種安裝、維修、保養(yǎng)迅速便利、使用性能好、成本低的整體式減壓閥組。
先導隔膜式蒸汽減壓閥運行操作：
1）要避免存留臟物、雜物進入蒸汽減壓閥減壓保障系統(tǒng)。新建或者改造工程的減壓系統(tǒng)管網(wǎng)，很可能遺留沙粒、麻絲、雜物。投運前，一般都應進行水沖洗，滿足清潔要求后，最后裝上蒸汽減壓閥和過濾器濾芯，這樣才能避免雜物流入減壓閥，杜絕減壓閥卡芯現(xiàn)象。在系統(tǒng)進入工作后，保障減壓系統(tǒng)的水流暢通與否，與設置在系統(tǒng)上的過濾器流通能力關系密切，如濾芯被雜物嚴重吸附，則會影響減壓閥的工作，為此必需對過濾器進行定期檢查，及時清除污穢。實踐表明這項工作2至3個月必須進行一次，有些可調(diào)式(彈簧式、薄膜式)減壓閥，其主閥或者導閥自身設置過濾器，同樣需要定期拆洗濾芯。
2）1用1備的蒸汽減壓閥組應定期輪換工作。設計時減壓閥應兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側都輔以波紋管密封截止閥，可啟閉任一減壓通道，為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作，常規(guī)一個月輪流交換一次，擱置時間過長減壓通道死水結垢，減壓元件閥芯會卡住失效。
3）注意蒸汽減壓閥的減壓保障系統(tǒng)。無論選用比例式還是可調(diào)式減壓閥，其減壓比P1∶P2不宜選擇過大，一般應控制在10∶1之內(nèi)。超過這個范圍易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，損壞閥件，產(chǎn)生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥，制造廠在其閥體上加工一個直徑1.5mm左右的小孔，其功能是讓閥芯運動時起到透吸氣作用，維護管理時應注意千萬不要將小孔塞住，否則影響減壓閥的正常運行。
4）加強蒸汽減壓閥保障系統(tǒng)的管理，要注意觀察減壓閥本身的工作動態(tài)。閥前、閥后壓力數(shù)值接近，表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞；薄膜式可調(diào)型減壓閥主閥膜片有裂痕及導閥連通管堵塞，造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。

    減壓閥的安裝：
    1、垂直安裝的減壓閥組，一般沿墻設置在距地面適宜的高度；水平安裝的減壓閥組，一般安裝在性操作平臺上。
    2、應用型鋼分別在兩個控制閥(常用于截止閥)的外側載入墻內(nèi)，構成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。
    3、減壓閥應直立地安裝在水平管道上，不得傾斜，閥體上的箭頭應指向介質(zhì)流動方向，不得裝反。
    4、兩側應裝設截止閥和高、低壓壓力表，以便觀察閥前后的壓力變化。減壓閥后的管道直徑應比閥前進口管徑大2#-3#，并裝上旁通管以便檢修。
    5、薄膜式減壓閥的均壓管，應連接在低壓管道上。低壓管道，應設置安全閥，以保證系統(tǒng)的安全運行。
    6、用于蒸汽減壓時，要設置泄水管。對凈化程度要求較高的管道系統(tǒng)，在減壓閥前設置過濾器。
    7、減壓閥組安裝結束后，應按設計要求對減壓閥、安全閥進行試壓、沖洗和調(diào)整，并做出調(diào)整后的標志。
    8、對減壓閥進行沖洗時，關閉減壓器進口閥，打開沖洗閥進行沖洗。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。