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自力式對焊調(diào)節(jié)閥

自力式對焊調(diào)節(jié)閥

簡要描述:
ZZYP自力式對焊調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被控介質自身能量作為動力源,引入執(zhí)行機構控制閥芯位置來改變流通面積,從而達到改變流量的目的,是閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。

更新時間:2021-07-23

訪問量:2375

廠商性質:生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式焊接材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅動方式手動零部件及配件執(zhí)行器
形態(tài)隔膜式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

ZZYP自力式對焊調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明

本發(fā)明涉及一種自立式調(diào)節(jié)閥,特別是涉及自力式調(diào)節(jié)閥。無需外加能源,利用被調(diào)介質自身能量為動力源,引入執(zhí)行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動小等優(yōu)點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

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自力式調(diào)節(jié)閥主要依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質自身的壓力作為能源驅動閥門自動工作,不需要外接電源、氣源,通常用于無電無氣無人值守場所,既方便又節(jié)約了能源,通過調(diào)節(jié)絲桿(231)一次性設定工況所需參數(shù),也節(jié)約了大量人力;自力式取壓分外置式和內(nèi)置式取壓結構;外置式取壓需要在閥前(或者閥后)管道上鉆孔取壓,該種結構所需安裝空間大;內(nèi)置式取壓則直接將閥門裝于管道上即刻取壓,其結構精巧,所需安裝空間小。

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不管外置式還是內(nèi)置式取壓,自力式調(diào)節(jié)閥皆可以用于流量、壓力、溫度等的調(diào)節(jié),如圖1所示,為現(xiàn)有的內(nèi)置式的自立式調(diào)節(jié)閥的結構,普通自力式閥門大多能滿足常溫、常壓、低壓差、流量系數(shù)CV>1的調(diào)節(jié)功能,但針對高溫、高壓、高壓差工況,甚至高壓差、超小流量(根據(jù)閥門的定義,小流量閥是指流量系數(shù);

自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被控介質自身能量作為動力源,引入執(zhí)行機構控制閥芯位置來改變流通面積,從而達到改變流量的目的,是閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力波動小等優(yōu)點,廣泛應用各種工業(yè)設備中,用于氣體,液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式、波紋管式三種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)閥(K型)。

根據(jù)工況進行閥門設計和材料選擇。根據(jù)流量系數(shù)、噪音等級、流體狀態(tài)的計算結果進行設計方案的選擇??刂崎y選擇的精確性取決于客戶所提供的信息的準確性。與成型閥塞相比,使用多孔型控制元件可使噪音等級降低大約10dB(分貝)。

帶套筒導向的閥內(nèi)件結構簡單,運行穩(wěn)定,確保高可調(diào)范圍和調(diào)節(jié)比,軟密封閥芯具有高密封性能。

如果增加一個節(jié)流套筒則可以降低大約5分貝的噪音,這是因為它降低了閥座和閥塞之間的壓差。如果在發(fā)生阻塞流、空化、閃蒸的場合下使用增加一個套筒的控制閥。

根據(jù)不同的流體情況及客戶對材料、流量系數(shù)、控制特性、閥座泄漏等要求可提供特殊設計的控制閥。

波紋管密封可以防止腐蝕或有毒介質發(fā)生泄漏。

易拆卸和裝配的閥內(nèi)件便于維修及保養(yǎng)。

導壓管有銅管和不銹鋼兩種。

根據(jù)不同的工藝狀況,選擇不同的執(zhí)行機構。

應用高級材料及的加工面處理方法(表面拋光,堆焊司鈦萊,熱處理或表面鍍覆氮化鉻及噴涂碳化鎢),使得閥門壽命長,可靠性高。

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技術實現(xiàn)要素:

鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點,本發(fā)明的目的在于提供自力式調(diào)節(jié)閥,用于解決現(xiàn)有技術中的自力式調(diào)節(jié)閥不能夠滿足高溫、高壓、高壓差工況,甚至高壓差、超小流量工況的問題。如上所述,本發(fā)明的自力式調(diào)節(jié)閥,具有以下有益效果:

一、通過阻尼調(diào)節(jié)件增加介質的流通阻力,從而降低流量系數(shù)CV,實現(xiàn)超小流量調(diào)節(jié);

二、閥芯閥座采用金屬對金屬密封,故而能承受高達10.0MPa壓差,承壓能力大大增加,同時使用壽命也予以提高。

三、由于承壓部件采用金屬活塞式,能承受PN16.0MPa的高壓,同時密封圈采用新型密封材料如耐高溫全氟橡膠等,能承受300℃高溫;

四、由于上閥芯與下閥芯始終有外力讓其一直對頂,為了降低外力對下閥芯徑向的作用力,同時也為了降低操作扭矩,故在絲桿與托盤之間增加了平面軸承;

五、在托盤上增加了一導向銷;避免了彈簧在摩擦力下扭轉的可能;

六、內(nèi)置式取壓,使閥門結構更加緊湊,安裝空間更??;

七、整個調(diào)節(jié)閥的運動部分均在閥體內(nèi)運行,被外殼包裹,不僅適合室內(nèi)使用,更適合野外環(huán)境,只需要通過調(diào)節(jié)絲桿即可調(diào)整穩(wěn)壓范圍。

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ZZYP自力式對焊調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品型號

類別型號類別型號
單座壓閉型ZZYP-16~64B單座壓閉型ZZYP-16~64K
雙座壓閉型ZZYN-16~64B雙座壓閉型ZZYN-16~64K
套筒壓閉型ZZYM-16~64B套筒壓閉型ZZYM-16~64K

注:1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當閥后壓力升高,閥門關閉,以達到減壓,穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當閥后壓力升高,閥門打開,以達到泄壓,穩(wěn)壓的目的。

壓力參數(shù)

閥前壓力KPa3050100150200250300350400450500550600
閥后壓力KPa15-2415-4015-8015-12020-16025-20030-24035-28040-32045-36050-40055-44060-480
閥前壓力KPa650700750800850900950100012501500200025003000
閥后壓力KPa65-520170-56075-60080-64085-68090-72095-760100-800125-1000150-1200200-1600250-2000300-2400

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型

主要技術參數(shù)和性能指標
 

公稱通徑(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

額定流量系數(shù)(KV)

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

額定行程(mm)

8

10

14

20

25

40

50

60

70

公稱壓力(MPa)

1.6 4.0 6.4

壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa)

15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500

流量特性

快開

調(diào)節(jié)精度%

±5

使用溫度(℃)

≤350

1、允許泄漏量

硬密封(1/h)

單座:≤10-4閥額定容量(IV)級;雙座、套筒:≤5×10-4閥額定容量(II級)

軟密封(1/h)

0.15

0.30

0.45

0.60

0.90

1.7

4.0

6.75

11.10

16.0

2、減壓比

10

最小

1.25

三、外形圖

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四、閥外形尺寸與重量
 

公稱通徑(DN)20253240506580100125150200250300
法蘭接管尺寸(B)38351260386210231380180020002200
法蘭端面距(L)150160180200230290310350400480600730850


調(diào)
節(jié)



Kpa
15-140H4755205407107808408809159401000
A280308

200-500

H455500520690760800870880900950
A230

120-300

H450490510680750790860870890940
A176194280

480-1000

H445480670740780850860880930
A176194280

600-1500

H445570600820890950100011001200
A8596
1000-2500H445570600820980950100011001200
A8596
重量(Kg)2637427290114130144180200250
導壓管接頭螺紋M1.6×1.5

為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的,本發(fā)明提供自力式調(diào)節(jié)閥包括閥體、位于所述閥體內(nèi)的上彈性壓緊件、和所述上彈性壓緊件固定連接的上閥芯、位于所述閥體內(nèi)的下彈性壓緊件、和所述下彈性壓緊件固定連接的下閥芯,所述上閥芯和所述下閥芯對頂配合處設有閥座,所述上閥芯、所述下閥芯和所述閥座配合端均為變徑結構,在管道中一般應當水平安裝。

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  使用方法

  1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作:

  (1)緩慢開啟閥前后截止閥;

  (2)擰松排氣塞,直至氣體或液體從執(zhí)行機構溢出為止

  (3)然后重新擰緊排氣塞,調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到,調(diào)整時,注意觀察壓力標示值,動作緩慢,不得使閥桿跟著轉動

  2.使用蒸汽場合時的操作:

  (1)從冷凝器上擰下注液口螺釘

  (2)擰松執(zhí)行機構排氣塞

  (3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止

  (4)擰緊排氣塞,繼續(xù)注水直至溢出注液口

  (5)擰緊注液口螺釘

  (6)緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥

  (7)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤,并觀察壓力表示值達到要求為止。

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  使用維護:

  投入運行后,一般維護工作很少,平時只要觀察閥前,閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外,觀察填料函與執(zhí)行機構是否滲漏,若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。

V230Y02自力式壓力調(diào)節(jié)閥05.jpg

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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