更新時(shí)間:2022-12-29
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 閥體 |
形態(tài) | 膨脹式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZSQ氣動(dòng)帶手動(dòng)活塞式切斷閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及閥門裝置技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種氣動(dòng)切斷閥。在生產(chǎn)橡膠過程中,尤其是輪胎生產(chǎn)時(shí),往往需要對(duì)橡膠產(chǎn)品進(jìn)行硫化,硫化是一種常用的橡膠加工工序,是橡膠大分子在加熱下與交聯(lián)劑硫磺發(fā)生化學(xué)反應(yīng),交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程,以達(dá)到將塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的目的。而采用硫化氣體對(duì)橡膠進(jìn)行硫化是現(xiàn)有技術(shù)中常用的技術(shù)手段,硫化過程中需要對(duì)硫化溫度、濕度及硫化氣體的輸送量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。
在硫化氣體的通路中常常需要對(duì)硫化氣體的流量和通斷進(jìn)行直接控制,常用的控制通斷的裝置是切斷閥,其中采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)的氣動(dòng)切斷閥是常用的技術(shù)手段,然而發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中的切斷閥還存在一些缺點(diǎn):現(xiàn)有技術(shù)中的氣動(dòng)切斷閥通常是常閉的,即在沒有驅(qū)動(dòng)氣體通入、切斷閥位于無壓位置時(shí),切斷閥本身關(guān)閉,其內(nèi)部并不允許工作氣體即硫化氣體通過,而在通驅(qū)動(dòng)氣體時(shí)切斷閥才能打開,供工作氣體即硫化氣體通過,這樣的設(shè)計(jì)有時(shí)并不能夠很好地適應(yīng)工作具體情況,如在需要大流量的硫化氣體持續(xù)通過氣動(dòng)切斷閥時(shí),為了保證氣體的順利通過,氣動(dòng)切斷閥要保持常開,然而若保持氣動(dòng)切斷閥常開需要?dú)鈩?dòng)切斷閥內(nèi)的氣缸保持有壓狀態(tài),而若令氣缸保持有壓狀態(tài)相對(duì)無壓狀態(tài)需要相對(duì)較大的工作氣體消耗,造成較大的能源浪費(fèi)。綜上所述,如何有效地解決切斷閥浪費(fèi)能源較大等的問題,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。
產(chǎn)品特點(diǎn)
◇ 切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立相連,整個(gè)高度可減小約30%,重量可減輕約30%。
◇ 閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道,額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30%。
◇ 閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種,嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金,軟密封型為質(zhì)材料制作,關(guān)閉進(jìn)密封性能優(yōu)良。
◇ 平衡型閥內(nèi)件,提高了切斷閥的許用壓差。
◇ 波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封,堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。
◇ 活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),操作力大,使用壓差大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣動(dòng)切斷閥,該氣動(dòng)切斷閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決切斷閥占據(jù)空間較大和使用浪費(fèi)能源較大等的問題。由活塞式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與切斷閥組成,氣動(dòng)切斷閥采用直通單座型式,DN20以內(nèi)閥芯為單導(dǎo)向結(jié)構(gòu),可直接采用精小型閥體。DN25-200閥芯為雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu),氣動(dòng)快速切斷閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用可靠,快速開閉等特點(diǎn)。它按照控制系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表來的信號(hào),直接控制被調(diào)介質(zhì)的切斷和流通,達(dá)到對(duì)壓力流量溫度或液位等參數(shù)的自動(dòng)控制。氣動(dòng)快速切斷閥主要應(yīng)用于無雜質(zhì)、無顆粒的液體、氣體(氧氣)介質(zhì),要求快速嚴(yán)密關(guān)閉,快速放空的自動(dòng)控制系統(tǒng)中。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種氣動(dòng)切斷閥,包括氣閥外殼和設(shè)置于氣閥外殼一端的氣缸活塞組件,氣缸活塞組件內(nèi)的活塞一端連接有閥桿,閥桿容置于氣閥外殼內(nèi)的柱形滑道內(nèi),閥桿另一端設(shè)有封堵氣道的閥芯,柱形滑道連通有進(jìn)氣道和出氣道,出氣道和進(jìn)氣道沿柱形滑道的軸向上下排布,氣閥外殼內(nèi)設(shè)有將閥芯推緊的壓縮彈簧,出氣道位于進(jìn)氣道的上方,進(jìn)氣道和出氣道通過窄口連通,出氣道與柱形滑道銜接處設(shè)有用于與閥芯密封配合的第二窄口,窄口和第二窄口用于與閥芯密封配合,閥芯被壓縮彈簧推緊于第二窄口。
優(yōu)選地,上述氣動(dòng)切斷閥中,進(jìn)氣道和出氣道均設(shè)置于柱形滑道的同一側(cè)。
優(yōu)選地,上述氣動(dòng)切斷閥中,活塞設(shè)有沿其軸向貫穿的螺釘,閥桿與活塞通過螺釘固定連接。
優(yōu)選地,上述氣動(dòng)切斷閥中,螺釘與活塞貼合的頸部的外周設(shè)有密封圈槽,密封圈槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。
優(yōu)選地,上述氣動(dòng)切斷閥中,進(jìn)氣道的開口處設(shè)置有臺(tái)階結(jié)構(gòu),臺(tái)階結(jié)構(gòu)處可拆卸地卡裝有限制氣體流量的截流板,截流板上設(shè)置有供氣體通過的氣孔。
優(yōu)選地,上述氣動(dòng)切斷閥中,進(jìn)氣道設(shè)有止回窄口和止回螺釘,止回螺釘?shù)耐庵艽髲脚c止回窄口的內(nèi)壁密封配合,沿止回螺釘?shù)妮S向設(shè)置有將止回螺釘?shù)拇髲巾斣谥够卣诘膲嚎s彈簧。
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) | |||||||||||||||
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
閥座直徑dN(mm) | 26 | 43 | 43 | 52 | 62 | 79 | 94 | 115 | 140 | 166 | 216 | ||||
額定流量系數(shù)(Kv) | 6.5 | 10 | 15 | 25 | 40 | 65 | 100 | 150 | 260 | 350 | 540 | ||||
公稱壓力 MPa | 4.0 | ||||||||||||||
行 程 mm | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
介質(zhì)溫度oC | 常溫:-60~150℃ 中溫:-60~450℃ 高溫:-60~550℃ 低溫:-60~250℃ | ||||||||||||||
流量特性 | 兩位快開式 | ||||||||||||||
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | ZSD-2 | ZSD-3 | ZSD-5 | ZSD-7 | |||||||||||
法蘭尺寸 | 按JB79-59 | ||||||||||||||
法蘭型式 | 法蘭密封型式按JB77-59中凹式 | ||||||||||||||
閥體材質(zhì) | ZG27-500, ZG1Cr18Ni9Ti;ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) | |||||||||||
型號(hào) | ZSD-2 | ZSD-3 | ZSD-5 | ZSD-7 | |||||||
活塞直徑mm | 150 | 200 | 300 | 400 | |||||||
有效面積CM2 | 175 | 305 | 700 | 1245 | |||||||
行程MM | 10;16 | 25 | 40 | 60 | |||||||
進(jìn)氣孔螺紋 | M16*1.5 | M20*1.5 | M24*1.5 | ||||||||
電大輸出壓力 | 7200 | 12800 | 29300 | 52000 | |||||||
操作氣源壓力MPA | 0.5 |
ZSQ氣動(dòng)帶手動(dòng)活塞式切斷閥主要零件材料 | |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | ZG270-500 |
ZG1CR18Ni9Ti | |
閥芯、閥桿 | 1CR18Ni9 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯 |
密封圈 | 1CR18Ni9夾石棉板 |
蝸桿 | 45 |
O型密封圈 | 耐油橡膠 |
壓縮彈簧 | 60Si2Mn |
支架 | QT420-10 |
蝸輪箱、蝸輪、 氣缸、軸承蓋、活塞 | HT200 |
推桿 | 2Cr13 |
許用介質(zhì)壓力與工作溫度關(guān)系 | ||||||||||||
閥體材料 | 公稱壓力為4.0MPA介質(zhì)在下列溫度時(shí),允許工作壓力 | |||||||||||
200 | 250 | 300 | 350 | <400 | <425 | <450 | <475 | <500 | <510 | <525 | <550 | |
ZG270-500 ZG1CR18Ni9Ti | 40 | 37 | 33 | 30 | 28 | 23 | 18 | |||||
40 | 36 | 34 | 32 | 28 | 22 | 20 | 17 | 14 |
性能指標(biāo) | ||||||||||||
公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
泄漏量 ml/min | 軟密封 | 0 | ||||||||||
硬密封 | 1 | 3 | 5 | 7 | 9 | |||||||
切斷時(shí)間S | 1~2 | 2~4 | ||||||||||
額定行程偏差% | ±15 |
允許壓差 | ||||||||||||
公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
允許壓力差MPA | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 2.8 | 3.5 | 2.4 | ||||||
(2.5) | (1.7) | (1.0) | (1.1) | (0.8) | (1.6) |
常溫型氣動(dòng)活塞切斷外形尺寸 | ||||||||
公稱通徑DN | L | H2 | 帶手輪 | 不帶手輪 | ||||
H | H1 | 重量KG | H | H1 | 重量KG | |||
20 | 180 | 53 | 662 | 447 | 39 | 574 | 359 | 26 |
25 | 190 | 111 | 732 | 46 | 644 | 33 | ||
32 | 210 | 117 | 744 | 48 | 656 | 35 | ||
40 | 230 | 131 | 885 | 570 | 85 | 778 | 463 | 61 |
50 | 255 | 146 | 915 | 89 | 808 | 65 | ||
65 | 285 | 181 | 1131 | 706 | 135 | 969 | 542 | 97 |
80 | 310 | 190 | 1147 | 143 | 983 | 99 | ||
100 | 355 | 194 | 1155 | 163 | 991 | 109 | ||
125 | 425 | 256 | 1588 | 1022 | 305 | 1305 | 739 | 218 |
150 | 460 | 266 | 1608 | 331 | 1325 | 244 | ||
200 | 560 | 289 | 1659 | 445 | 1376 | 358 | ||
中溫型氣動(dòng)活塞切斷外形尺寸 | ||||||||
公稱通徑DN | L | H2 | 帶手輪 | 不帶手輪 | ||||
H | H1 | 重量KG | H | H1 | 重量KG | |||
20 | 180 | 53 | 813 | 447 | 39 | 574 | 359 | 26 |
25 | 190 | 111 | 883 | 46 | 644 | 33 | ||
32 | 210 | 117 | 895 | 48 | 656 | 35 | ||
40 | 230 | 131 | 1036 | 570 | 85 | 778 | 463 | 61 |
50 | 255 | 146 | 1066 | 89 | 808 | 65 | ||
65 | 285 | 181 | 1296 | 706 | 135 | 969 | 542 | 97 |
80 | 310 | 190 | 1310 | 143 | 983 | 99 | ||
100 | 355 | 194 | 1318 | 163 | 991 | 109 | ||
125 | 425 | 256 | 1803 | 1022 | 305 | 1305 | 739 | 218 |
150 | 460 | 266 | 1823 | 331 | 1325 | 244 | ||
200 | 560 | 289 | 1874 | 445 | 1376 | 358 |
高溫型氣動(dòng)活塞切斷外形尺寸 | |||||||
公稱通徑DN | L | H2 | 帶手輪 | 不帶手輪 | |||
H | H1 | 重量KG | H | H1 | |||
20 | 180 | 53 | 1018 | 447 | 39 | 93 | 359 |
25 | 190 | 111 | 1088 | 46 | 1000 | ||
32 | 210 | 117 | 1100 | 48 | 1012 | ||
40 | 230 | 131 | 1242 | 570 | 85 | 1135 | 463 |
50 | 255 | 146 | 1272 | 89 | 1165 | ||
65 | 285 | 181 | 1550 | 649 | 135 | 1443 | 542 |
80 | 310 | 190 | 1558 | 143 | 1451 | ||
100 | 355 | 194 | 1566 | 163 | 1459 | ||
125 | 425 | 256 | 2028 | 872 | 305 | 1895 | 739 |
150 | 460 | 266 | 2048 | 331 | 1915 | ||
200 | 560 | 289 | 2094 | 445 | 1961 |
低溫型氣動(dòng)活塞切斷外形尺寸 | ||||||||||||||
公稱通徑DN | L | H2 | -100℃ | -200℃ | -250℃ | |||||||||
帶手輪 | 不帶手輪 | 帶手輪 | 不帶手輪 | 帶手輪 | 不帶手輪 | |||||||||
H1 | H | H1 | H | H1 | H | H1 | H | H1 | H | H1 | H | |||
20 | 180 | 53 | 500 | 1127 | 500 | 1039 | 700 | 1327 | 700 | 1239 | 900 | 1527 | 900 | 1439 |
25 | 190 | 111 | 500 | 1181 | 500 | 1093 | 700 | 1381 | 700 | 1293 | 900 | 1581 | 900 | 1491 |
32 | 210 | 117 | 500 | 1193 | 500 | 1105 | 700 | 1393 | 700 | 1305 | 900 | 1593 | 900 | 1505 |
40 | 230 | 131 | 500 | 1310 | 500 | 1203 | 700 | 1510 | 700 | 1403 | 900 | 1710 | 900 | 1603 |
50 | 255 | 146 | 500 | 1335 | 500 | 1228 | 700 | 1535 | 700 | 1428 | 900 | 1735 | 900 | 1628 |
65 | 285 | 181 | 600 | 1554 | 600 | 1447 | 800 | 1754 | 800 | 1647 | 1000 | 1954 | 1000 | 1847 |
80 | 310 | 190 | 600 | 1565 | 600 | 1458 | 800 | 1765 | 800 | 1658 | 1000 | 1965 | 1000 | 1858 |
100 | 355 | 194 | 600 | 1569 | 600 | 1462 | 800 | 1769 | 800 | 1662 | 1000 | 1769 | 1000 | 1862 |
125 | 425 | 256 | 700 | 1942 | 700 | 1809 | 900 | 2142 | 900 | 2009 | 1100 | 2342 | 1100 | 2209 |
150 | 460 | 266 | 700 | 1952 | 700 | 1819 | 900 | 2152 | 900 | 2019 | 1100 | 2342 | 1100 | 2219 |
200 | 560 | 289 | 700 | 1982 | 700 | 1849 | 900 | 2182 | 900 | 2049 | 1100 | 2382 | 1100 | 2249 |
本實(shí)用新型提供的一種氣動(dòng)切斷閥,包括氣閥外殼和設(shè)置于氣閥外殼一端的氣缸活塞組件,氣缸活塞組件內(nèi)的活塞一端連接有閥桿,閥桿容置于氣閥外殼內(nèi)的柱形滑道內(nèi),閥桿一端設(shè)有封堵氣道的閥芯,柱形滑道連通有進(jìn)氣道和出氣道,出氣道和進(jìn)氣道沿柱形滑道的軸向上下排布,氣閥外殼內(nèi)設(shè)有將閥芯推緊的壓縮彈簧,出氣道位于進(jìn)氣道的上方,進(jìn)氣道和出氣道通過窄口連通,出氣道與柱形滑道銜接處設(shè)有用于與閥芯密封配合的第二窄口,窄口和第二窄口用于與閥芯密封配合,閥芯被壓縮彈簧推緊于第二窄口。此外將出氣道和進(jìn)氣道分別上下排布,并在兩者之間設(shè)置窄口和封堵窄口的閥芯,閥芯在未通驅(qū)動(dòng)氣體的狀態(tài)下被壓縮彈簧頂緊于第二窄口,遠(yuǎn)離進(jìn)氣道和出氣道之間的窄口,使進(jìn)氣道和出氣道連通,適應(yīng)需要大流量的硫化氣體持續(xù)通過氣動(dòng)切斷閥的工作情況,氣動(dòng)切斷閥要保持常開,保證了氣體的順利通過,在需要切斷時(shí)在通驅(qū)動(dòng)氣體截?cái)噙M(jìn)氣道和出氣道之間的窄口,這種設(shè)計(jì)在硫化氣體通過時(shí)并不需要持續(xù)通驅(qū)動(dòng)氣體令氣動(dòng)切斷閥內(nèi)部保持壓力,所以減少了驅(qū)動(dòng)氣體的消耗,大大節(jié)約了能源。
氣動(dòng)活塞式切斷閥有硬密封和軟密封兩種密封形式,分別適用于不同的溫度及壓力。 當(dāng)信號(hào)壓力為零,由于彈簧(單作用僅有)的預(yù)緊力,使閥芯處于初始狀態(tài)(常開或常閉)。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接到信號(hào)壓力(0.4~0.6MPa)時(shí),活塞上產(chǎn)生推力,壓縮彈簧,帶動(dòng)推桿、閥體、閥芯移動(dòng)到極限位置,使閥門全開或全關(guān)。達(dá)到對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)接通、切斷或管路間切換控制。配用二位三通電磁閥,使活塞式切斷閥控制更加方便、簡(jiǎn)捷。
使用說明:
①必按照閥體上流動(dòng)方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥;
②初次安裝應(yīng)先沖洗管道后裝調(diào)節(jié)閥,閥前應(yīng)安裝過濾器;
③閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴(yán)重不同軸而受到過大的應(yīng)力;
④閥較好正立垂直安裝在管道上,閥自重較大和有震動(dòng)場(chǎng)合應(yīng)加支承架;
⑤氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥可配附件:定位器、手輪機(jī)構(gòu)、空氣過濾減壓器、保位閥;
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)調(diào)節(jié)閥型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供i全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。