更新時(shí)間:2020-12-12
訪(fǎng)問(wèn)量:1998
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 螺紋 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 低溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 其他 | 類(lèi)型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 10-800mm |
DY22F低溫降壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低溫降壓調(diào)節(jié)閥,涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種低溫降壓調(diào)節(jié)閥,包括調(diào)節(jié)閥閥體,調(diào)節(jié)閥閥蓋,所述調(diào)節(jié)閥閥體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)流口,所述調(diào)節(jié)閥閥體的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有出流口.該低溫降壓調(diào)節(jié)閥,通過(guò)在均流腔的內(nèi)腔安裝復(fù)位彈簧以及支撐桿,同時(shí)配合支撐套筒對(duì)下閥桿進(jìn)行套接,進(jìn)而對(duì)下閥桿進(jìn)行支撐,避免了傳統(tǒng)低溫降壓調(diào)節(jié)閥的下閥桿受力后傾斜變形導(dǎo)致低溫降壓調(diào)節(jié)閥損壞的問(wèn)題,提高了該低溫降壓調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性和使用壽命,同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)漏水圈和調(diào)節(jié)漏水口的配合,在閥芯升起時(shí),利用調(diào)節(jié)漏水口和閥芯的位置便于調(diào)節(jié)流量的大小,提高了該低溫降壓調(diào)節(jié)閥的實(shí)用性.是一種在低溫,深冷場(chǎng)合使用的調(diào)節(jié)閥。采用長(zhǎng)頸閥蓋保溫,配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),具有總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。閥體采用精密鑄造角形結(jié)構(gòu),材料為鋁合金,具有良好的耐低溫性。波紋管密封保證了調(diào)節(jié)閥在低溫場(chǎng)合不外漏。因而用于冶金、空分、制氧、石油、化工等低溫、深冷場(chǎng)合。特別用于精確控低溫氣體、流體(如液氧、液氬等)的工藝參數(shù)保持在給定定值。
用于自降壓,當(dāng)罐內(nèi)壓力升高,低溫減壓閥能將壓力降至和穩(wěn)定在設(shè)定好的壓力值。 適用用于低溫貯槽,槽車(chē)和罐車(chē)的降壓系統(tǒng),用于低溫液體的壓力保持在某一規(guī)定范圍內(nèi),也可用于低溫下氣體的壓力控制.比較有代表性低溫降壓調(diào)節(jié)閥廣泛用于LNG,液態(tài)乙烯及其它低溫介質(zhì),具有密封可靠,調(diào)壓靈敏和防靜電的特點(diǎn)。低溫降壓調(diào)節(jié)閥(進(jìn)口低溫減壓閥)主要在低溫貯槽上內(nèi)部壓力改變而起保護(hù)作用,它也可以在低溫下氣體的壓力降低控制。 該閥結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。調(diào)節(jié)靈敏,穩(wěn)定性好。
產(chǎn)品規(guī)范
公稱(chēng)壓力:2.5MPa
公稱(chēng)通徑:15mm~50mm
適用介質(zhì):LO2、LN2、LAr、LNG、LC2H4等
適用溫度:-196~+80℃
連接方式:焊接
調(diào)壓范圍:333Ya-0.1MPa~0.3MPa
333Yb-0.2MPa~1.0MPa
333Yc-0.8MPa~1.6MPa
DY22F-25P低溫降壓調(diào)節(jié)閥
主要零部件材料
閥體、閥蓋、閥頂:不銹鋼
膜片:不銹鋼
彈簧:彈簧鋼
密封圈:PTFE或PCTFE
產(chǎn)品性能參數(shù):
公稱(chēng)通徑 | DN10-40mm | |
公稱(chēng)壓力 | PN2.5MPa | |
適用介質(zhì) | 液氧、液氮、液氬、液化天然氣、液態(tài)二氧化碳、液態(tài)丙烷等 | |
適用溫度 | -196℃~+80℃ | |
調(diào)壓范圍 | 314DE | 0.1MPa~0.3MPa |
315DE | 0.2MPa~1.0MPa | |
316DE | 0.8MPa~1.6MPa |
低溫降壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品主要零件材料:
閥體、閥蓋 | ZG0Cr18Ni9 |
閥瓣、膜片 | 0Cr18Ni9 |
彈簧 | 60Si2MnA |
密封圈 | PTFE |
DY22F低溫降壓調(diào)節(jié)閥外型尺寸與連接尺寸
產(chǎn)品型號(hào) | DY22F-25P低溫降壓調(diào)節(jié)閥 | 重 量 (kg) | |||||
產(chǎn)品代號(hào) | 通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | |||||
L | D | d | H | b | |||
333Ya~c15ABA3 | 15 | 200 | 18.5 | 12 | 195 | 10 | 2.1 |
333Ya~c20ABA3 | 20 | 250 | 25.5 | 14 | 245 | 10 | 3.6 |
333Ya~c25ABA3 | 25 | 250 | 28.5 | 16 | 250 | 10 | 8.6 |
333Ya~c32ABA3 | 32 | 300 | 38.5 | 18 | 315 | 10 | 11.8 |
333Ya~c40ABA3 | 40 | 300 | 45.5 | 20 | 320 | 15 | 14.6 |
333Ya~c50ABA3 | 50 | 350 | 57.5 | 25 | 341 | 15 | 15.2 |
本實(shí)用新型提供一種具有升壓和降壓作用的低溫組合調(diào)壓閥,其中調(diào)壓閥的上蓋與閥體連接,調(diào)壓螺桿從上蓋頂部旋入上蓋的空腔內(nèi)且抵壓在上壓塊頂部,上壓塊底部抵壓在調(diào)壓彈簧上端,調(diào)壓彈簧下端抵壓在下壓模塊頂部,下壓模塊底部抵壓在閥體頂端,下壓模塊底部與球形上閥瓣相切,閥體側(cè)壁上設(shè)有降壓接口、升壓接口、進(jìn)氣接口,閥體內(nèi)設(shè)有上閥腔、下閥腔和連接二者的閥腔通道,降壓接口與上閥腔連通,升壓接口與閥腔通道連通,進(jìn)氣接口與下閥腔連通,閥體內(nèi)設(shè)有下閥瓣控制上閥腔和下閥腔的連通或隔離。本實(shí)用新型提供的低溫組合調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)合理、壓力穩(wěn)定。
閥門(mén)試壓標(biāo)準(zhǔn)原則:
(1)一般情況下,閥門(mén)不作強(qiáng)度試驗(yàn),但修補(bǔ)過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
(2)閥門(mén)安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門(mén)抽查20%,如不合格應(yīng)檢查;中、高壓閥門(mén)應(yīng)的檢查。
(3)試驗(yàn)時(shí),閥門(mén)安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。
(4)焊接連接形式的閥門(mén),用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。
(5)液壓試驗(yàn)時(shí)就將閥門(mén)空氣盡量排除。
(6)試驗(yàn)時(shí)壓力要逐漸增高,不允許急劇、突然地增壓。
(7)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)持續(xù)時(shí)間一般為2~3min,重要的和特殊的閥門(mén)應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門(mén)試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)短一些,大口徑閥門(mén)試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)長(zhǎng)一些。在試驗(yàn)過(guò)程中,如有疑問(wèn)可延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn),轉(zhuǎn)子泵一般閥門(mén)只進(jìn)行一次,安全閥、高壓閥等生要閥門(mén)需進(jìn)行兩次。試驗(yàn)時(shí),對(duì)低壓、大口徑的不重要閥門(mén)以及有規(guī)定允許滲漏的閥門(mén),允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門(mén)、電站用閥、船用閥門(mén)以及其他閥門(mén)要求各異,對(duì)滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(8)節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗(yàn),但應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)及填料和墊片處的密封性試驗(yàn)。
(9)試壓中,閥門(mén)關(guān)閉力只允許一個(gè)人的正常體力來(lái)關(guān)閉;不得借助杠桿之類(lèi)工具加力(除扭矩扳手外),當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時(shí),允許兩人共同關(guān)閉。
(10)具有上密封的閥門(mén)應(yīng)取出填料作密封性試驗(yàn),上密封官合后,檢查是否滲漏。用氣體作試驗(yàn)時(shí),在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗(yàn)時(shí),不允許上密封處于密位置。
(11)凡具有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門(mén),試驗(yàn)其密封性時(shí)應(yīng)用驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉閥門(mén)拮進(jìn)行密封性試驗(yàn)。對(duì)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,還應(yīng)進(jìn)行用動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)的密封試驗(yàn)。
(12)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)閉件打開(kāi)時(shí),也應(yīng)隨之開(kāi)啟。
(13)鑄鐵閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。
(14)閥門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,其他閥門(mén)不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。
(15)閥門(mén)試壓時(shí),盲板對(duì)閥門(mén)的壓緊力不宜過(guò)大,以免閥門(mén)產(chǎn)生變形,影響試驗(yàn)效果(鑄鐵閥門(mén)如果壓得過(guò)緊,還會(huì)破損)。
(16)閥門(mén)試壓完畢后,應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈,還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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