根據(jù)我集團各產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的特點,針對各種介質,作閥門選用的一般要求如下:
*條:閥門選用的*原則是閥門的密封性能要符合介質的要求。即內(nèi)漏要符合標準
GB/T13927-1992 《通用閥門壓力試驗》,外漏則是根本不允許的。
第二條:正確選擇閥門的類型。閥門類型的正確選擇是以選用者對整個生產(chǎn)工藝流程需要
的綜合估計為先決條件的,在選擇閥門類型的同時,選用者應首先了解每種閥門的結構特
點和性能。一般閥門的類型選擇如中低壓蒸汽選用銅密封面的截止閥,DN200 以上的蒸汽
用閘閥;循環(huán)水總管上用蝶閥,支管上用襯膠閘閥;低壓空氣總管上用蝶閥,支管上用截
止閥;一般液態(tài)物料用球閥等。
第三條:確定閥門的端部連接。在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中,前兩種常用,
其中螺紋連接形式的價格比法蘭連接形式低得多,一般為較小口徑閥門,應首先選用。
第四條:閥門主要零件材質的選擇。選擇閥門主要零件的材質,首先應考慮到工作介質的
物理性能(溫度、壓力)和化學性能(腐蝕性)等。同時還應了解介質的清潔程度(有無
固體顆粒)。除此之外,還要參照國家和使用部門的有關規(guī)定的要求。正確合理地選擇閥
門的材料可以獲得閥門的使用壽命和*的性能。(附表 1-1、1-2、1-3) 閥體材料
選用順序大致按照鑄鐵-碳鋼-不銹鋼,密封圈材料選用順序:橡膠-銅-合金鋼-F4。
第五條:確定流經(jīng)閥門的流量。
第六條:壓力等級選用按照由低到高順序。
附表1-1 閥門殼體常用材質
適用工作溫 適用工作壓力
殼體材質 適用介質
度℃ MPa
灰鑄鐵 -15~200 ≤1.6 水、煤氣
黑心可鍛鑄鐵 -15~300 ≤2.5 水、海水、煤氣、氨
球墨鑄鐵 -30~350 ≤4.0 水、海水、煤氣、空氣、蒸汽
碳素鋼(WCA、WCB、 -29~425 飽和(過熱)蒸汽、油品、壓
WCC ) 縮空氣、水、天然氣等
低溫碳鋼(LCB ) -46~345
合金鋼(WC6、WC9 ) -29~595 非腐蝕性介質
高壓
(C5、C12) -29~650 腐蝕性介質
奧氏體不銹鋼 -60~1960 腐蝕性介質
蒙乃爾合金 含氫氟酸介質
哈氏合金 稀硫酸等強腐蝕性介質
鈦合金 各種強腐蝕性介質
鑄造銅合金 -273~200 氧氣、海水
塑料、陶瓷 ~60 ≤1.6 腐蝕性介質