之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例,現(xiàn)在介紹固定頂油罐氮封閥應(yīng)用案例氮封裝置(氮封閥)常規(guī)情況是由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過(guò)設(shè)定值時(shí),供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開,將罐內(nèi)多余壓力快速泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內(nèi)注入氮?dú)獠⒈WC儲(chǔ)罐處于微正壓的狀態(tài)。供氮閥氮?dú)庠磯毫Ρ3衷?.2~0.8MPa之間的一個(gè)固定值,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí),可在供氮閥前安裝一臺(tái)自力式調(diào)壓閥將壓力減至0.8 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥, 是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。該閥主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Wo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN25 PN16 進(jìn)口壓力 MPA,出口壓力 1KPA | 臺(tái) | 1 |
2 | 泄氮閥 | 泄氮閥ZZVP-II DN50 PN16 起跳壓力 2KPA | 臺(tái) | 1 |
3 | 阻火呼吸閥 | 呼吸閥 DN80 PN16 *:正壓3-4KPa; 負(fù)壓295Pa | 臺(tái) | 1 |
氮封閥氮封具有以下特點(diǎn):
①氮封可減少油品蒸發(fā)損失98%左右;
②氮封能有效防止烴類氣體對(duì)周圍環(huán)境的污染,污染程度下降95%~98%;
③氮封可防止油罐內(nèi)氣體爆炸,且對(duì)儲(chǔ)存油品的性質(zhì)無(wú)任何影響。 氮封流程見圖1。氮?dú)馔ㄟ^(guò)一套氮?dú)夤┙o系統(tǒng)
固定頂油罐氮封閥產(chǎn)品特點(diǎn)
◇ 無(wú)需外加能源,能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;
◇ 氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;
◇ 壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,裝置工作平穩(wěn);
◇ 采用無(wú)填料設(shè)計(jì),閥桿所受摩擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高;
◇ 供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高;
◇ 為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥;
◇ 呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
氮封裝置氮封閥由ZZDG恒壓用供氮閥及ZZDX泄壓用泄氮閥兩大部分組成。泄氮閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),泄氮閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。供氮閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)狻R蚬┑y又稱微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。正 采用氮?dú)獬涮钣诠潭斢凸薜挠蜌饪臻g謂之氮封。因氮?dú)獾拿芏刃∮谟蜌舛∮谟蜌庵瞎识纬砂狈狻?span style="background-color:transparent; color:rgb(51, 51, 51); font-family:宋體b8b體,arial; font-size:14px">與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組