*儲(chǔ)罐氮封閥 硫酸酯儲(chǔ)罐氮封閥 *儲(chǔ)罐氮封閥 儲(chǔ)罐氮封閥
之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹*儲(chǔ)罐氮封閥*易水解,且具有較高的毒性,采用氮封系統(tǒng)可以保證物料品質(zhì),保障生產(chǎn)安全。*儲(chǔ)罐由于物料的特性對(duì)儲(chǔ)罐與管道等相應(yīng)附件的密封性提出了較高的要求。本文對(duì)*儲(chǔ)罐系統(tǒng)組成及實(shí)際使用情況進(jìn)行了介紹。本文綜合考慮儲(chǔ)罐進(jìn)料、出料以及溫度變化等因素,對(duì)呼吸閥及氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥選型及實(shí)際應(yīng)用情況研究介紹。本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域,特別公開了一種生產(chǎn)*的設(shè)備。該生產(chǎn)*的設(shè)備,包括酯化反應(yīng)塔、脫氣塔和精餾塔,酯化反應(yīng)塔頂部的頂部進(jìn)料口通過管道與液體物料源相連通,酯化反應(yīng)塔底部的酯化反應(yīng)塔物料出口通過管道與脫氣塔中部的脫氣塔進(jìn)料口相連通,精餾塔頂部的頂部出料口通過管道與外部的*儲(chǔ)罐相連通,精餾塔中上部的側(cè)面出料口通過管道與外部的第二儲(chǔ)罐相連通,脫氣塔頂部的脫氣塔出氣口通過管道與吸收塔的吸收塔進(jìn)氣口相連通。本實(shí)用新型的有益效果是:使整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn),反應(yīng)更*,大大提高了產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量,使操作*自動(dòng)化控制,使生產(chǎn)更加安全。
*的安全防護(hù)重點(diǎn);針對(duì)*的危險(xiǎn)特性,
*儲(chǔ)罐氮封閥*部分經(jīng)驗(yàn)總結(jié);
1、*在使用前一定要檢查*的質(zhì)量;
2、對(duì)使用*的高毒崗位和高度危險(xiǎn)部位應(yīng)當(dāng);
3、*的儲(chǔ)罐、計(jì)量罐、反應(yīng)罐等排氣應(yīng)甩至;
5、由于*是劇毒化學(xué)品,故其儲(chǔ)存、使用、;
6、*物料應(yīng)單獨(dú)封閉儲(chǔ)存,有排風(fēng);
7、使用*崗
ZZYVP氮封閥主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封閥由ZZDQ快速泄放閥及ZZVP自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。 儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
特點(diǎn):
1、無需外加能源,能在無電、無氣的場(chǎng)合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。
2、氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)銷售的條件下進(jìn)行。
3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。
4、采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好、控制精度高。
6、為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥。
7、呼吸閥公起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
適用場(chǎng)景:
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥ZZYVP氮封閥進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力恒定的節(jié)能型產(chǎn)品,該閥控制精度高,比一般自力式調(diào)壓閥高一倍左右,適合在控制精度要求較高的場(chǎng)合。
(B)控制閥后壓力
(K)控制閥前壓力
*的安全防護(hù)重點(diǎn)
針對(duì)*的危險(xiǎn)特性,以及在東藥生產(chǎn)過程中的應(yīng)用特點(diǎn),安防部提出關(guān)于*的安全防護(hù)重點(diǎn),以資各單位選用。
*部分 東藥經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
1、*在使用前一定要檢查*的質(zhì)量合格,因*在存放過程中遇水分解成硫酸和甲醇,在儲(chǔ)存過程中下層往往含有一定的硫酸層。
2、對(duì)使用*的高毒崗位和高度危險(xiǎn)部位應(yīng)當(dāng)配備防毒面具、防護(hù)面罩、膠手套等特種防護(hù)用品,另外,生產(chǎn)和中試現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)配備適宜的應(yīng)急搶險(xiǎn)器具等,如霧化吸入器、滅火器材、消火栓等。
3、*的儲(chǔ)罐、計(jì)量罐、反應(yīng)罐等排氣應(yīng)甩至室外高處。 4、崗位應(yīng)配備洗眼器等應(yīng)急清洗裝臵,應(yīng)當(dāng)有淋浴裝臵。崗位應(yīng)配臵10%的碳酸氫鈉溶液用于對(duì)*泄漏的應(yīng)急中毒和洗消,準(zhǔn)備5%硼酸水和3%小蘇打水用于洗眼和中和皮膚濺傷。
5、由于*是劇毒化學(xué)品,故其儲(chǔ)存、使用、運(yùn)輸、購買等必須符合武裝保衛(wèi)部門的要求,嚴(yán)格收發(fā)管理、使用管理、儲(chǔ)存要符合“三鐵一器”、“五雙管理”等、視頻監(jiān)控、專人管理。
6、*物料應(yīng)單獨(dú)封閉儲(chǔ)存,有排風(fēng)。
7、使用*崗位要專人備料;要做好參與人員的培訓(xùn)教育;抽料水流泵要用堿液將*吸收掉,如果采用其他形式的真空裝臵要有堿液洗氣罐等吸收裝臵;在使用過程中要保證*儲(chǔ)罐的管路密閉性良好,防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,尤其是各種閥門、液位計(jì)、視盅等,盡量不用碳鋼球閥,而是用德式不銹鋼閥門,密封墊不能用膠皮,不要用石棉墊,而是應(yīng)用四氟墊。向罐內(nèi)滴加二甲酯的管路不應(yīng)與其他物料管路共用一管,避免在管路中就發(fā)生激烈反應(yīng)。實(shí)在不行,也必須減短共用管線,同時(shí),二甲酯管路要形成向
下的斜度,防止積存二甲酯。采用臨時(shí)管路輸送二甲酯,必須要將管內(nèi)料打凈,然后用真空抽干掃線,不要用壓縮來頂料或掃線,管路外壁沾染的物料要進(jìn)行消毒或通風(fēng)排毒。原則上不允許在崗位上用桶裝二甲酯,并對(duì)其抽放料,應(yīng)當(dāng)在室外通風(fēng)良好之處進(jìn)行。
8、*在反應(yīng)過程中通氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)時(shí),必須采取措施防止二甲酯氣體漏出傷人,應(yīng)當(dāng)密閉,采用管路將排氣排至室外高處。
9、職業(yè)禁忌病如:慢性角膜炎或結(jié)膜炎、慢性呼吸道系統(tǒng)疾病和明顯心血管疾病的操作人員禁止從事該項(xiàng)試驗(yàn);崗位嚴(yán)禁飲水、吃東西。
10、由于*的毒害有潛伏期,一般是4到8小時(shí),所以,在發(fā)現(xiàn)有中毒前兆時(shí),除了積極進(jìn)行救治外,對(duì)于其他可能受害人員也要進(jìn)行觀察,不能隨意放行回家。在無泄露或跑冒的情況下,崗位人員感覺眼睛或喉部有刺痛感,應(yīng)意識(shí)到是*中毒,要迅速離開現(xiàn)場(chǎng)上報(bào),戴好防護(hù)用品后,尋找到泄露處,進(jìn)行處理。
11、停產(chǎn)換料前、檢修前清洗
在對(duì)涉及二甲酯的設(shè)備、反應(yīng)罐、儲(chǔ)罐、打料泵、管路進(jìn)行維修前,必須將料清凈,然后加堿水浸泡,再用清水洗凈,如入罐作業(yè),還必須辦理入罐作業(yè)手續(xù),相關(guān)管路、電源必須*斷開,還要打盲板,罐外一定要有人監(jiān)護(hù)。
12、運(yùn)輸
運(yùn)輸*屬于劇毒化學(xué)品運(yùn)輸范疇,
13、空間消毒
對(duì)于空間消毒,可以采用灑放稀氨水,通過氨氣與空氣中*反應(yīng)的方式消毒,但一定注意氨水濃度不能過高,同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)的*容器已經(jīng)密閉。消毒至氨水味較高,然后強(qiáng)制通風(fēng),人才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
14、沖料、泄漏后處理
由于甲基化反應(yīng)本身就比較激烈,故要嚴(yán)格控制加料順序、加料速度,特別是防止二甲酯中混存的硫酸可能引起的異常反應(yīng),因此,當(dāng)發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)物料沸騰、大量起泡、設(shè)備或閥門發(fā)生異響時(shí),就要防范發(fā)生沖料,此時(shí),人不能直接面對(duì)排氣、閥門、視鏡、視盅等,在采取停止加料、停止加熱、打開降溫水等措施后,人員盡快撤到安全部位,并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。當(dāng)發(fā)生沖料、泄漏后,人員不能馬上沖進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),尤其是地面有二甲酯,空氣中有二甲酯蒸氣時(shí)。人員必須佩戴
15、下水道設(shè)臵。
16、不合格料、廢棄料處理。
17、工具、容器、儲(chǔ)罐、臨時(shí)管路的消毒處理。
18、使用*崗位在進(jìn)行下步操作前,要對(duì)殘存的二甲酯進(jìn)行破壞為好,特別是進(jìn)行脫水、壓濾等操作,排放的母液、殘液等一定要加堿破壞。
19、加堿破壞前,一定要注意防護(hù),人員戴防護(hù)面罩,防毒面具,身體皮膚不得暴露,特別是易出汗的部位。向桶中加堿,一定在加堿管上安裝閥門,用不短于1.5米以上管路伸到桶口,防止劇烈反應(yīng)沖料噴出傷人,一定要在室外,周邊不得有人,加堿操作工要站在上風(fēng)向,地面先灑上堿水。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求