A42F燃?xì)馊珕⑹桨踩y 上海申弘閥門有限公司 之前介紹SAF2507雙相不銹鋼高壓自力式調(diào)節(jié)閥,現(xiàn)在介紹A42F燃?xì)馊珕⑹桨踩y產(chǎn)品由上海申弘閥門有限公司專業(yè)供應(yīng), 該閥門適用于工作溫度 -40 ~ +80°C的天然氣、液化石油氣、氨氣等和類似非腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備和管路上。當(dāng)設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力異常升高到規(guī)定值時(shí),閥門自動(dòng)開啟,繼而全量排放,當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí),閥門自動(dòng)關(guān)閉,保證設(shè)備安全運(yùn)行。 A42F燃?xì)馊珕⑹桨踩y安全閥的主要特點(diǎn): 1)可靠密封,泄漏損失介質(zhì)、污染環(huán)境、危及安全、加速損壞密封面。 2)起跳后及時(shí)關(guān)閉,防止系統(tǒng)壓力降低太多,減少介質(zhì)的過(guò)多損失。 3)穩(wěn)定排放,安全閥開啟后需穩(wěn)定地保持在排放的狀態(tài),并有良好的機(jī)械特性,即無(wú)頻跳、顫振、卡阻等不良現(xiàn)象。 4)開啟及時(shí)準(zhǔn)確,這是對(duì)安全閥動(dòng)作性能的基本要求。安全閥進(jìn)口壓力達(dá)到預(yù)先規(guī)定的整定壓力值時(shí),安全閥閥瓣應(yīng)準(zhǔn)確地開啟,并迅速達(dá)到規(guī)定的開啟高度。 安全閥屬于自動(dòng)閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過(guò)規(guī)定值,對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過(guò)規(guī)定值時(shí),通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介 型號(hào)意義 A---代表閥門類型“安全閥” 4---代表連接形式“法蘭連接” 2---代表結(jié)構(gòu)形式“彈簧載荷彈簧密封結(jié)構(gòu) 全啟式” F---代表密封材料“氟塑料” 25--代表公稱壓力“2.5MPa” 型號(hào):A42F 口徑:小口徑,中口徑 材質(zhì):碳鋼 應(yīng)用 序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 通徑 mm | 壓力 MPA | 材質(zhì) | 單位 | 1 | 安全閥A42F-25C | 25 | 2.5 | 鑄鋼 | 臺(tái) | 2 | 安全閥A42F-25C | 40 | 2.5 | 鑄鋼 | 臺(tái) | 4 | 安全閥A42F-25C | 80 | 2.5 | 鑄鋼 | 臺(tái) | 5 | Y型過(guò)濾器GL41H-25C | 50 | 2.5 | 鑄鋼 | 臺(tái) | 6 | 止回閥H41Y-25C | 50 | 2.5 | 鑄鋼 | 臺(tái) | 7 | 截止閥J41N-25C | 20 | 2.5 | 鑄鋼 | 臺(tái) | 8 | 截止閥J41N-25C | 25 | 2.5 | 鑄鋼 | 臺(tái) | 9 | 截止閥J41N-25C | 50 | 2.5 | 鑄鋼 | 臺(tái) | 10 | 截止閥J41N-25C | 80 | 2.5 | 鑄鋼 | 臺(tái) |
主要外形連接尺寸: 公稱通徑 (DN) | 尺寸(mm) | D0 | L | L1 | DN1 | 25 | 15 | 110 | 95 | 32 | 32 | 20 | 115 | 100 | 40 | 40 | 25 | 120 | 110 | 50 | 50 | 32 | 135 | 120 | 65 | 80 | 50 | 170 | 135 | 10 | 100 | 65 | 195 | 175 | 125 | 150 | 100 | 255 | 230 | 175 | 200 | 125 | 300 | 260 | 250 |
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥AH42F、A42F適用于工作溫度在-40~80℃的液化石油氣的液相出口管上,當(dāng)進(jìn)出口壓差0.5Mpa時(shí)液化石油氣能自動(dòng)回流入罐 四、安全閥的實(shí)際操作方法: 一:安全閥開啟壓力的調(diào)整 ①安全閥出廠前,應(yīng)逐臺(tái)調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級(jí),則按一般應(yīng)按壓力級(jí)的下限值調(diào)整出廠。 ②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)重新進(jìn)行調(diào)整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。 ③在銘牌注明的彈簧工作壓力級(jí)范圍內(nèi),通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對(duì)開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。 ④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前,應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的 90%以下,以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí)閥瓣被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),以致?lián)p傷密封面。 ⑤為保證開啟壓力值準(zhǔn)確,應(yīng)使調(diào)整時(shí)的介質(zhì)條件,如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件。介質(zhì)種類改變,特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(shí)(例如從液相變?yōu)闅庀啵_啟壓力常有所變化。工作溫度升高時(shí),開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí),常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系,應(yīng)以制造廠的說(shuō)明為根據(jù)。 ⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場(chǎng)合,當(dāng)在檢驗(yàn)后調(diào)整開啟壓力時(shí)(此時(shí)背壓為大氣壓),其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。 五、安全閥常見(jiàn)故障及消除方法 (1)排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。 (2)泄漏。在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。 (3)到規(guī)定壓力時(shí)不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn);杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。 (4)排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量,應(yīng)重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度,應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。 (5)閥瓣頻跳或振動(dòng)。主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?;調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),使回座壓力過(guò)高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置;排放管道阻力過(guò)大,造成過(guò)大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。 (6)不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準(zhǔn);彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。 六、安全閥的選用原則: 1.蒸汽鍋爐安全閥,一般選用敞開全啟式彈簧安全; 2.液體介質(zhì)用安全閥,一般選用微啟式彈簧安全閥; 3.空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥,一般選用封閉全啟式彈簧安全閥; 4.液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥; 5.采油井出口用安全閥,一般選用先導(dǎo)式安全閥; 6.蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥,一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥 7.若要求對(duì)安全閥做定期開啟試驗(yàn)時(shí),應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時(shí),可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,以檢查安全閥開啟的靈活性; 8.若介質(zhì)溫度較高時(shí),為了降低彈簧腔室的溫度,一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過(guò)300℃及敞開式安全閥使用溫度超過(guò)350℃時(shí),應(yīng)選用帶散熱器的安全閥; 9.若安全閥出口背壓是變動(dòng)的,其變化量超過(guò)開啟壓力的10%時(shí),應(yīng)選用波紋管安全閥; 10.若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí),應(yīng)選用波紋管安全閥,防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。 安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)施工、安裝要點(diǎn) 1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致,連接應(yīng)牢固緊密。 2)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB 50243的要求. 1.各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。 2.安全閥出口處應(yīng)無(wú)阻力,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。 3.安全閥在安裝前應(yīng)專門測(cè)試,并檢查其官密封性。 4.對(duì)使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。 與本產(chǎn)品相關(guān)論文:正確操作減壓閥 |