工業(yè)燃燒系統(tǒng)微壓調(diào)壓閥 上海申弘閥門(mén)有限公司 之前介紹解決可調(diào)式減壓閥串壓?jiǎn)栴},現(xiàn)在介紹工業(yè)燃燒系統(tǒng)微壓調(diào)壓閥ZZC和ZZV自力式差(微)壓調(diào)節(jié)閥是一種不需要外加能源的執(zhí)行器產(chǎn)品??捎糜诠Q(chēng)壓力PN01,PN10.差(微)壓均可分段調(diào)節(jié). 從50mm .W.C至0.1MPa.其用途十分廣泛,可用于工業(yè)燃燒系統(tǒng),控制兩種物料,如煤氣,空氣流量配比,以達(dá)理想燃燒。用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系封,當(dāng)差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負(fù)壓,端壓,力為零)。如有疑問(wèn)可以上海申弘閥門(mén)有限公司在線客服或者在線工程師為您解答!微壓調(diào)節(jié)閥,自力式調(diào)節(jié)閥,ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)是所有的部件都已經(jīng)做好了管路連接和電器連線,在同燃燒器連接好后作為一個(gè)整體發(fā)貨。 ◆定制系統(tǒng)是根據(jù)用戶的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)提供更靈活的選擇,可以根據(jù)用戶的需要將各個(gè)燃燒器與測(cè)控裝置組合到一個(gè)完整的燃燒系統(tǒng)中。 ◆用戶配置系統(tǒng),滿足用戶的特殊需要。 以上工業(yè)燃燒系統(tǒng)的燃料包括液體燃料(煤油、柴油、重油等)、氣體燃料(天然氣、焦?fàn)t煤氣、液化石油氣等)。 燃燒系統(tǒng)包括常規(guī)燃燒系統(tǒng)、富氧燃燒系統(tǒng)、全氧燃燒系統(tǒng)。 工業(yè)燃燒系統(tǒng)微壓調(diào)壓閥燃燒系統(tǒng)改造綜合以下三種技術(shù): 1、的燃盡風(fēng)系統(tǒng)(緊湊燃燼風(fēng)或者分離燃盡風(fēng)的不同組合) 2、同心燃燒系統(tǒng)(大小切圓) 3、特別設(shè)計(jì)的煤粉噴嘴(內(nèi)部燃燒分級(jí)) 4、平衡兼顧燃燒風(fēng)量的額度分配是關(guān)鍵
單純采用預(yù)測(cè)模型進(jìn)行過(guò)程輸出值的預(yù)測(cè)只是一種理想的方式,因?yàn)閷?shí)際過(guò)程中存在非線性、時(shí)變以及干擾等因素,基于預(yù)測(cè)模型得到的輸出預(yù)測(cè)值不可能與實(shí)際*相符,當(dāng)模型失配嚴(yán)重時(shí),甚至可能從根本上破壞控制的穩(wěn)定性。為了更好地提高預(yù)測(cè)函數(shù)控制的魯棒性,文中嘗試用模糊推理的方式對(duì)誤差進(jìn)行補(bǔ)償,即 控制量為預(yù)測(cè)函數(shù)控制量與模糊補(bǔ)償量之和,其控制結(jié)構(gòu)如圖1所示。把該算法應(yīng)用于鍋爐燃燒控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,通過(guò)仿真,說(shuō)明該算法是有效的。 工業(yè)鍋爐的燃燒過(guò)程是一個(gè)具有強(qiáng)干擾的非線性、時(shí)變多變量過(guò)程,可以分為蒸汽壓力、煙氣含氧量及爐膛負(fù)壓3個(gè)回路。 蒸汽壓力通常要求穩(wěn)定在一個(gè)設(shè)定值附近,所以選擇汽壓為被控量,控制量是控制鍛條速度的滑差電機(jī)轉(zhuǎn)速,為克服負(fù)荷變化對(duì)蒸汽壓力的影響,引入平均蒸汽流量作為前饋信號(hào)。由于在燃燒過(guò)程中受煤質(zhì)的影響,時(shí)延較大且有時(shí)變,為此,適當(dāng)選取了控制間隔等項(xiàng)。 送風(fēng)與引風(fēng)對(duì)于鍋爐的燃燒是至關(guān)重要的。送風(fēng)、引風(fēng)與給煤配合很好,才能達(dá)到燃燒和提高鍋爐熱效率的目的。送風(fēng)回路以煙氣含氧量作被控量,送風(fēng)擋板開(kāi)度作控制量。引風(fēng)回路以爐膛負(fù)壓作被控量,引風(fēng)擋板開(kāi)度為控制量。為克服給煤量的變化對(duì)煙氣含氧量的影響,引入蒸汽壓力控制量作為送風(fēng)通道的前饋信號(hào)。為使煤能夠安全燃燒,要求煙氣含氧量與負(fù)壓保持在一個(gè)適當(dāng)值附近,通常要求含氧量較低,負(fù)壓為微負(fù)壓。 上海申弘閥門(mén)有限公司生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品有:減壓閥(氣體減壓閥鏈條爐燃燒系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的3輸入、3輸出對(duì)象,輸出量有:鍋爐出口蒸汽壓力PM、煙氣含氧量O2%、爐膛負(fù)壓ST;輸入量有:給煤量M、送風(fēng)量V、引風(fēng)量S,而且各量之間存在著關(guān)聯(lián)。對(duì)實(shí)際對(duì)象進(jìn)行深入研究后不難發(fā)現(xiàn),爐膛負(fù)壓主要受送風(fēng)和引風(fēng)的影響,而其他各量對(duì)它的影響都很小,因而可以把爐膛負(fù)壓作為帶送風(fēng)前饋的單回路控制系統(tǒng)處理。這樣,鏈條爐燃燒系統(tǒng)就簡(jiǎn)化為2 2對(duì)象,如圖2所示。 【產(chǎn)品特點(diǎn)】 無(wú)需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值的調(diào)整; 無(wú)填料,閥桿上,下活動(dòng)時(shí)不存在磨擦,上密封可靠; 執(zhí)行機(jī)構(gòu)敏感地件極為靈敏,極微小的壓力變化會(huì)被感測(cè)出來(lái); 閥體為四通形式,因面K,B型可通用一種閥體。
【技術(shù)參數(shù)】 注: 1、單座公稱(chēng)壓力為0.1MPa,雙座為1.0MPa。 2、雙座差壓調(diào)節(jié)范圍為36~100KPa。 公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 額定流量系統(tǒng)(KV) | ZZCP/ZZVP | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | ZZCN | | | | | 53 | 83 | | | 額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 0.10、1.0 | 差壓調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、2~51、49~58、56~66、64~78、76~90、88~100 | 介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | 調(diào)節(jié)精度(%) | ≤10 | 允許泄漏 | ZZCP/ZZVP | 10-4×閥額定容量(Ⅳ級(jí)) | 量(1/h) | ZZCN | 5×10-3×閥額定容量(Ⅱ級(jí)) |
與本產(chǎn)品相關(guān)論文:甲烷減壓閥 |