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鍋爐溫水調(diào)節(jié)閥堵塞故障解決

  • 發(fā)布日期:2015/11/16      瀏覽次數(shù):1212
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                           鍋爐溫水調(diào)節(jié)閥堵塞故障解決

                             上海申弘閥門有限公司

     之前介紹自力式調(diào)節(jié)閥作用,現(xiàn)在介紹直流鍋爐主蒸汽溫度調(diào)整以“水煤比"為主,噴水減溫調(diào)節(jié)為輔。“水煤比"粗調(diào),噴水減溫細(xì)調(diào),共同保證主蒸汽溫度在額定范圍內(nèi);減溫水噴水調(diào)節(jié)也作為鍋爐兩側(cè)汽溫偏差調(diào)平的一種重要手段;若過(guò)熱器減溫水調(diào)節(jié)閥發(fā)生堵塞,將導(dǎo)致過(guò)熱器噴水減溫效果下降,影響機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性。

        1 鍋爐溫水調(diào)節(jié)閥堵塞故障解決鍋爐過(guò)熱器減溫水系統(tǒng)布置
        北疆電廠2臺(tái)1000MW超超臨界機(jī)組,鍋爐為引進(jìn)Alstom技術(shù)生產(chǎn)的超超臨界變壓直流煤粉爐,型號(hào)為SG-3102/27.56-M54X,型式為單爐膛、雙切圓、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)、半露天П形鍋爐布置。
        過(guò)熱器系統(tǒng)設(shè)置三級(jí)噴水減溫,每級(jí)減溫水各有四路分支,總減溫水量按8%主蒸汽流量設(shè)計(jì),噴水減溫能力按照200%設(shè)計(jì),減溫水源取自省煤器進(jìn)口管道;一級(jí)減溫器布置在低溫過(guò)熱器與前屏過(guò)熱器之間,二級(jí)減溫器布置在前屏過(guò)熱器與后屏過(guò)熱器之間,三級(jí)減溫器布置在后屏過(guò)熱器與末級(jí)過(guò)熱器之間。在鍋爐BMCR工況下,過(guò)熱器一、二、三級(jí)減溫水量設(shè)計(jì)值為156.5t/h、52.6t/h、39t/h,通過(guò)三級(jí)減溫噴水的控制,保證末級(jí)過(guò)熱器出口蒸汽溫度在額定值。

    1.調(diào)節(jié)閥 T969Y-250 DN65(帶電動(dòng)裝置) 型號(hào):2SA3 521-0FA10-9FB2-ZMU 電機(jī)功率:550W   6臺(tái)
    2.調(diào)節(jié)閥 T969H-200 DN32(帶電動(dòng)裝置) 型號(hào):2SA3 521-0FA10-9FB2-ZMU 電機(jī)功率:550W   1臺(tái)
    型給水調(diào)節(jié)閥是鍋爐給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中主要設(shè)備之一,廣泛應(yīng)用于電站、 化工、石油、冶金等給水系統(tǒng)流量的調(diào)節(jié)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用多片帶孔圓盤疊加而成的孔板組件和其上部的籠罩構(gòu)成節(jié)流組件。通過(guò)閥芯的升降來(lái)改變孔板組件或籠罩到通流截面而實(shí)現(xiàn)給水流量的調(diào)節(jié),保證生產(chǎn)過(guò)程的需要。由于調(diào)節(jié)時(shí)采用孔板組件,改變了傳統(tǒng)的一次降壓為多次降壓。大流量區(qū)由上部籠罩截面改變調(diào)節(jié)給水流量,所以壓降鍘。因此該閥抗汽蝕、噪音小。延長(zhǎng)了調(diào)節(jié)閥的使用壽命。由于該閥采用了壓力平衡式結(jié)構(gòu),減輕閥芯和閥桿等有關(guān)零部件的受力情況,降低了閥門密封比壓,從而延長(zhǎng)密封面的使用壽命,減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力矩,節(jié)約能源。由于該閥采用裝配式結(jié)構(gòu),因此拆裝方便,減少了維修工作量。該閥適用于各類液體流量的調(diào)節(jié)。

    鍋爐溫水調(diào)節(jié)閥堵塞故障解決用途
    安裝在鍋爐的給水管道上、減溫減壓裝置管道上,供調(diào)節(jié)鍋爐給水流量用。

    鍋爐溫水調(diào)節(jié)閥堵塞故障解決結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

    1.主要由閥體、閥座、密封圈、閥桿、閥蓋等組成。
    2.閥門的流量調(diào)節(jié),靠針形閥瓣在閥座內(nèi)的相對(duì)上下移動(dòng)改變閥座與閥桿之間的環(huán)形面積的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。
    3.閥桿向下移動(dòng)為關(guān),反之為開。閥門與管道為焊接連接。
    4.閥門采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)角行程來(lái)驅(qū)動(dòng)。

    安裝說(shuō)明
    1.閥門必須垂直安裝在水平管道上,閥桿向上。
    2.必須按圖示箭頭所指介質(zhì)流向進(jìn)行安裝。
    3.沖洗管路時(shí),閥門為全開狀態(tài)。

    鍋爐系統(tǒng)智能型變頻電動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥的選用。

    1、給水閥:主、副鍋爐給水調(diào)節(jié)閥 控制要求:控制鍋爐進(jìn)水,維持汽鍋液位與蒸汽流量。 工況要求:鍋爐啟動(dòng)時(shí)閥門壓差可達(dá)10-30MP,流量較小,正常運(yùn)行時(shí)壓差較小,流量大,流量可調(diào)比為75:1-100:1. 運(yùn)行中調(diào)節(jié)閥動(dòng)作頻繁。為解決調(diào)節(jié)閥動(dòng)作頻繁采用智能型變頻電動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥,兩次動(dòng)作時(shí)間設(shè)定在1秒以上,軟起動(dòng)時(shí)間設(shè)定1~8秒即可。智能型變頻電動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥門要求:閥體材質(zhì)為WCB/WC9(需要留意的是一般給水中為消除溶解其中的氧會(huì)加進(jìn)聯(lián)胺進(jìn)行處理,它會(huì)對(duì)SALITE 6號(hào)合金或其它的類似合金產(chǎn)生不良反應(yīng),所以不使316+SLITE堆焊的方法處理閥內(nèi)件,可直接選用416不銹鋼材料)。調(diào)節(jié)閥門具有快速跟蹤,克服靜差微調(diào)功能強(qiáng)的特點(diǎn)。故障狀態(tài)選擇為故障關(guān)。 帶動(dòng)閥的電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)增檔使用。


    2、鍋爐給水泵小流量循環(huán)閥控制要求:使鍋爐給水泵安全啟動(dòng)及運(yùn)行,消除因流量過(guò)小、溫升增加、水強(qiáng)烈氣蝕使泵損壞。 工況情況:壓降達(dá)16-35MP,是電站系統(tǒng)中承受壓差大的閥門,流量一般為正常流量的30%. 智能型變頻電動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥門要求:智能型變頻電動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥,兩次動(dòng)作時(shí)間設(shè)定在1秒以上,軟起動(dòng)時(shí)間設(shè)定略長(zhǎng)即可??箽馕g,防堵結(jié)構(gòu),V級(jí)密封等級(jí),泵啟動(dòng)與停止運(yùn)行時(shí)閥門連續(xù)工作,閥門通常為故障開。 閥門材質(zhì)為WCB/WC9也可直接選用416不銹鋼材料。帶動(dòng)閥的電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)增檔使用。

    3、高/低加熱器疏水閥 給水加熱器疏水、冷凝水加熱器疏水 控制要求:控制加熱器中冷凝水的位置,及時(shí)將冷凝水排放,即高水位排放,正常水位疏水。 工況情況:介質(zhì)為飽和水,加熱器之間的控制閥壓差一般為0.6-3MP公斤,后一級(jí)疏水閥直接連接冷凝器或除氧器。 智能型變頻電動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥門要求:抗閃蒸沖洗,V或VI級(jí)密封等級(jí),閥門通常為故障開。

    4、除氧器水位控制閥 控制要求:提供流量保持除氧器正常水位,通過(guò)加進(jìn)蒸汽進(jìn)步水溫消除溶解在水中的氣體。 工況情況:?jiǎn)?dòng)階段流量較小,壓差較大,正常情況流量大,壓差小,工況類似給水閥。 智能型變頻電動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥門要求:較低流量時(shí)有效抗氣蝕。

    5、減溫閥 (減溫器) 控制要求:將高壓水噴射進(jìn)蒸汽中使蒸汽溫度達(dá)到控制要求。 工況情況:介質(zhì)為水,壓差較大。智能型變頻電動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥門要求:類型可多樣,單雙座,球閥、自我包容型及對(duì)夾型蝶閥。

    6、減溫減壓閥(高、低壓旁路閥) 控制要求:將高溫高壓蒸汽調(diào)整到一定溫度壓力的蒸汽;給汽機(jī)提供一個(gè)旁路通道,鍋爐能夠獨(dú)立汽機(jī)而工作。 工況情況:高溫高壓蒸汽減溫減壓。 閥智能型變頻電動(dòng)控制調(diào)節(jié)門要求:帶散熱片、抗熱沖擊,降噪,反應(yīng)迅速。

    換熱站系統(tǒng)智能型變頻電動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥

    1、換熱站汽—水蒸汽流量控制控制要求:將高溫蒸汽調(diào)整到一定溫度壓力的蒸汽,以板式換熱器出口溫度,控制蒸汽輸進(jìn)量,供換熱站節(jié)能運(yùn)行使用。工況情況:高溫蒸汽減壓運(yùn)行。智能型變頻電動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥門要求:帶散熱片、抗熱沖擊,降噪,反應(yīng)迅速。

    2、換熱站水——水流量控制 控制要求:以板式換熱器出口溫度,控制進(jìn)進(jìn)板式換熱器輸進(jìn)熱水量,多于熱水量經(jīng)旁路回鍋爐房,供換熱站節(jié)能運(yùn)行使用。工況情況:高溫水運(yùn)行。智能型變頻電動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥門要求:分流型三通閥、抗熱沖擊,降噪,反應(yīng)迅速。

        2 減溫水調(diào)節(jié)閥堵塞情況
        鍋爐過(guò)熱器減溫水調(diào)節(jié)閥采用德國(guó)Hora調(diào)節(jié)閥(見(jiàn)圖1),為保證調(diào)節(jié)閥良好流量特性,調(diào)節(jié)閥閥芯采用籠套式結(jié)構(gòu),對(duì)不同流量要求的調(diào)節(jié)閥,籠套節(jié)流孔徑不同,且籠套的節(jié)流孔徑隨調(diào)節(jié)閥開度增加而變大。

    圖1 減溫水調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)圖
        機(jī)組投產(chǎn)1年后,鍋爐過(guò)熱器一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)減溫水調(diào)節(jié)閥發(fā)生不同程度的堵塞:
        (1)在相同負(fù)荷、相同調(diào)節(jié)閥開度下,過(guò)熱器一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)減溫水流量逐步降低,減溫能力逐步下降。
        (2)一級(jí)減溫水調(diào)節(jié)閥堵塞速度比二級(jí)、三級(jí)調(diào)節(jié)閥慢。
        (3)在機(jī)組停運(yùn)期間,對(duì)流量降低嚴(yán)重的減溫水調(diào)節(jié)閥進(jìn)行解體檢查,發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥籠套節(jié)流孔堵塞嚴(yán)重(見(jiàn)圖2)。

    圖2 調(diào)節(jié)閥籠套堵塞情況
        (4)堵塞的減溫水調(diào)節(jié)閥籠套經(jīng)清理,投入運(yùn)行1個(gè)月后,再次發(fā)生調(diào)節(jié)閥堵塞現(xiàn)象。
        由于減溫水調(diào)節(jié)閥堵塞,終造成以下后果:
        (1)不足以消除鍋爐左、右側(cè)蒸汽溫度偏差,末級(jí)過(guò)熱器出口蒸汽溫度達(dá)不到額定值。
        (2)減溫水量裕度不足,機(jī)組升、降負(fù)荷或啟、停制粉系統(tǒng)時(shí),導(dǎo)致末級(jí)過(guò)熱器頻繁超溫,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。
        (3)機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),受制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式或煤質(zhì)影響,鍋爐經(jīng)常被迫轉(zhuǎn)入濕態(tài)運(yùn)行。
        (4)影響機(jī)組升(降)負(fù)荷速率。
        3 減溫水調(diào)節(jié)閥堵塞原因
        對(duì)過(guò)熱器減溫水調(diào)節(jié)閥解體檢查時(shí)發(fā)現(xiàn):有黑色物質(zhì)堵塞籠套節(jié)流孔,小孔徑比大孔徑堵塞嚴(yán)重,堵塞物質(zhì)相對(duì)密實(shí),不易清理掉。
        對(duì)于減溫水調(diào)節(jié)閥堵塞原因,可作如下推斷:
        (1)籠套堵塞物為細(xì)小顆粒,沉積在節(jié)流孔內(nèi)外側(cè),并逐步聚集加厚,終*堵塞,堵塞物主要成分為Fe3O4。而在機(jī)組運(yùn)行中沒(méi)有發(fā)生過(guò)凝結(jié)水泵進(jìn)口濾網(wǎng)和給水泵進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞現(xiàn)象,因此可排除由于給水中的大顆粒雜質(zhì)堵塞調(diào)節(jié)閥籠套的可能。
        (2)超臨界工況下水的特性決定了在不同壓力、溫度階段,在爐前系統(tǒng)不同區(qū)域內(nèi)磁性氧化鐵(Fe3O4)的溶解特性不同。從凝結(jié)水精處理裝置出口到給水泵進(jìn)口,系統(tǒng)處于Fe3O4穩(wěn)定區(qū),給水中的Fe2+含量較小;從給水泵出口到省煤器進(jìn)口,系統(tǒng)處于Fe3O4溶解區(qū),其溶解度達(dá)到峰值,給水中Fe2+含量會(huì)顯著增加;在省煤器和水冷壁中,系統(tǒng)處于Fe3O4沉積區(qū),F(xiàn)e2+含量逐步降低。北疆電廠2號(hào)機(jī)組2010年熱力系統(tǒng)Fe2+的測(cè)定結(jié)果(見(jiàn)圖3)和2011年10月受熱面結(jié)垢檢查結(jié)果(見(jiàn)圖4)可以說(shuō)明上述特性。

    圖3 熱力系統(tǒng)中Fe的分布情況


    圖4 各受熱面內(nèi)管壁結(jié)垢量
        (3)鍋爐過(guò)熱器減溫水源取自省煤器進(jìn)口,水溫約295℃,壓力接近30MPa,F(xiàn)e3O4溶解度較高,當(dāng)減溫水流經(jīng)調(diào)節(jié)閥籠套時(shí),由于節(jié)流孔(直徑為1~3mm)的作用,壓力突然降低,水中的Fe3O4溶解度降低,在節(jié)流孔上集中析出、沉積,后堵塞整個(gè)節(jié)流孔,造成減溫水流量的降低。
        4 過(guò)熱器減溫水調(diào)節(jié)閥堵塞治理
        對(duì)調(diào)節(jié)閥堵塞采取的治理措施有:
        (1)減溫水調(diào)節(jié)閥反沖洗。機(jī)組啟動(dòng)初期和機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行期間,利用減溫水進(jìn)口電動(dòng)閥前放水管道,使主蒸汽倒流經(jīng)過(guò)減溫水調(diào)節(jié)閥,進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間蒸汽反沖洗(流程見(jiàn)圖5),使沉積在籠套節(jié)流孔的沉積物脫落,降低調(diào)節(jié)閥堵塞程度。


    T969Y電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

        1.閥體、閥座、密封圈、閥桿和電動(dòng)執(zhí)行器等組成。
        2.閥門的流量調(diào)節(jié),靠針形閥瓣在閥座內(nèi)的相對(duì)上下移動(dòng)改變閥座與閥桿之間的環(huán)形面積的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。
        3.閥門采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)。其開、關(guān)范圍,由閥門上的執(zhí)行器機(jī)構(gòu)的開關(guān)指示板指示。
    T969Y電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝說(shuō)明

    1.閥門必須垂直安裝在水平管道上,閥桿向上。
        2.必須按圖示箭頭所指介質(zhì)流向進(jìn)行安裝。
        3.沖洗管道時(shí),要采取適當(dāng)?shù)拇胧?,以免閥瓣與閥座因臟物而卡死,降低使用壽命。需更進(jìn)一步了解

    圖5 調(diào)節(jié)閥反沖洗圖
        經(jīng)過(guò)多次反沖洗發(fā)現(xiàn):對(duì)于輕度堵塞的調(diào)節(jié)閥,反沖洗后在一定程度上能降低調(diào)節(jié)閥的堵塞程度,但在反沖洗一個(gè)星期后就恢復(fù)原狀;對(duì)于嚴(yán)重堵塞的調(diào)節(jié)閥幾乎沒(méi)有效果。因此可以得出結(jié)論:通過(guò)減溫水調(diào)節(jié)閥反沖洗無(wú)法解決調(diào)節(jié)閥的堵塞問(wèn)題。
        (2)超聲波除垢儀在線除垢。選擇一臺(tái)中等堵塞程度的調(diào)節(jié)閥,本體上安裝一臺(tái)超聲波除垢儀,利用超聲波的空化、剪切效應(yīng),使調(diào)節(jié)閥籠套節(jié)流孔積聚的結(jié)垢產(chǎn)生疲勞而脫落,并在一定程度上抑制結(jié)垢的產(chǎn)生。通過(guò)一個(gè)多月的在線除垢試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的堵塞程度沒(méi)有減輕,反而加重,只是在一定程度延緩調(diào)節(jié)閥的堵塞速度。
        (3)人工清理。機(jī)組停運(yùn)期間,對(duì)堵塞的調(diào)節(jié)閥全部進(jìn)行清理。在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,對(duì)堵塞嚴(yán)重的減溫水調(diào)節(jié)閥進(jìn)行在線隔離清理,但在線隔離對(duì)減溫水系統(tǒng)截止閥嚴(yán)密性要求高,部分減溫水調(diào)節(jié)閥因無(wú)法*隔離而不能清理。
        采用人工清理方式,不能從根源上解決減溫水調(diào)節(jié)閥的堵塞問(wèn)題,且檢修費(fèi)用較高,全面清理一臺(tái)鍋爐減溫水調(diào)節(jié)閥材料費(fèi)需要近10萬(wàn)元。
        (4)調(diào)節(jié)閥籠套結(jié)構(gòu)改造。在機(jī)組運(yùn)行中發(fā)現(xiàn):與二級(jí)、三級(jí)減溫水調(diào)節(jié)閥相比,一級(jí)減溫水調(diào)節(jié)閥堵塞速度慢,其原因?yàn)橐患?jí)減溫水調(diào)節(jié)閥籠套節(jié)流孔徑大,減溫水流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時(shí),壓力變化相對(duì)較小,F(xiàn)e3O4析出少,且節(jié)流孔徑大,不易造成沉積、堵塞。為此選擇機(jī)組日常運(yùn)行中堵塞為嚴(yán)重的一級(jí)、二級(jí)減溫水調(diào)節(jié)閥(共計(jì)4臺(tái))進(jìn)行籠套改造(見(jiàn)圖6)。改造后的調(diào)節(jié)閥流量特性能滿足減溫水調(diào)節(jié)要求,經(jīng)過(guò)半年多的運(yùn)行檢驗(yàn),沒(méi)有發(fā)生堵塞現(xiàn)象。調(diào)節(jié)閥流量特性見(jiàn)圖7。

    圖6 改造后調(diào)節(jié)閥籠套


    圖7 二級(jí)減溫水調(diào)節(jié)閥流量特性曲線(改造后)
        (5)改變水處理方式。根據(jù)2010年2號(hào)機(jī)組測(cè)定結(jié)果,給水中Fe質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.62×10-9,低于DL/T 912—2005《超臨界火力發(fā)電機(jī)組水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(ω(Fe)≤10×10-9)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),但高于GB/T12145—2008《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》(ω(Fe)≤5×10-9)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。由于鍋爐過(guò)熱器減溫水調(diào)節(jié)閥的堵塞,影響鍋爐的安全運(yùn)行,北疆電廠積極開展機(jī)組給水加氧工作,1、2號(hào)機(jī)組分別2012年8月和2011年12月進(jìn)行了給水加氧工作,水處理方式由AVT方式改為CWT(加氧)方式。2號(hào)機(jī)組AVT和CWT兩種水處理方式下機(jī)組熱力系統(tǒng)含F(xiàn)e質(zhì)量分?jǐn)?shù)的測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表1,從中可以看出:機(jī)組采用CWT水處理方式后,熱力系統(tǒng)中各區(qū)域Fe2+質(zhì)量分?jǐn)?shù)顯著降低,尤其是給水泵出口至省煤器進(jìn)口區(qū)域。
    表1 AVT水處理方式和CWT水處理方式下熱力系統(tǒng)Fe質(zhì)量分?jǐn)?shù)測(cè)定值

        機(jī)組水處理方式改為CWT方式(加氧)后,除水處理由AVT方式轉(zhuǎn)化為CWT方式初期,過(guò)熱器減溫水調(diào)門發(fā)生輕微堵塞外,以后沒(méi)有再次發(fā)生減溫水調(diào)節(jié)閥堵塞現(xiàn)象。
        5 結(jié)語(yǔ)
        北疆電廠1、2號(hào)機(jī)組鍋爐減溫水調(diào)節(jié)閥堵塞在百萬(wàn)千瓦等級(jí)機(jī)組上有一定的代表性。從治理結(jié)果看,通過(guò)減溫水調(diào)節(jié)閥籠套改造和改變機(jī)組水處理方式(加氧),都可以解決減溫水調(diào)節(jié)閥堵塞問(wèn)題;但是從機(jī)組運(yùn)行長(zhǎng)遠(yuǎn)看,改變機(jī)組水處理方式(加氧)優(yōu)于減溫水調(diào)節(jié)閥籠套改造。上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,蒸汽減壓閥,