給排水管道及閥門正確敷設(shè)

　　給排水管道及閥門正確敷設(shè)
　　
　　1.1管道溝槽開挖
　　
　　1、管道溝槽開挖前應(yīng)充分了解開挖地段的土質(zhì)及地下水，管道直徑，埋設(shè)深度，地面構(gòu)筑物等情況，根據(jù)這些情況來(lái)確定溝槽形式。一般情況下，基槽底寬應(yīng)比管道外徑多出500mm操作寬度。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
　　
　　2、管道溝槽放坡開挖時(shí)
　　
　　（1）當(dāng)溝槽開挖深度較大時(shí)，應(yīng)合理確定分層開挖的深度。
　　
　?。?）人工開挖多層溝槽的槽深超過(guò)3m時(shí)應(yīng)分層開挖，每層的深度不宜超過(guò)2m。
　　
　　（3）人工開挖多層溝槽的層間留臺(tái)寬度：放坡時(shí)不應(yīng)小于0.8m，直槽時(shí)不宜小于0.5m。
　　
　?。?）溝槽開挖宜分段快速施工，敞口時(shí)間不宜長(zhǎng)，管道安裝完畢及時(shí)驗(yàn)收，合格后立即回填。
　　
　　3、管道溝槽垂直開挖時(shí)
　　
　　在管道施工時(shí)，多數(shù)路段因交通問題難以讓溝槽滿足放坡的要求，而只得做成直槽（邊坡坡度一般為20：1）。
　　
　　4、管道溝槽開挖時(shí)，若是土方用機(jī)械開挖，挖土方時(shí)槽底需留200厚的土層。在鋪管子（當(dāng)不需要管基時(shí)）或鋪筑管基前，由人工清除整平。嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填，可采用天然級(jí)配的砂石或卵石回填。
　　
　　5、槽底不得受水浸泡，當(dāng)溝槽位于地下水為以下時(shí)，要做好排水工作。
　　
　　6、管溝基槽開挖要求
　　
　?。?）當(dāng)管基的持力層為粉質(zhì)粘土層、粉土層及粉砂土層及卵石土層時(shí)，采用弧形土基。要求在管底原狀土上挖出弧形槽，槽的弧度要與管底的弧度*吻合，弧形中心角（即管道支中角）不小于90°，如果挖出的弧形槽不能滿足以上要求時(shí)，需回填細(xì)顆粒料中、粗砂）以適合管底外形。弧形土基不允許在平底上埋管后再在管下回填三角或挖成不適合管子的槽形。
　　
　　（2）當(dāng)管基的持力層為基巖時(shí)，采用砂石基礎(chǔ)。要求將巖基基槽挖深小300mm，然后在槽內(nèi)回填中、粗砂墊層（中、粗砂的密實(shí)度不小于0.97）回填砂石要求采用天然級(jí)配的砂石,其大粒徑不大于32cm。
　　
　?。?）所有管道均采用墊層基礎(chǔ)。要求基槽開挖到位后，先澆筑混凝土墊層，待墊層有足夠的強(qiáng)度后再在混凝土墊層上安裝管道。
　　
　?。?）當(dāng)管道覆土厚度小于0.8m或大于6.0m時(shí)，無(wú)論管基的持力層為何土層，管道均需加混凝土條基和腰箍。
　　
　?。?）當(dāng)管基局部遇有軟土層，流砂性土壤，有機(jī)土或體積含濕量變化的土壤時(shí)，管基基礎(chǔ)采用拋石擠淤?gòu)?fù)合地基。在施工中，開挖包括偶爾進(jìn)行的深挖，均采用砂卵石回填至基底，回填砂卵石的密實(shí)度要求不小于0.97。
　　
　　1.2墊層施工
　　
　　1、施工方法
　　
　　恢復(fù)中線，放出路段邊線樁。清理平整路基，使之具有合格的平整度和路拱度。
　　
　　用自卸汽車將質(zhì)量合格的中粗砂運(yùn)至路段選用適宜的機(jī)具按設(shè)計(jì)厚度分層整平、灑水、壓實(shí)。
　　
　　墊層施工過(guò)程中，嚴(yán)防塵土、泥土和雜物污染，對(duì)受到污染的部分必須返工或更換。
　　
　　墊層的高程、厚度、干密度、平整度滲透系數(shù)也應(yīng)符合要求必須符合設(shè)計(jì)要求。
　　
　　墊層成活后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，限制人員、機(jī)動(dòng)車通行，并盡快安排下一道工序的施工。
　　
　　2、施工工藝框圖
　　
　　工藝流程框圖
　　
　　1.3布管
　　
　　從堆放點(diǎn)將管及管件，沿已開挖的槽坑順線排開，便于安裝。
　　
　　根據(jù)實(shí)際情況采用機(jī)械吊關(guān)入槽，管入槽后后用小石墊穩(wěn)，防止管移動(dòng)。
　　
　　1.3.1管道連接
　　
　　塑料管采用承插式連接方式，鋼管采用焊接連接。
　　
　　1.3.2管道吊裝安裝
　　
　　1、根據(jù)用于本工程的管道管徑大，在吊裝時(shí)采起重機(jī)配合汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝。
　　
　　2、下管前，須對(duì)槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行檢查，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)核定。管道就位后，隨時(shí)檢測(cè)管道的軸線、高程和平直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正，確保管道排列整齊平順，接口密封良好。
　　
　　3、下管前要認(rèn)真檢查管口、管身是否完整無(wú)損，將管內(nèi)雜物清理干凈，吊管時(shí)在鋼絲繩與管口或管身接觸的地方要墊木板或膠皮等柔性材料，下管時(shí)，施工人員一定不要站在管的迎頭方向，避免危險(xiǎn)。
　　
　　4、施工要點(diǎn)與注意事項(xiàng)
　　
　　機(jī)械下管時(shí)，起重機(jī)沿溝槽開行距溝邊應(yīng)隔1m的距離，以避免溝壁坍塌。
　　
　　吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作時(shí)，其安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。
　　
　　機(jī)械下管應(yīng)有專人指揮。指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員必須聽從信號(hào)進(jìn)行操作。
　　
　　綁（套）管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)；
　　
　　起吊及搬運(yùn)管材、配件時(shí)，均應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。吊裝閘閥等配件，不得將鋼絲繩捆綁在操作輪及螺栓孔上。
　　
　　在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)任何人不得在吊鉤或被吊起重物下通過(guò)或站立；
　　
　　管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。
　　
　　1.3.3各類井室施工
　　
　　砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。
　　
　　砌筑檢查井所用磚質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓紅磚吃透水，表面潤(rùn)濕。紅磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。
　　
　　砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無(wú)偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層鏨磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。
　　
　　砌筑圓形檢查井勿使上下皮對(duì)縫。檢查井內(nèi)外批擋，每砌筑50cm高即批擋一次，做到隨砌隨抹灰。這樣可以減少砌井過(guò)程中的抽水量。
　　
　　管伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。
　　
　　各種井室每天的砌筑高度，不超過(guò)2m。每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р?，并封堵腳手眼。
　　
　　井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無(wú)誤后，再坐漿墊穩(wěn)。
　　
　　檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實(shí)壓光，無(wú)空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批擋光亮；井環(huán)、井蓋完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。
　　
　　檢查井砌筑質(zhì)量檢查表
　　
　　項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法
　　
　　范圍點(diǎn)數(shù)
　　
　　井身
　　
　　尺寸長(zhǎng)、寬±20每座2用尺量、長(zhǎng)寬各計(jì)1點(diǎn)
　　
　　直徑±20每座2用尺量
　　
　　井蓋
　　
　　高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量
　　
　　路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量
　　
　　井底
　　
　　高程D<1000mm±10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量
　　
　　D>1000mm±15每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量
　　
　　1.3.4閉水試驗(yàn)
　　
　　給排水管道敷設(shè)完畢后，所有給排水管都進(jìn)行閉水試驗(yàn)，各路管線在閉水試驗(yàn)合格后回填，滲水量不大于各類管道規(guī)定大滲水量。
　　
　　管道鋪設(shè)和檢查井砌筑完畢后達(dá)到足夠的強(qiáng)度，回填土方以前，即可在試驗(yàn)段兩端檢查井內(nèi)用磚砌置厚24cm的閉水墻堵，并用水泥砂漿抹面，保證墻堵的承載力大于水壓力的合力。除預(yù)留進(jìn)出水管外，都封堵堅(jiān)固，不得滲水。對(duì)管墻養(yǎng)護(hù)3～4天后，即可向管內(nèi)充水。充水高度為：試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭頭頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2M；試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2M；計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為難。試驗(yàn)管段灌滿水浸泡24H，且試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定值后開始計(jì)時(shí)，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得少于30MIN。當(dāng)滲水量小于或等于允許滲水量時(shí)，即認(rèn)為管道安裝合格；如果大于允許滲水量時(shí)，則必須檢查試驗(yàn)段管，修補(bǔ)漏水的地方，使排水管密閉。
　　
　　1.3.5溝槽回填
　　
　　1、管道安裝施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)回填?；靥顟?yīng)在保證管道表面的符合設(shè)計(jì)要求、閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。管道兩側(cè)采用碎石土對(duì)稱回填，高差不大于30cm，分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.9。管頂以上50cm和管外壁寬度范圍內(nèi)應(yīng)松填，其壓實(shí)度不應(yīng)大于0.85，其余位置壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.9。嚴(yán)禁大塊石直接與管壁接觸。管道敷設(shè)于現(xiàn)狀車行道下時(shí)，回填壓實(shí)度應(yīng)滿足路基的要求，同時(shí)應(yīng)按現(xiàn)狀道路的原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)路面。
　　
　　2、回填材料
　　
　　槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得回填大于100mm的堅(jiān)實(shí)土塊或摻有碎磚、石塊、木塊雜物。
　　
　　溝槽如回填材料，應(yīng)掌握*含水量。分層振動(dòng)密實(shí)并注意保護(hù)管道。
　　
　　回填時(shí)槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥，腐蝕土，凍土及有機(jī)物質(zhì)。
　　
　　3、回填要求
　　
　　管道工程必須在隱蔽驗(yàn)收合格后及時(shí)回填，回填應(yīng)在管道基礎(chǔ)混凝土達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。
　　
　　回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在*含水量附近。
　　
　　溝槽回填先將槽內(nèi)的積水排除干凈，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。
　　
　　為防止管道位移，要求管道兩側(cè)的回填土均勻回填并分層壓實(shí)?；靥钔恋拿繉犹撲伜穸葢?yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。管道兩側(cè)及管頂以上500mm范圍內(nèi)應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)300mm?；靥钔?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上。各類井室周圍的回填應(yīng)在井室達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。路面范圍內(nèi)的井室周圍應(yīng)采用石灰土、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于400mm。與本文相關(guān)的論文有：中國(guó)閥門產(chǎn)值遞增