廠房煤氣閥門操作規(guī)程

                            廠房煤氣閥門操作規(guī)程 

                            上海申弘閥門有限公司

      閥門是燃氣輸配、存儲系統(tǒng)安全運行和檢修、改造、發(fā)展*的重要設(shè)備。如果燃氣閥門選型不當或質(zhì)量不佳，就可能引發(fā)泄漏、停產(chǎn)等事故。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。事故一旦發(fā)生，輕則影響社會正常生活、生產(chǎn)，重則給國家、人民生命財產(chǎn)帶來重大損失。因此，對燃氣閥門的選用必須慎重。   
    1、燃氣閥門應(yīng)用現(xiàn)狀   
    隨著燃氣事業(yè)的發(fā)展，燃氣閥門的需求量越來越大，上海沃托閥門有限公司生產(chǎn)廠家不斷地推出新產(chǎn)品，以適應(yīng)市場競爭的需要。目前，我國埋地用燃氣閥門從結(jié)構(gòu)形式分主要有閘閥、球閥、蝶閥。傳動方式主要有手動、蝸輪傳動、電動、氣動、氣—液聯(lián)動等。安裝方式有需建閘井和直埋兩種。據(jù)有關(guān)資料顯示，在城鎮(zhèn)煤制氣輸配系統(tǒng)中應(yīng)用廣的是手動式閘閥。以天津市為例，河北、紅橋、北辰三個區(qū)共有中壓管道120多公里，閥門300多個，其中80%以上是閘閥，其次為蝶閥、球閥。在實施氣源轉(zhuǎn)換工程之前，上述三個區(qū)燃氣管道中運行的是人工煤氣。人工煤氣中含有較多的雜質(zhì)，尤其是焦油、芳香烴和粉塵混合形成的“煤氣膠"經(jīng)常影響閥門密封甚至"咬死"閥桿。因此在閥門的選用上我們主要選擇那些從結(jié)構(gòu)特點能解決這一問題的閥門，從而保證閥門啟閉靈活、無泄漏。經(jīng)過多年的實踐摸索和數(shù)據(jù)分析，我們發(fā)現(xiàn)閘閥（包括平行雙閘板閘閥和彈性密封單閘板閘閥）比較適用。但隨著天代煤工程的結(jié)束，燃氣的性質(zhì)發(fā)生了變化。天然氣較煤制氣潔凈干燥，但含有砂粒質(zhì)粉塵，壓力也較煤制氣高，在高壓力作用下砂粒粉塵將對閥門內(nèi)腔形成較強的沖刷作用且天然氣中含有腐蝕性*硫化氫，因此如何在城鎮(zhèn)地下管道上選用天然氣閥門是擺在我們面前的新課題。   
    2、天然氣閥門選型分析   
    2.1埋地天然氣閥門應(yīng)滿足的要求   
    天然氣具有易燃易爆腐蝕性強等特點，所以安裝在地下管網(wǎng)上的天然氣閥門應(yīng)滿足以下要求：   
    2.1.1材料耐腐蝕   
    管線輸送的天然氣在脫硫前含有大量的硫化氫（這是一種有毒且腐蝕性*的氣體，它和鐵反應(yīng)生成硫化鐵，呈片狀剝落，腐蝕機械設(shè)備）。即使經(jīng)過脫硫等工藝處理的天然氣，仍有殘存的硫化氫。因此管線閥門選材要選抗硫的耐腐蝕材料。   
    2.1.2結(jié)構(gòu)合理   
    埋地燃氣閥門應(yīng)為全通徑設(shè)計，降低流阻，便于通過管道清掃器或管道探測器,同時節(jié)約運行成本；盡可能降低結(jié)構(gòu)高度以便節(jié)約安裝成本；閥門頂部應(yīng)裝有全封閉的啟閉指示器，便于操作者隨時看清閥門所處狀態(tài)，以避免誤操作。
Ⅰ 鋼包、鐵包煤氣烘烤： 
一、 液化氣的點火操作 
1、 打開液化氣的手動閥門。 
2、 打開液化氣的電磁閥（按電動按鈕）。 
3、 打開壓縮空氣球型閥門，給液化氣助燃，調(diào)整火焰合適為止。

二、 引氣點火操作 
1、 在DN200密閉蝶閥前煤氣爆發(fā)試驗合格，壓力穩(wěn)定并保持在7000pa±500pa。

2、 打開DN200密閉蝶閥。 
3、 啟動助燃風機，并將DN150風管調(diào)節(jié)蝶閥打開（30%左右），將手動蝶閥少開一點。 
4、 全部打開DN150煤氣截止閥，打開氣動蝶閥。 
5、 將電動調(diào)節(jié)蝶閥打開（80%左右），打開手動DN150調(diào)節(jié)閥引及煤氣烘烤，調(diào)節(jié)煤氣和液化氣助燃。 
6、 當烘烤溫度達到600℃以上時，可將液化氣關(guān)掉，高爐煤氣可以自動燃燒。 
三、 停氣操作 
在緊急狀態(tài)下，可按緊急按鈕自動操作，將煤氣關(guān)閉致停機。 在正常情況下按下列步驟操作： 
1、 按電動DN150煤氣調(diào)節(jié)閥按鈕，將煤氣切斷（如有氣動調(diào)節(jié)蝶閥也同時關(guān)閉）。

2、 關(guān)閉DN150手動調(diào)節(jié)閥與風管的調(diào)節(jié)閥及DN150自動蝶
閥。 
3、 按風機開關(guān)停風機。 
4、 關(guān)閉液化氣1/2的電磁開關(guān)，將液化氣關(guān)閉的同時按1/2的球閥。 
5、 關(guān)閉1/2的有壓縮空氣球閥。  
Ⅱ 連鑄中間包煤氣烘烤： 
一、引氣點火操作 
1、 在密閉蝶閥前取樣做爆發(fā)試驗合格，壓力穩(wěn)定并保持在7000pa±500pa。 
2、 關(guān)閉DN300密閉蝶閥，將DN300眼鏡閥打開壓緊。

3、 在中間包內(nèi)點燃明火。 
4、 將風機啟動，少開一點DN250手動蝶閥。

5、 打開DN300密閉蝶閥。 
6、 慢開手動DN250蝶閥，將煤氣點燃。 
7、 慢開風管手動DN250蝶閥，配上風量，使其煤氣正常燃燒。

二、停氣操作 
1、 關(guān)閉DN250手動煤氣蝶閥，切斷煤氣燃燒止火。

2、 關(guān)閉風管手動蝶閥，同時停運風機。 
3、 關(guān)閉DN300密閉蝶閥，如須動火檢修必須嚴格執(zhí)行《煤氣設(shè)備檢修管理安全規(guī)程》。

Ⅲ 煤氣使用事故預(yù)案： 
   主廠房內(nèi)煤氣使用，主要事故是煤氣外泄造成人員中毒。  

 原因分析： 
1、 鋼包、中間包、鐵包溫度太低，煤氣點不著，長明火一旦熄滅，煤氣就外泄。 
2、 眼鏡閥、蝶閥、球閥、氣動閥等各閥門連接螺絲因使用振動而松動漏氣。 
3、 排水閥因日常排水而忘關(guān)，導致煤氣外泄。尤其是鋼包烘烤處的兩個排水閥，一般排水時間都要在10分鐘左右。

4、 煤氣與風量配比不當，造成煤氣燃燒不盡，外溢引起人員中毒，尤其是使用轉(zhuǎn)爐煤氣。  預(yù)防措施： 
1、 在加強管理的同時，加強巡檢（烘烤情況與烘烤設(shè)備）。

2、 在煤氣烘烤過程中，嚴格按1：0.8的比例，確定煤氣與風量的數(shù)量關(guān)系，用轉(zhuǎn)爐煤氣時可適當調(diào)低。 與本文相關(guān)的論文有：益海嘉里糧油加工中減壓閥應(yīng)用案例