低壓儲罐全天候阻火呼吸閥技術規(guī)范 常壓、低壓儲罐是流程工業(yè)中常見的設備。常壓、低壓儲罐在使用過程中經常會由于儲罐內液面的改變、或者外界溫度的變化等原因,導致儲罐內氣體膨脹或收縮,儲罐內氣相的壓力也隨之波動,氣體壓力的波動極易使儲罐出現(xiàn)超壓或真空的情況,嚴重時會造成儲罐超壓鼓罐或低壓癟罐。為了防止儲罐出現(xiàn)超壓或負壓等失穩(wěn)狀態(tài),工藝設計中通常采用在罐頂安裝呼吸閥的方式來維持儲罐氣壓平衡,確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞,保護儲罐安全,并且減少儲罐內物料的揮發(fā)和損耗,對安全和環(huán)保均起到一定的促進作用。呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡,減少介質揮發(fā)的安全節(jié)能產品,還能利用蒸氣傳熱的原理,保護呼吸閥內件不易冰凍,使呼吸閥能保證正常工作,常與阻火器配套使用。 我公司生產的(保溫)呼吸閥具有結構簡精,通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、保溫等特點。閥口采用聚四氟材料,具有耐低溫、防霜凍等優(yōu)點。呼吸閥內設有靜電保護裝置,使得該閥時刻與罐體保持同等電位。
呼吸閥的內部結構實質上是由一個壓力閥盤(即呼氣閥)和一個真空閥盤(即吸氣閥)組合而成的,壓力閥盤和真空閥盤既可并排布置,也可重疊布置。其工作原理:當儲罐壓力和大氣壓力相等時,壓力閥和真空閥的閥盤和閥座緊密配合,閥座邊上密封結構有“吸附"效應,使閥座嚴密不漏。當壓力或真空度增加時,閥盤開始開啟,由于在閥座邊上仍存在著“吸附"效應,所以仍能保持良好的密封。
當罐內壓力升高到定壓值時,將壓力閥打開,罐內氣體通過呼氣閥(即壓力閥)側排入外界大氣中,此時真空閥由于受到罐內正壓作用處于關閉狀態(tài)。反之,當罐內壓力下降到一定真空度時,真空閥由于大氣壓的正壓作用而打開,外界的氣體通過吸氣閥(即真空閥)側進人罐內,此時壓力閥處于關閉狀態(tài)。在任何時候,壓力閥和真空閥不能同時處于打開的狀態(tài)。當罐內壓力或真空度降到正常操作壓力狀態(tài)時,壓力閥和真空閥處于關閉狀態(tài),停止呼氣或吸氣過程。 低壓儲罐全天候阻火呼吸閥技術規(guī)范呼吸閥的功能 呼吸閥在正常狀態(tài)下起密封作用,只有在下列條件下呼吸閥才開始工作":
(1)儲罐向外輸出物料時,呼吸閥即開始向罐內吸人空氣或氮氣。
(2)向儲罐內灌裝物料時,呼吸閥即開始將罐內氣體向罐外呼出。
(3)由于氣候變化等原因引起罐內物料蒸汽壓增高或降低,呼吸閥則呼出蒸汽或吸人空氣或氮氣(通常稱熱效應)。
(4)發(fā)生火災時,儲罐因呼出氣體受熱引起罐內液體蒸發(fā)量劇增,呼吸閥便開始向罐外呼出,以避免儲罐因超壓而損壞。
(5)在其它工況下,如揮發(fā)性液體的加壓輸送、內外部傳熱裝置化學反應、操作失誤等,呼吸閥則相應進行呼出或吸人,以避免儲罐因超壓或超真空而遭受損壞。 一、低壓儲罐全天候阻火呼吸閥技術規(guī)范技術要求: 操作壓力: Type A:+355pa(+36mmHBB2BBO) -295pa(-30mmHBB2BBO) Type B:+980pa(+100mmHBB2BBO) -295pa(-30mmHBB2BBO) Type C:+1750pa(+180mmHBB2BBO) -295pa(-30mmHBB2BBO) Type D:按用戶要求生產(特殊壓力等級) 備注:一般情況下,(阻火)呼吸閥的操作壓力以B型為準; 適用物料:汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料; 環(huán)境溫度:-40℃-+60℃; 殼體材質:HT、AL、A3、18-8、304、304L、316、316L等。 法蘭標準:HG20592-97 PN1.0 (也可根據(jù)用戶的標準生產)。 備注:以下尺寸僅供參考,可根據(jù)用戶提供的尺寸生產。
低壓儲罐全天候阻火呼吸閥技術規(guī)范 DN | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | H | 255 | 260 | 290 | 330 | 350 | 400 | 550 | 650 | L | 160 | 213 | 265 | 305 | 355 | 420 | 590 | 690 | 蒸氣出口 | 15 | 15 | 15 | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 |
二、低壓儲罐全天候阻火呼吸閥技術規(guī)范材料: 呼吸閥殼體 –碳鋼、鑄鋁、不銹鋼(根據(jù)訂單上材質決定) 閥盤、閥桿、連接件 -SS304; 閥口、密封件、滑動套 -F4 Port; 防爆波紋阻火板:不銹鋼 保溫材料:流動蒸汽 三、低壓儲罐全天候阻火呼吸閥技術規(guī)范制造和驗收標準: SY7511-87 GB5908-86。
SY/T 0511.1-2010 《石油儲罐附件 第1部分:呼吸閥》 TB/T 3319-2013 《鐵道罐車用呼吸式安全閥》 QC/T 1064-2017 《道路運輸易燃液體危險貨物罐式車輛 呼吸閥》 DIN EN 14595-2016 《危險品運輸罐 罐的操作裝置 壓力和真空呼吸閥》
低壓儲罐全天候阻火呼吸閥技術規(guī)范主要技術參數(shù)和零部件材料: 級正壓 | 355Pa (36毫米水柱) | 閥體材料 | 碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金 | 負壓 | 295Pa (30毫米水柱) | 正壓閥盤材料 | 不銹鋼304、316、鋁合金 | B級正壓 | 980Pa (100毫米水柱) | 負壓閥盤材料 | 不銹鋼304、316、四氟PTFE | 負壓 | 295Pa (30毫米水柱) | 環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 | C級正壓 | 1765Pa (180毫米水柱) | 操作壓力 Pa | -295~98000 -30mmH2O~+10000mmH2O | 負壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
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國標法蘭連接外形尺寸: GB、JB 規(guī)格 | 安裝尺寸(mm) | D1 | D | D3 | H | M-h | DN50 | ?110 | 140 | 160 | 255 | 4×12 | DN100 | ?170 | 205 | 235 | 480 | 4×16 | DN150 | ?225 | 260 | 295 | 547 | 8×16 | DN200 | ?280 | 315 | 355 | 658 | 8×16 | DN250 | ?335 | 370 | 420 | 705 | 12×16 |
美標法蘭連接尺寸:ANSI、API、ASME 可供JIS標準 規(guī)格 | 安裝尺寸(mm) | D1 | D | D3 | H | M-h | 2" | 120.5 | 152 | 160 | 255 | 4×19 | 4" | 190.5 | 229 | 265 | 290 | 8×19 | 6" | 241.5 | 254 | 305 | 330 | 8×22 | 8" | 298.5 | 343 | 355 | 350 | 8×22 | 10" | 362 | 406 | 420 | 400 | 12×25 |
四、低壓儲罐全天候阻火呼吸閥技術規(guī)范呼吸閥性能及特點: 1、呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓,無滲透和變形現(xiàn)象。 2、保溫呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%,溫度為-40℃時,經過24小時的冷凍后,其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求,(允許壓差正負20pa)。 3、呼吸閥的閥盤部件動作時,靈敏度高,動作完成后,保證密封。 4、呼吸閥閥內留有足夠的空間,保證儲罐的通氣量。 5、呼吸閥沒達到工作壓力以前:公稱通徑≤150mm,其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm,其泄漏量≤0.4m3/h;當(阻火)呼吸閥達到了工作壓力以后:閥盤立即開啟,保證儲罐正常的通氣要求。 6、保溫(阻火)呼吸閥的通氣量資料表、阻火呼吸閥公稱通徑計算公式: (1)低壓儲罐全天候阻火呼吸閥技術規(guī)范通氣量資料表
公稱通徑 |
| 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 壓力等級 | 通氣量(m3/h) | A | +355 -295 | 18 16 | 23 16 | 45 35 | 90 75 | 190 160 | 340 280 | 550 450 | 820 760 | 1050 910 | B | +980 -295 | 21 16 | 27 16 | 55 35 | 100 75 | 200 160 | 380 280 | 600 450 | 900 760 | 1130 910 | C | +1750 -295 | 26 40 | 32 20 | 85 35 | 140 75 | 280 160 | 500 280 | 800 450 | 1150 760 | 1150 910 |
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五、低壓儲罐全天候阻火呼吸閥技術規(guī)范試壓檢測 1、檢測準備將保溫(阻火)呼吸閥正確地安裝在試驗臺上,裝置不應有泄漏現(xiàn)象,測試管內壁應平整光滑 2、檢測介質 保溫(阻火)呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質為空氣,其絕對壓力為0.1Mpa,溫度為20℃,相對濕度為50%,密度為1.2kg/m3(無蒸氣保溫情況下),空氣不是此狀態(tài)時,應換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質為5-35 ℃清水。 3、氣壓檢測 先按四(5)之標準檢測其泄漏量,然后按四(3)、四(4)之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。 4、水壓檢測阻火呼吸閥進行水壓試驗的壓力為0.2Mpa,保壓時間為10min, 試壓結構應符合四(1)之要求。 5、壓力檢測將(阻火)呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上,調節(jié)閥門,使儲氣罐內的壓力逐步升高或降低,將閥盤調整到使其處于開啟狀態(tài),由連通的微壓計上讀出壓力值,每分鐘讀值一次,然后再將閥盤分別轉動90°、180°,重復上述試驗,每一工況重復三次,取其平均值,試驗結果應符合四(2)、四(3)之要求。 6、泄漏量檢測 泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力,該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值(流量計的精度為0.5-1.0級)每分鐘讀各測量值一次,共讀三次,取其平均值,其結果應符合四(5)之要求; 7、低溫檢測保溫(阻火)呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內,低溫箱內的溫度降到4-15℃,同時和低溫箱內連續(xù)輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣,在閥盤末開啟前達到呼吸閥內處結箱,再使低溫箱內溫度降到-30℃,經24小時恒溫,將試驗架一側連接到微壓計,另一側通過存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動力連接。當呼吸閥的閥盤處于開啟狀態(tài)時,讀壓力值。重復三次,均符合四(2)之要求; 六、低壓儲罐全天候阻火呼吸閥技術規(guī)范標志 包裝 1、每臺保溫(阻火)呼吸閥都在明顯部位固定性產品標牌,標牌應符合GB/T13306之規(guī)定,并標明: a、產品名稱 b、產品型號 c、操作溫度 d、操作壓力 e、產品重量 f、出廠編號 g、制造時間 h、使用說明書 2、保溫(阻火)呼吸閥非加工表面應涂防銹底漆,外表再涂兩遍面漆。涂漆應均勻,色澤光亮,法蘭面應涂防銹油脂,并用塑料護蓋防護。整體用木箱包裝,其包裝符合GB/T13384之標準; 3、保溫(阻火)呼吸閥存放在有防雨設施的倉庫中,在其存和運輸時不準倒置; 4、每臺保溫(阻火)呼吸閥出廠時應附下列文件: a、產品說明書 b、產品試壓檢測報告 c、產品合格證 七、低壓儲罐全天候阻火呼吸閥技術規(guī)范的維護與保養(yǎng) 保溫(阻火)呼吸閥的維護與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開,把真空閥盤和壓力閥盤取出,檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和臟物,如出現(xiàn)油污和臟物應清除干凈,然后裝回原位,上下拉動幾下,檢查開啟是否靈活可靠,蒸氣壁內用清水清洗后,涼干后。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固,蒸氣管連接好。在維護與保養(yǎng)中,如發(fā)現(xiàn)閥盤有劃痕、磨損、蒸氣等異?,F(xiàn)象,應馬上更換或與我公司聯(lián)系,以使及時得到解決。
低壓儲罐全天候阻火呼吸閥技術規(guī)范安裝要點(1)呼吸閥應安裝在儲罐頂部的最高點。理論上講,從降低蒸發(fā)損耗和其它的排氣觀點考慮,呼吸閥應安裝在儲罐氣相空間的最高點,以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。
(2)當儲罐體積較大,或者儲罐比較重要時,為防止單臺呼吸閥因故障導致儲罐出現(xiàn)超壓或負壓的風險,此時可以安裝兩臺呼吸閥。為避免兩臺呼吸閥同時動作而增加故障的幾率,工藝設計時,通常將此兩臺呼吸閥的吸入和排出壓力梯度設計,正常情況下一臺工作,另一臺備用。
(3)如果呼吸量較大,導致單個呼吸閥的呼吸量不能滿足要求時,可設置兩個以上呼吸閥。當安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂?shù)闹行木嚯x應相等,即在罐頂對稱布置。
(4)如果呼吸閥安裝在氮封儲罐上,則氮氣供氣管的接管位置一定要遠離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲罐內約200mm,這樣氮氣進罐后不直接排出,起到氮封作用。
(5)如果呼吸閥內帶有阻火器,必須考慮阻火器的壓降對呼吸閥排出壓力的影響,以免儲罐超壓。
(6)當建罐地區(qū)歷年最冷月份溫度的平均值低于或等于0時,呼吸閥必須有防凍措施,以防止呼吸閥閥盤凍住或阻塞導致儲罐排氣不暢或補氣不足,而導致儲罐超壓鼓罐或低壓癟罐。 低壓儲罐全天候阻火呼吸閥技術規(guī)范 為了呼吸閥使用安全,應在 3-6 個月內定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上每個孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活,導桿及閥盤接觸密封面有無損壞,如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時,應保證閥內各結合面嚴密配合,閥盤升降靈活。新閥啟用時,應安裝前清除閥盤間的防震物,否則呼吸閥將失靈。 |