904L不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)規(guī)范 Q341F蝸輪法蘭球閥是手動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)裝置中的一種,頂部設(shè)有開度指示盤,能準(zhǔn)確指示球閥的開啟角度。主要是用來在管道中起到截?cái)嘟橘|(zhì)的作用,而且具有手 動(dòng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的功能。Q341F蝸輪法蘭球閥閥體材質(zhì)有鑄鋼(WCB)或不銹鋼,閥座選用聚四氟乙烯、對(duì)位聚苯等高分子聚合材料,密封性能好,用于輸送氣體或液體的介質(zhì)的管道上宜 使用。在工業(yè)領(lǐng)域中,閥門的選擇對(duì)于確保流程的順利進(jìn)行至關(guān)重要。904L材質(zhì)的球閥作為一種高品質(zhì)的閥門,因其出色的耐腐蝕性能和耐高溫性能而受到廣泛關(guān)注。本文將深入探討904L材質(zhì)的特性優(yōu)點(diǎn),并結(jié)合球閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),介紹其應(yīng)用場景。 904L不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)規(guī)范904L材質(zhì)的特性優(yōu)點(diǎn) 1. 耐腐蝕性能:904L材質(zhì)具有的耐腐蝕性,尤其對(duì)硫酸、硝酸、磷酸和堿溶液等具有優(yōu)良的耐蝕性。這使得904L球閥在涉及這些腐蝕性介質(zhì)的工業(yè)流程中具有顯著優(yōu)勢。 2. 耐高溫性能:904L材質(zhì)具有出色的耐高溫性能,能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)。這意味著904L球閥適用于高溫工況,如石油化工、熱力管網(wǎng)等領(lǐng)域。 904L不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)規(guī)范的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 904L材質(zhì)的球閥主要由閥體、球體、密封圈和閥桿等組成。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)包括: 1. 密封性能好:904L球閥采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,確保了良好的密封性能,有效降低了泄漏風(fēng)險(xiǎn)。 2. 操作簡便:904L球閥結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,適用于各種規(guī)模的工業(yè)流程。 3. 耐磨性好:由于904L材質(zhì)的硬度較高,904L球閥具有良好的耐磨性,延長了使用壽命。 904L不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)規(guī)范工作原理 Q341F蝸輪法蘭球閥蝸輪傳動(dòng)是在原有的球閥閥桿上接止齒輪箱,只需用旋轉(zhuǎn)很 小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能實(shí)現(xiàn)開關(guān)。蝸輪傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開,啟閉迅速。 一 般順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為打開,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉。 化學(xué)成分和元素分析: 904L不銹鋼是一種的高合金奧氏體不銹鋼,其的化學(xué)成分賦予了它的抗腐蝕性: 碳(C):904L中的碳含量極低,低于0.020%,有助于減少晶間腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。 硅(Si):硅含量低于1.00%,確保了其在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性。 錳(Mn):錳含量低于2.00%,有助于維持合金的抗腐蝕性能。 磷(P)和硫(S):904L中的磷和硫含量都很低,分別低于0.045%和0.035%,減少了晶間腐蝕和點(diǎn)蝕的風(fēng)險(xiǎn)。 鉻(Cr):904L中的鉻含量在19.00%至23.00%之間,賦予了它對(duì)多種腐蝕介質(zhì)的耐受性。 鎳(Ni):鎳含量在23.00%至28.00%之間,增強(qiáng)了其抗腐蝕性和機(jī)械性能。 鉬(Mo):鉬含量在4.00%至5.00%之間,提高了對(duì)氯化物腐蝕的抵抗力。 氮(N):氮含量低于0.1%,有助于維持其抗腐蝕性能。 銅(Cu):銅含量在1.00%至2.00%之間,增強(qiáng)了904L對(duì)酸性環(huán)境的抗性。 904L不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)規(guī)范物理性能和機(jī)械性能: 密度:904L不銹鋼的密度為8.0 kg/dm³。 熱導(dǎo)率:904L不銹鋼具有優(yōu)異的熱導(dǎo)率。 線脹系數(shù):904L不銹鋼的線脹系數(shù)適中,使其在溫度變化時(shí)具有穩(wěn)定性。 力學(xué)性能:904L不銹鋼在交貨狀態(tài)下具有出色的力學(xué)性能,包括抗拉強(qiáng)度(RM/MPa)為490,延伸強(qiáng)度(Rp0.2/MPa)為220,伸長率A/%為35。 904L不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)規(guī)范各國對(duì)應(yīng)牌號(hào): 國標(biāo)(中國):904L不銹鋼的數(shù)字牌號(hào)為S31782,新牌號(hào)為015Cr21Ni26Mo5Cu2。 美標(biāo):ASTMA標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)識(shí)為N08904,SAE標(biāo)準(zhǔn)未明確規(guī)定,通常使用UNS標(biāo)準(zhǔn)904L來表示。 其他國家:不同國家和地區(qū)可能使用不同的標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)來表示904L不銹鋼。 應(yīng)用分析: 904L不銹鋼以其的抗腐蝕性能而著名,被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域: 化學(xué)工業(yè):用于制造化學(xué)反應(yīng)器、儲(chǔ)罐和管道等設(shè)備,特別適用于硫酸等強(qiáng)酸介質(zhì)中。 海洋工程:由于其耐鹽水和海洋環(huán)境的腐蝕性,用于海洋工程中的零部件。 食品加工:在食品加工行業(yè)中廣泛使用,確保產(chǎn)品的衛(wèi)生和安全。 壓力容器:因其高耐蝕性和可焊性,常用于制造壓力容器。 904L不銹鋼以其的性能成為各種工業(yè)應(yīng)用中的材料,特別適用于對(duì)耐腐蝕性要求的環(huán)境。 904L不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn) 1、蝸輪帶有刻度指示。 2、具有節(jié)流和控制流量之用。 3、閥座選用聚四氟乙烯,密封性能好。 4、只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。 5、限位塊上設(shè)有鎖孔可鎖定開關(guān)位置避免誤操作,上有明顯的開關(guān)量指針。 904L不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及材料明細(xì) 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn): | GB/T12237 | 法蘭連接標(biāo)準(zhǔn): | GB/T9113 | 結(jié)構(gòu)長度標(biāo) 準(zhǔn): | GB/T12221 | 檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): | JB/T9092 | 法蘭球閥材 質(zhì): | 鑄鋼WCB | 304不銹鋼CF8 | 316不銹鋼CF3M | 法蘭球閥型 號(hào): | Q41F-16C/Q641F-16C Q341F-16C/Q941F-16C | Q41F-16P/Q641F-16P Q341F-16P/ Q941F-16P | Q41F-16RL/Q641F-16RL Q341F-16RL/Q941F-16RL | 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)等 | 工作壓力(Mpa) | 1.0~4.0 | 使用溫度℃ | ≤150 | 使用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介。 | 材料 | 閥體、閥 蓋 | 碳素鋼鑄鋼 | CF8不銹鋼 | CF3M不銹鋼 | 球體、閥 桿 | 鉻、鉻鎳、鉻鎳鉬不銹鋼 | CF8不銹鋼 | CF3M不銹鋼 | 閥座 | PTFE | PTFE | PTFE | 填料 | PTFE | PTFE | PTFE | 904L不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料 序號(hào) NO | 零件名稱 | 材質(zhì) | GB | ASTM | 1 | 閥體 | WCB | A2116-WCB | 2 | 密封圈 | PTFE | PTFE | 3 | 球體 | 1C18Ni9Ti | SS304 | 4 | 螺母 | 35 | A194-2H | 5 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 | 6 | 石體 | WCB | A216-WCB | 7 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | B12.10-304F/.G | 8 | 填料 | PTFE | PTFE | 9 | 填料壓蓋 | WCB | A2116-WCB | 10 | 定位片 | 25 | A105 | 11 | 擋圈 | 65Mn | AISI1066 | 12 | 手柄 | K33 | A47-667 Gr.32510 | 13 | 閥桿 | 1Cr33 | A276-410 | 14 | 螺釘 | 35 | A193-B7 | 15 | 止推墊片 | PTFE | PTFE | 904L不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)規(guī)范尺寸表 DN | L | D | D1 | D2 | Z-d | f | b | H | H1 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 4-14 | 2 | 14 | 78 | | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 4-14 | 2 | 14 | 84 | | 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 2 | 14 | 95 | | 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 4-18 | 3 | 16 | 150 | | 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 4-18 | 3 | 16 | 150 | | 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 3 | 16 | 170 | - | 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 3 | 18 | 195 | - | 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 3 | 20 | 215 | 340 | 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 8-18 | 3 | 20 | 250 | 360 | 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 8-18 | 3 | 22 | 265 | 405 | 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 8-23 | 3 | 25 | 270 | 425 | 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 12-23 | 3 | 26 | 330 | 505 | 250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 12-25 | 4 | 30 | 450 | 540 | 300 | 610 | 460 | 410 | 375 | 12-25 | 4 | 30 | 510 | | 球閥是一種管路中用來做切斷、分配改動(dòng)介質(zhì)活動(dòng)方向的設(shè)備,在運(yùn)用中只需求旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的滾動(dòng)力矩就能封閉緊密。在運(yùn)用球閥時(shí)需求留意什么呢? 904L不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)規(guī)范的運(yùn)用 1、有必要先查明球閥上、下流管道確已卸除壓力后,才干進(jìn)行拆開分化操作。 2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長期浸泡。 3、設(shè)備時(shí)法蘭上的螺栓有必要對(duì)稱、逐漸、均勻地?cái)Q緊。 4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及作業(yè)介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。作業(yè)介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。 5、分化下來的每單個(gè)球閥零件能夠用浸洗方法清洗。尚留有未分化下來的非金屬件的金屬件可選用潔凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為防止纖維掉落粘附在零件上)擦拭。清洗時(shí)須去除全部粘附在壁面上的油脂、塵垢、積膠、塵埃等。 6、球閥分化及再設(shè)備時(shí)有必要當(dāng)心防止損害零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜運(yùn)用專用工具。 7、清洗后需待被洗壁面清洗劑蒸發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行設(shè)備,但不得長期放置,不然會(huì)生銹、被塵埃污染。 8、新零件在設(shè)備前也需清洗潔凈。 9、運(yùn)用光滑脂光滑。光滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及作業(yè)介質(zhì)均相容。作業(yè)介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221光滑脂。在密封件設(shè)備槽的表面上涂一薄層光滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層光滑脂,閥桿的密封面及沖突面上涂一薄層光滑脂。 10、設(shè)備時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)則運(yùn)用的在外)塵埃及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。 904L不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)規(guī)范的設(shè)備 904L不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)規(guī)范設(shè)備前的預(yù)備 1、前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能 接受球閥的分量,不然管道上有必要配有恰當(dāng)?shù)闹巍?/p> 2、把閥前后管線吹掃潔凈,鏟除去管道內(nèi)的油污、焊渣和全部其它雜質(zhì)。 3、 核對(duì)球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無缺。將閥全開全閉數(shù)次證明其作業(yè)正常。 4、 拆去球閥兩端銜接法蘭上的保護(hù)件。 5、 查看閥孔鏟除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即便僅有細(xì)小顆 粒的異物也可能會(huì)損害閥座密封面。 904L不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)規(guī)范設(shè)備 1、把球閥裝上管線,球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的球閥可安 裝在管道上的任意方位。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)球閥應(yīng)直立設(shè)備,即設(shè)備在水平管 道上,且驅(qū)動(dòng)設(shè)備處于管道上方。 2、閥法蘭與管線法蘭間按管路規(guī)劃要求裝上密封墊。 3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。 4、銜接氣動(dòng)管線(選用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。 904L不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)規(guī)范設(shè)備后的查看 1、操作驅(qū)動(dòng)器啟閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈敏無滯澀,證明其作業(yè)正常。 2、 按管路規(guī)劃要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封功能查看。 904L不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)規(guī)范的修理 1、有必要先查明球閥上、下流管道確已卸除壓力后,才干進(jìn)行拆開分化操作。 2、分化及再設(shè)備時(shí)有必要當(dāng)心防止損害零件的密封面,特別是非金屬零件,取出 O 型圈時(shí)宜運(yùn)用專用工具。 3、設(shè)備時(shí)法蘭上的螺栓有必要對(duì)稱、逐漸、均勻地?cái)Q緊。 4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及作業(yè)介質(zhì)(例如燃?xì)?等均 相容。作業(yè)介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精 清洗。 5、分化下來的單個(gè)零件能夠用浸洗方法清洗。尚留有未分化下來的非金屬件的 金屬件可選用潔凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為防止纖維掉落粘附在零件 上)擦拭。清洗時(shí)須去除全部粘附在壁面上的油脂、塵垢、積膠、塵埃等。 6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長期浸泡。 7、 清洗后需待被洗壁面清洗劑蒸發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行設(shè)備, 但不得長期放置,不然會(huì)生銹、被塵埃污染。 8、 新零件在設(shè)備前也需清洗潔凈。 9、 運(yùn)用光滑脂光滑。光滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及作業(yè)介質(zhì)均 相容。作業(yè)介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221 光滑脂。在密封件設(shè)備槽的表面上涂 一薄層光滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層光滑脂,閥桿的密封面及沖突面上涂一 薄層光滑脂。 10、設(shè)備時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)則運(yùn)用的在外)塵埃及其它 雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。 |