一:電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理特點 本閥采用三偏心多層次密封結構,吸收國外同類產品結構和特點,克服了原有產品在使用中存在的缺陷,使其壽命更耐久,密封更可靠。 本閥通過蝸輪蝸桿傳動減速(電動閥門通過電動機經(jīng)過蝸輪蝸桿傳動減速),通過閥軸3帶動蝶板2在90℃范圍內旋轉,使蝶板處于開啟或關閉狀態(tài),達到連通或截斷介質的目的。由圖知,閥門全開時,蝶板密封圈處于松馳狀態(tài),形狀為橢圓形。閥門關閉時,密封圈4受閥體密封面1和蝶板2的擠壓,產生了兩個方向上的彈性變形。密封面在長軸方向上受到了向外的張力,在短軸方向上受到向內的壓應力,長短軸產生不同方向的彈性變形。閥桿軸心同時偏離碟片中心及本體中心,且閥座回轉軸線與閥體通道軸線有一定角度的,稱為三偏心蝶閥。被廣泛用于介質溫度≤300℃的冶金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業(yè)管道上,作調節(jié)流量和載斷流體使用。材質分為:鑄鋼、不銹鋼。 二:電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理用途 本閥門適用于各種管道上,特別是安裝在循環(huán)水泵出口,作截止或調節(jié)介質流量之用,并可抑制泵啟停時產生的沖擊作用,不受介質流向的影響。其結構特點有:閥門體積小、重量輕、結構緊湊、開啟迅速、密封性能可靠、輕便省力、壽命長和維修方便。在開啟和關閉過程中,密封面間無摩擦。密封圈采用復合材料壓制而成,其厚度易于調整,實現(xiàn)閥門的可靠密封。 三:電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理工作原理 本蝶閥為三偏心多層次密封結構,即蝶板回轉中心到閥體密封截面的偏心距 a,蝶板回轉中心到閥體中心線的距離, b,以及閥體的斜錐密封面中心與閥體中心線的夾角, 電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理結構原理 三偏心蝶閥 要耐高溫、 使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、 使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。其結構特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說、經(jīng)過第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜于本體 線、另一邊則平行于本體 線。 這第三次偏心的大特點就是從根本上改變了密封構造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是*依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座泄漏這一難題、并因接觸面壓與介質壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解。 電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理三偏心蝶閥優(yōu)點 1個偏心:閥軸位于閥板軸后面,使得密封能夠*緊密環(huán)繞接觸整個閥座 2個偏心:閥軸 線偏離管道和閥門 線,這就免受閥門開啟和關閉的干擾 3個偏心:閥座錐體軸偏離閥 線,這樣可以在關閉和開啟過程中消除摩擦作用,并且實現(xiàn)環(huán)繞整個閥座的均勻*的壓縮密封效果。 電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理三偏心蝶閥的缺點 事物都會多多少少有一些缺陷,三偏心蝶閥也不例外,它的缺點有以下兩點 1、三偏心蝶閥的特殊工藝,蝶板的結構都會比較厚,所以如果在小口徑管路上使用三偏心結構的蝶閥,在開啟狀態(tài)下蝶板對于管道內流通介質的阻力會很大,流阻大,所以一般來說三偏心蝶閥不適應于DN200以下小口徑管路之中 2、在常開管路中,三偏心蝶閥閥座密封面和蝶板上的多層次密封圈都會受到正面沖刷,時間長了會對閥門的密封性能產生影響。 四:電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理結構簡述 1:固定住的疊層密封圈不發(fā)生彎曲和移動,在高密封載荷下,沒有磨損; 2:疊層密封圈與閥體精密配合,有效避開介質沖刷,提高使用壽命和密封效果; 3:體積小、重量輕、啟閉迅速; 4:采用先進的三偏心金屬復合錐斜切結構,可達到泄漏量為零。 5:更換閥體材質,采用不同密封圈復合夾層,可適用不同介質; 6:精密錐楔設計,確保均勻的密封接觸。 五:電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理結構特點 閥體密封圈采用浮動結構,蝶板密封圈材料為柔性石墨夾不鋼,密封圈具有良好的抗撕裂、抗磨損,使用壽命10年。蝶板工作時,一側為工作壓力,另一側為無壓時不泄漏,泄露量為零,且雙向承壓,循環(huán)水進口蝶閥的主要承壓方向為順水流方向,循環(huán)水出口蝶閥的主要承壓方向為逆水流方向。 閥門開關限位裝置可靠,無過開、過關現(xiàn)象,開度指示與蝶板實際位置一致。閥體、蝶板、閥桿具有足夠的強度和剛度,蝶板密封圈安裝后能在閥體內部調整和更換。電動裝置有過力矩裝置、計數(shù)器的行程控制機構、就地位置指示和遠方接點,有2對常開及2對常閉接點;有全開全關觸點,能滿足就地及遠方控制的要求。電動裝置可接受三相四線制380/220VAC。 當執(zhí)行機構的控制部分接受來自調節(jié)器的信號(輸入信號4~2 0mA. DC或1~5V. DC)和來自開度檢測部分的開度信號,將兩信號比較并放大,向消除其差值的方向驅動和控制電機產生推力,通過連接來帶動閥芯的移動,從而改變閥芯與閥座的流通面積,直到消除兩部分的偏差,電機停止作,閥芯停止運動,以此來達到自動調節(jié)和切斷的目的。 二、電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理應用標準 標準所屬國家 | 制造標準 | 法蘭標準 | 結構長度標準 | 檢驗標準 | 中國GB | GB/T12238—1989 | GB/T9113.1—2000 | GB/12221—89 | GB/T13927—92 | 美國API | API 609—91 ANSI B16.34—96 | ANSI 16.5a—92 MSS—SP—44 | ANSI B1.10—92 | API 598—94 | 日本JIS | JIS B2004—84 | JIS B2212~2216 | JIS B2002—87 | FIS B2003—87 | 三、電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理主要技術參數(shù)及零部件材質 公稱通徑DN(mm) | 50-2000(DN800以上請與公司市場營銷部或技術部聯(lián)系) | 公稱壓力PN(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 公稱壓力(Mpa) | 強度試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 材料\材料代號 | C | P | R | 主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 蝶板 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 密封圈 | 四氟不銹鋼 | 填料 | 四氟柔性石墨 | 適用工況 | 適用介質 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 | 適用溫度 | 碳鋼:-29℃~425℃不銹鋼:-40℃~600℃ | 執(zhí)行器 | 型號 | GT系列、AT系列、AW系列 | 電壓 | 220V,380V | 四、電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理額定CV值 DN閥門口徑 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 60°開度 | 80 | 130 | 240 | 380 | 650 | 1130 | 1800 | 2510 | 3300 | 4280 | 5440 | 6760 | 90°開度 | 160 | 265 | 490 | 770 | 1350 | 2350 | 3640 | 5020 | 6900 | 9030 | 11950 | 14000 | DN閥門口徑 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 60°開度 | 9710 | 13620 | 17890 | 22190 | 25990 | 32500 | 38800 | 45500 | 51400 | | | | 90°開度 | 2060 | 27880 | 36540 | 44950 | 57630 | 67700 | 600 | 96600 | 109600 | | | | 五、電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理外形尺寸 1、電動對夾式蝶閥外形尺寸 公稱通徑DN | L | H | H1 | D1 | Z-φd | D | L1 | L2 | 50 | 43 | 452 | 80/112 | 120/125 | 4-18 | 165 | 208 | 120 | 65 | 46 | 475 | 88/115 | 136/145 | 4-18 | 185 | 208 | 120 | 80 | 46/49 | 516 | 96/120 | 160/ | 8-18 | 200 | 208 | 120 | 100 | 52/56 | 551 | 115/140 | 185 | 8-18 | 220 | 208 | 120 | 125 | 56/64 | 566 | 128/170 | 210 | 8-18 | 220 | 208 | 120 | 150 | 56/70 | 606 | 140/180 | 240 | 8-22 | 285 | 256 | 156 | 200 | 60/71 | 731 | 175/210 | 295 | 8-22 | 340 | 256 | 156 | 250 | 68/76 | 778 | 202/240 | 355 | 12-22 | 395/405 | 256 | 156 | 300 | 78/83 | 830 | 242/290 | 410 | 12-22 | 445/460 | 256 | 156 | 350 | 78/92 | 996 | 266/320 | 470 | 16-22 | 505-520 | 346 | 156 | 400 | 102 | 1058 | 298/350 | 515/525 | 16-26 | 565/580 | 346 | 156 | 注:表中數(shù)據(jù)XX/XX,“L、H1”為軟密封/硬密封;“D1、D”為壓力1.0Mpa/1.6Mpa 2、電動法蘭式蝶閥外形尺寸(注:表中執(zhí)行器為KWR) 公稱徑通DN | L | H | H1 | D | D1 | Z-φd | L1 | L2 | 50 | 108 | 539 | 82.5/112 | 165 | 125 | 4-18 | 208 | 120 | 65 | 112 | 554 | 92.5/115 | 185 | 145 | 4-18 | 208 | 120 | 80 | 114 | 569 | 100/120 | 200 | 160 | 8-18 | 208 | 120 | 100 | 127 | 614 | 110/138 | 220 | 180 | 8-18 | 208 | 120 | 125 | 140 | 649 | 125/164 | 250 | 210 | 8-18 | 208 | 120 | 150 | 140 | 725 | 142.5/175 | 285 | 240 | 8-22 | 256 | 156 | 200 | 152 | 835 | 170/208 | 340 | 295 | 8-22/12-22 | 256 | 156 | 250 | 165 | 890 | 192.5/243 | 405 | 355 | 12-22/12-26 | 256 | 156 | 300 | 178 | 995 | 222.5/283 | 460 | 410 | 12-22/12-26 | 256 | 156 | 350 | 190 | 1155 | 252.5/310 | 520 | 470 | 16-22/16-26 | 346 | 156 | 400 | 216 | 1225 | 282.5/340 | 580 | 525 | 16-26/16-30 | 346 | 156 | 注:表中數(shù)據(jù)XX/XX,“H1”列為軟密封/硬密封,“Z-φd”列表示壓力1.0Mpa/1.6Mpa 電動三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理 1、安裝前應核對電動蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應檢查各零部件是否損壞或松動。 2、本電動蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。 3、焊后取下閥門,對閥門密封面及管道內腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。安裝時注意閥門關閉狀態(tài)承壓方向。 4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。安裝前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。 5、手動操作順時針為關,逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。 6、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。 7、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。 8、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調好,不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。 9、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關,檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。 10、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關閥門,造成閥門的損壞。 11、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應檢查各零部件是否損壞或松動。 12、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。 13、焊后取下閥門,對閥門密封面及管道內腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。安裝時注意閥門關閉狀態(tài)承壓方向。 14、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。安裝前應空試電動蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。 15、手動操作順時針為關,逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。 16、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。 17、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。 18、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調好,不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。 19、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關,檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。 20、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關閥門,造成閥門的損壞。 |