D941W電動(dòng)通風(fēng)蝶閥選型分析

D941W電動(dòng)通風(fēng)蝶閥選型分析

電動(dòng)通風(fēng)蝶閥主要用于冶金、化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷裝置。本蝶閥系采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。體內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)。可以多工位安裝，不受介質(zhì)流向影響。
　通風(fēng)蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過(guò)程中。

介質(zhì)溫度≤-20-—1000℃，高溫通風(fēng)蝶閥選用的材質(zhì)不一樣。閥門(mén)公稱壓力為0.1MPa，通風(fēng)蝶閥用以連通管道、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。用途介紹：通風(fēng)蝶閥密封材質(zhì)采用與閥體相同材料加工成密封圈，驅(qū)動(dòng)方式有手柄、渦輪、傘齒輪、電動(dòng)、氣動(dòng)等?？梢愿鶕?jù)客戶需要選定。，其適用溫度隨閥體選材而定，通風(fēng)蝶閥一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。

D941W電動(dòng)通風(fēng)蝶閥選型分析其主要特點(diǎn)為：
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。

D941W電動(dòng)通風(fēng)蝶閥選型分析采用標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB／T12238-1 989 JB／T8692-1998
法蘭連接尺寸：GB/T9115．1-2000
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度： GB／T1222.1989 
壓力試驗(yàn)： GB／T13927-1992；JB／T9092-1999

D941W電動(dòng)通風(fēng)蝶閥選型分析工作原理

通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)閥軸、經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)銷使蝶板隨閥軸一起作90℃范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到開(kāi)頭或調(diào)節(jié)目的。電動(dòng)通風(fēng)蝶閥應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。長(zhǎng)期存放的電動(dòng)閥門(mén)應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。安裝后，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目：密封面磨損情況。閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。填料是否過(guò)時(shí)失效，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。電動(dòng)閥門(mén)檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。　　

　　操作前的準(zhǔn)備操作閥門(mén)前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說(shuō)明。操作前定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門(mén)開(kāi)閉標(biāo)志。檢查電動(dòng)閥外觀，看該電動(dòng)閥門(mén)是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問(wèn)題要及時(shí)處理，不得帶故障操作。　　
　　對(duì)停用3個(gè)月以上的電動(dòng)裝置，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器，確認(rèn)手柄在手動(dòng)位置后，再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。電動(dòng)閥門(mén)操作注意事項(xiàng)啟動(dòng)時(shí)，確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置如果是在控制室控制電動(dòng)閥，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打大REMOTE位置，然后通過(guò)SCADA系統(tǒng)控制電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)。　　
　　如果手動(dòng)控制，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在LOCAL位置，就地操作電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)，電動(dòng)閥開(kāi)到位或者關(guān)到位的時(shí)候它會(huì)自動(dòng)停止工作，后把運(yùn)行轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到中間位置。采用現(xiàn)場(chǎng)操作閥門(mén)時(shí)，應(yīng)監(jiān)視閥門(mén)開(kāi)閉指示和閥桿運(yùn)行情況，閥門(mén)開(kāi)閉度要符合要求。　　
　　采用現(xiàn)場(chǎng)操作全關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，在閥門(mén)關(guān)到位前，應(yīng)停止電動(dòng)關(guān)閥，改用微動(dòng)將閥門(mén)關(guān)到位。對(duì)行程和超扭矩控制器整定后的閥門(mén)，全開(kāi)或全關(guān)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視其對(duì)行程的控制情況，如閥門(mén)開(kāi)關(guān)到位置沒(méi)有停止的，應(yīng)立即手動(dòng)緊急停機(jī)。在開(kāi)、閉閥門(mén)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)信號(hào)指示燈指示有誤、閥門(mén)有異常響聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

四、D941W電動(dòng)通風(fēng)蝶閥選型分析主要性能參數(shù)

五、D941W電動(dòng)通風(fēng)蝶閥選型分析根據(jù)介質(zhì)溫度，閥板閥體選用材質(zhì)表

六、D941W電動(dòng)通風(fēng)蝶閥選型分析主要連接尺寸及重量

　　操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)閥門(mén)的電源。同時(shí)操作多個(gè)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。開(kāi)啟有旁通閥門(mén)的較大口徑閥門(mén)時(shí)，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開(kāi)旁通閥調(diào)壓，再開(kāi)主閥：主閥打開(kāi)后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。收發(fā)清管球（器）時(shí)，其經(jīng)過(guò)的球閥必須全開(kāi)。操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開(kāi)或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。操作閘閥、截止閥和平板閥過(guò)程中，當(dāng)關(guān)閉或開(kāi)啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時(shí)，應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2～1圈。
電動(dòng)通風(fēng)蝶閥是一種用于通風(fēng)，粉塵，煙氣類介質(zhì)的非密封型專用蝶閥。介質(zhì)為非液體的煙氣介質(zhì)，電動(dòng)通風(fēng)蝶閥具有結(jié)構(gòu)可靠，簡(jiǎn)單易用，同時(shí)具體耐高溫，耐磨等優(yōu)點(diǎn)。在化工，冶金，造紙，環(huán)保等多領(lǐng)域都得到廣泛應(yīng)用，最煙氣管道行業(yè)中可靠的流量控制解決方案。

1、電動(dòng)通風(fēng)蝶閥閥體采用結(jié)構(gòu)鋼板焊接制作，對(duì)于通風(fēng)非密封型蝶閥允許泄露率一般控制在1%以內(nèi)。適用溫度根據(jù)選用的閥體材料決定，公稱壓力≤0.6Mpa，一般適用工業(yè)、冶金、環(huán)保等行業(yè)通風(fēng)，粉塵管道使用。
2、在安裝時(shí)先確定好通風(fēng)蝶閥的材質(zhì)，壓力是否符合工況要求，核實(shí)后方可進(jìn)行安裝，在安裝時(shí)應(yīng)事先考慮合理的操作和維護(hù)空間，可采用立式或臥式安裝蝶閥。
3、安裝時(shí)，應(yīng)使蝶閥處于關(guān)閉位置，防止雜物進(jìn)入閥體內(nèi)，需要進(jìn)行管道法蘭焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先用檔板檔好通風(fēng)蝶閥法蘭兩端以免焊渣飛濺損作閥體表面。。
4、在加管道的連接螺栓時(shí)，注意對(duì)角多次擰緊，不免閥體受力不均而造成法蘭鏈接處的泄露。
5、電動(dòng)通風(fēng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在第一次接通電源前，要先手動(dòng)至關(guān)開(kāi)位置的1/3初。并檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向是否一致。
6、閥門(mén)在使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用。

D941W電動(dòng)通風(fēng)蝶閥選型分析的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合閥門(mén)的工作條件。
1. 粉塵含量越高的溫度的冶煉條件大的條件下,通風(fēng)蝶閥的設(shè)計(jì)可以使用平斜板結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)的蝶板和閥體之間的差距,差距值根據(jù)閥直徑和工作條件是用來(lái)確定,一般控制在其通道面積的0.5%以內(nèi)，可滿足蝶閥安裝通風(fēng)工況和溫度變化及熔煉工藝要求。
2. 立式板式結(jié)構(gòu)可用于設(shè)計(jì)在高溫、含塵量小的條件下制酸通風(fēng)蝶閥。結(jié)構(gòu)的密封面易于加工，密封面的間隙值控制在通道面積的0.2%以內(nèi)。閥體和蝶板密封副的尺寸精度可滿足設(shè)計(jì)要求。
3.針對(duì)高溫、低壓及密封要求嚴(yán)格的情況，通風(fēng)蝶閥設(shè)計(jì)采用杠桿平面結(jié)構(gòu)。密封副的制備和蝶板的運(yùn)行軌跡能夠滿足高密封性能的管網(wǎng)設(shè)備的工藝要求。

通風(fēng)蝶閥閥體密封根據(jù)不同工況選擇不同的結(jié)構(gòu)，有利于閥門(mén)的生產(chǎn)和工況。通風(fēng)蝶閥軸端結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用外支撐結(jié)構(gòu)具有優(yōu)良的隔熱和密封效果，可實(shí)現(xiàn)閥門(mén)兩軸端先密封后支撐，調(diào)節(jié)功能方便，不會(huì)產(chǎn)生軸端卡死。當(dāng)直連或曲柄連桿機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接時(shí)，隔熱套能有效地避開(kāi)高溫環(huán)境對(duì)傳動(dòng)裝置的影響，保證閥門(mén)的正常工作。大直徑通風(fēng)蝶閥的閥體、蝶板應(yīng)根據(jù)工況要求采用鑄造或焊接。應(yīng)配置肋板，選擇合理的工藝方案和材料，以提高產(chǎn)品的剛度，防止產(chǎn)品變形。

D941W電動(dòng)通風(fēng)蝶閥選型分析安裝注意事項(xiàng):
通風(fēng)蝶閥在管網(wǎng)中的安裝位置和管網(wǎng)布置也會(huì)對(duì)閥門(mén)的使用產(chǎn)生影響。對(duì)于煙灰較大的管道，在閥門(mén)開(kāi)口端或閥門(mén)連接角處設(shè)計(jì)有封閉漏斗，可定期清除灰塵，防止灰塵過(guò)多堆積，以便于蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)。通風(fēng)蝶閥安裝也要注意幾個(gè)問(wèn)題
1. 金屬墊片的使用必須保證載荷均勻，避免溫度和重量的影響或焊接應(yīng)力給閥門(mén)帶來(lái)額外的壓力，使閥門(mén)法蘭和管道變形。
2. 當(dāng)閥門(mén)安裝在長(zhǎng)管處時(shí)，應(yīng)安裝支撐架。
3.閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)的流向，使蝶板的開(kāi)啟方向與管道內(nèi)介質(zhì)的流向一致，有利于介質(zhì)流量的自清洗效果。
4. 加強(qiáng)對(duì)管網(wǎng)整體保溫層的保護(hù)，使管壁溫度在露點(diǎn)以上，可減少低溫粘塵的堆積。如果管壁的溫度高于煙氣的酸露點(diǎn),酸蒸汽的凝結(jié)加熱管墻是可以避免的,和三氧化硫的形成速率可以控制,閥門(mén)的使用效果會(huì)更好。

通風(fēng)蝶閥的安裝位置隨管道的設(shè)計(jì)有橫向、垂直、彎曲角度等不同位置。一般的通風(fēng)蝶閥安裝在垂直管道上使用效果更好，而且不易積灰。水平管次之，彎角處影響最大。閥門(mén)進(jìn)、出口兩側(cè)的彎頭最容易形成偏轉(zhuǎn)和灰塞，閥門(mén)的操作扭矩會(huì)增大。