ZJHL氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 ZJHL氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)和低流阻單座閥組成,新型執(zhí)行機構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便,新型閥體結(jié)構(gòu)緊湊、流道通暢,具有大的流量系數(shù)。本產(chǎn)品操作穩(wěn)定,具有可靠的動作特性,微小的閥座泄漏、精確的流量特性、寬大的可調(diào)范圍等特點。它必將以的優(yōu)點在廣泛應(yīng)用中取得高質(zhì)量的控制效果。 產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。適用液體溫度由-200℃至+560℃范圍內(nèi)多種檔次。由于純堿工藝介質(zhì)存在易結(jié)晶、易結(jié)垢、結(jié)疤的特點,在日常的生產(chǎn)過程中容易造成閥體可動部件阻力增大,導(dǎo)致執(zhí)行機構(gòu)動作不靈活、呆滯,直至調(diào)節(jié)閥的閥芯與襯套或閥座卡死不能動作等問題。對此,企業(yè)應(yīng)建立預(yù)檢修機制的,不僅可以增加調(diào)節(jié)閥的使用壽命,減少調(diào)節(jié)閥故障,降低儀表故障率,還可對穩(wěn)定企業(yè)生產(chǎn),降低成本,提益起到積極的促進(jìn)作用,同時還可以優(yōu)化工藝操作,保證生產(chǎn)裝置的長周期穩(wěn)定運行。 ZJHL氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 在純堿生產(chǎn)過程中由于氨鹽水有嚴(yán)重的腐蝕性,碳酸氫銨在攝氏25℃以下易結(jié)晶的性質(zhì),使調(diào)節(jié)閥在運行中因閥體內(nèi)壁結(jié)疤、結(jié)晶、結(jié)垢導(dǎo)致閥卡、不動作或動作遲鈍,使系統(tǒng)不能進(jìn)行自動調(diào)節(jié)的現(xiàn)象比較普遍。據(jù)調(diào)查,占調(diào)節(jié)閥故障總數(shù)的50%,給生產(chǎn)造成的影響較大;由調(diào)節(jié)閥填料老化、變硬導(dǎo)致閥動作遲鈍或從閥桿處泄漏等故障達(dá)20%;由于膜片損壞漏氣或硬芯碎裂導(dǎo)致閥不能調(diào)節(jié)的現(xiàn)象達(dá)10%;由于定位器、減壓閥、執(zhí)行機構(gòu)等腐蝕導(dǎo)致閥門故障的現(xiàn)象占10%;其它原因?qū)е抡{(diào)節(jié)閥故障的概率占10%?!?/p> 1、ZJHL氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范組件及工作原理 工作原理:當(dāng)氣室輸入了0.02~0.10MPa信號壓力之后,薄膜產(chǎn)生推力,使推力盤向下移動,壓縮彈簧,帶動推桿、閥桿、閥芯向下移動,閥芯離開了閥座,從而使壓縮空氣流通。當(dāng)信號壓力維持一定時,閥門就維持在一定的開度上。氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門,實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),集散控制系統(tǒng)(DCS)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。 2、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的分類 氣動調(diào)節(jié)閥動作分氣開型和氣關(guān)型兩種。氣開型(AirtoOpen)是當(dāng)膜頭上空氣壓力增加時,閥門向增加開度方向動作,當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上*,閥門處于全開狀態(tài)。反過來,當(dāng)空氣壓力減小時,閥門向關(guān)閉方向動作,在沒有輸入空氣時,閥門全閉。故有時氣開型閥門又稱故障關(guān)閉型(FailtoCloseFC)。氣關(guān)型(AirtoClose)動作方向正好與氣開型相反。當(dāng)空氣壓力增加時,閥門向關(guān)閉方向動作;空氣壓力減小或沒有時,閥門向開啟方向或全開為止。故有時又稱為故障開啟型(FailtoOpenFO)。氣動調(diào)節(jié)閥的氣開或氣關(guān),通常是通過執(zhí)行機構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實現(xiàn)。氣開氣關(guān)的選擇是根據(jù)工藝生產(chǎn)的安全角度出發(fā)來考慮。當(dāng)氣源切斷時,調(diào)節(jié)閥是處于關(guān)閉位置安全還是開啟位置安全? 舉例來說,一個加熱爐的燃燒控制,調(diào)節(jié)閥安裝在燃料氣管道上,根據(jù)爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應(yīng)。這時,宜選用氣開閥更安全些,因為一旦氣源停止供給,閥門處于關(guān)閉比閥門處于全開更合適。如果氣源中斷,燃料閥全開,會使加熱過量發(fā)生危險。又如一個用冷卻水冷卻的換熱設(shè)備,熱物料在換熱器內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換被冷卻,調(diào)節(jié)閥安裝在冷卻水管上,用換熱后的物料溫度來控制冷卻水量,在氣源中斷時,調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于開啟位置更安全些,宜選用氣關(guān)式(即FO)調(diào)節(jié)閥。氣開式改變?yōu)闅怅P(guān)式或氣關(guān)式改變?yōu)闅忾_式,如調(diào)節(jié)閥安裝有智能式閥門定位器,在現(xiàn)場可以很容易進(jìn)行互相切換。
ZJHL氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料: 零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | 閥體上閥蓋 | HT200 | -20~200℃ | ZG230-450 | -40~450℃ | ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250~550℃ | 0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | 填 料 | 聚四氟乙烯 | -40~200℃ | 膜 片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 |
| 壓縮彈簧 | 60Si2Mn |
| 膜 蓋 | A3 |
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公稱通徑mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量 | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | 系數(shù)Kv | 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | 公稱壓力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 | 行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 流量特性 | 直線、等百分比、快開型 | 介質(zhì)溫度℃ | -40~230℃(常溫型),散熱片式230~450℃(中溫型),特殊訂貨-100~600℃ | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn),可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標(biāo)準(zhǔn)訂貨生產(chǎn) | 閥體材質(zhì) | PN | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | (MPa) | 4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | 閥體型式 | 直通單座鑄造球型閥 | 閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | 上閥蓋形式 | 普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型 | 可調(diào)比R | 50:1 | 氣源接頭 | M16×1.5 |
ZJHL氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù): 注:可為用戶提供ANSI、JIS法蘭的產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)長度也可按用戶需要確定。 執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) 型號 | ZHA-22 | ZHA-23 | ZHB-34 | ZHA-45 | ZHA-56 | ZHB-22 | ZHB-23 | ZHB-34 | ZHB-45 | ZHB-56 | 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | 行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 彈簧范圍KPa | 20~100(標(biāo)準(zhǔn)):40~200; | 80~240; 20~60; 60~100 |
ZJHL氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥性能指標(biāo): 項目 | 指標(biāo)值 | 項目 | 指標(biāo)值 | 基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始 | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 | 帶定位器 | ±1.0 | 終 | 終點 | ±2.5 | 回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 點 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | 偏 | 終點 | ±1.0 | 帶定位器 | ≤1.0 | 差 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 | % | 終點 | ±5.0 | 死區(qū)% | 不帶定位器 | ≤3.0 |
| 帶定位器 | 始點 | ±1.0 |
| 終點 | ±1.0 | 帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-4×閥額定容量 | 額定行程偏差% | ±2.5 |
注:本產(chǎn)品執(zhí)行GB/T4213-92國家標(biāo)準(zhǔn)。 ZJHL氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥允許壓差 MPa 開關(guān)方式 | 執(zhí)行機構(gòu)型號 | 彈簧范圍KPa | 氣源壓力KPa | 需要附件 | 公稱通徑(閥座直徑)mm | 25 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | -10 | -12 | -15 | -20 | -32 | -40 | -125 | -150 | 氣 關(guān) | ZHA -22 | 20~100 | 140 | P | 6.4 | 5.94 | 3.34 | 3.34 | 2.14 |
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| 20~100 | 250 | P | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 40~200 | 140 | P或R | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | ZHA -23 | 20~100 | 140 | P |
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| 1.31 | 0.84 | 0.53 |
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| 20~100 | 250 | P | 6.09 | 3.9 | 2.5 | 40~200 | 400 | P或R | 6.4 | 5.26 | 3.39 | ZHA -34 | 20~100 | 140 | P |
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| 0.51 | 0.33 | 0.21 |
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| 20~100 | 250 | P | 2.36 | 1.56 | 1 | 40~200 | 400 | P或R | 3.21 | 2.12 | 1.35 | ZHA -45 | 20~100 | 140 | P |
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| 0.22 | 0.15 | 0.08 | 20~100 | 250 | P | 1.02 | 0.71 | 0.4 | 40~200 | 400 | P或R | 1.39 | 0.97 | 0.54 | ZHA -56 | 20~100 | 140 | P |
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| 20~100 | 250 | P | 40~200 | 400 | P或R | 氣 開 | ZHB -22 | 20~100 | 140 | P | 4.46 | 3.09 | 1.98 | 1.11 | 0.71 |
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| 40~200 | 250 | P或R | 6.4 | 6.4 | 5.94 | 3.34 | 2.14 | 80~240 | 400 | P | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.99 | ZHB -23 | 20~100 | 140 | P |
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| 0.44 | 0.28 | 0.18 |
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| 40~200 | 250 | P或R | 1.37 | 0.84 | 0.53 | 80~240 | 400 | P | 3.05 | 1.95 | 1.25 | ZHB -34 | 20~100 | 140 | P |
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| 0.17 | 0.11 | 0.07 |
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| 40~200 | 250 | P或R | 0.51 | 0.33 | 0.21 | 80~240 | 400 | P | 1.18 | 0.78 | 0.5 | ZHB -45 | 20~100 | 140 | P |
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| 0.07 | 0.05 | 0.028 | 40~200 | 250 | P或R | 0.22 | 0.15 | 0.08 | 80~240 | 400 | P | 0.51 | 0.35 | 0.2 | ZHA -56 | 20~100 | 140 | P |
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| 20~100 | 250 | P | 40~200 | 400 | P或R |
注:1)P-閥門定位器;R-壓力繼動器; 2)允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)下,P的**值; 3)如果允許壓差不清楚或**工作壓差超出列表范圍請與我們聯(lián)系。 可配附件: 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、電磁閥、手輪機構(gòu)等 ZJHL氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸mm DN | L | H | H1 | 質(zhì)量(kg) | φA | PN16 | PN40 | PN64 | 普通 | 高溫 | PN6 | PN16 | PN40 | PN64 | PN6 | PN40 | PN16 | PN64 | 20 | 181 | 194 | 206 | 398 | 548 | 45 | 52 | 65 | 19 | 23 | 285 | 25 | 185 | 197 | 210 | 410 | 560 | 50 | 57 | 70 | 20 | 24 | 40 | 222 | 235 | 251 | 455 | 620 | 65 | 75 | 85 | 26 | 35 | 50 | 254 | 267 | 286 | 457 | 627 | 70 | 82 | 90 | 30 | 40 | 65 | 276 | 292 | 311 | 610 | 790 | 80 | 92 | 100 | 47 | 66 | 360 | 80 | 298 | 317 | 337 | 622 | 807 | 95 | 100 | 107 | 55 | 78 | 100 | 352 | 368 | 394 | 640 | 850 | 105 | 110 | 117 | 125 | 65 | 99 | 150 | 451 | 473 | 508 | 870 | 1130 | 132 | 142 | 150 | 172 | 130 | 160 | 470 | 200 | 600 | 650 | 890 | 1150 | 160 | 170 | 187 | 207 | 175 | 250 | 250 | 730 | 775 | 1203 | 1523 | 187 | 202 | 225 | 235 | 350 | 470 | 580 | 300 | 850 | 900 | 1234 | 1554 | 220 | 230 | 257 | 265 | 500 | 660 |
3、ZJHL氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的故障原因分析 根據(jù)多年來純堿生產(chǎn)現(xiàn)場使用的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的故障分析,可歸納出常見故障及其原因如下:
3.1閥不動作 ①無信號、無氣源:a.氣源未開;b.由于氣源含水在冬季結(jié)冰,導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈;c.壓縮機故障;d氣源總管泄漏。 ?、谟袣庠矗瑹o信號:a.調(diào)節(jié)器故障;b.信號管泄漏;c.定位器波紋管漏氣;d.調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞.e.FM151模塊沒有輸出?! ?br/> ?、鄱ㄎ黄鳠o氣源。a.過濾器堵塞;b.減壓閥故障;c.管道泄漏或堵塞?! ?br/> ?、?定位器有氣源,無輸出。a.定位器的節(jié)流孔堵塞;b.輸入信號相極錯誤,糾正接線盒的接線;c.調(diào)零不良;d.手動-自動切換裝置處于手動位置;e.噴嘴擋板配合不良,換力矩部件;f.放大器不良,更換放大器?! ?br/> ?、?有信號、無動作。a.閥芯脫落;b.閥芯與閥座卡死;c.閥桿彎曲或折斷;d.閥座閥芯凍結(jié)或鐵塊等污物卡??;e.執(zhí)行機構(gòu)故障(膜片爛、膜盤與推桿脫節(jié))?!?/p> 3.2閥的動作不穩(wěn)定 a.氣源壓力不穩(wěn)定;b.調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定,轉(zhuǎn)換器故障;c.壓縮機容量太?。籨.減壓閥故障;e.定位器輸出管線漏氣;f.執(zhí)行機構(gòu)(彈簧)鋼度太小,造成推力不足;g.定位器的接線松動。 3.3閥的動作遲鈍 a.氣源壓力低;b.膜片,活塞環(huán)漏氣;c.填料太緊,閥桿變形;d.定位器響應(yīng)性能差;e.查氣源,定位器性能;f膜片,活塞環(huán)是否漏氣;g.檢查填料壓蓋;h.zui后檢查閥芯,閥桿。
3.4閥不能全關(guān) a.輸入信號有問題;b.操作氣壓不足或彈簧力不足;c.定位器調(diào)試時未到全行程;d.工況壓差大于設(shè)計壓差;e.閥座,閥芯上有雜物;F.與上面一樣查信號,氣源。查工況的介質(zhì)壓差。核對彈簧壓力范圍。校驗定位器?! ?br/> 3.5閥關(guān)閉時泄漏大 a.執(zhí)行機構(gòu)推力小,或彈簧力不足;b.閥芯,閥座損壞;c.閥座松動,墊片沖壞;d.閥座,閥芯之間有雜物?! ?br/> 3.6閥振動 a.定位器調(diào)整不好;b.閥開度太小,流向不對; c.填料太緊;d.閥芯與導(dǎo)套間隙太大;e.附近有振動源?! ?br/> 3.7填料泄漏 a.填料未壓緊;b.填料材質(zhì)與介質(zhì)不匹配;c.閥桿變形毛糙;d.填料壓蓋變形。
4、ZJHL氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的輔助裝置定位器 它是按照力平衡原理設(shè)計的,上圖中當(dāng)通入波紋管的信號壓力增加時,使杠桿2繞支點轉(zhuǎn)動,擋板靠近噴嘴,噴嘴背壓經(jīng)放大器放大后,送入薄膜執(zhí)行機構(gòu)氣室,使閥桿向下移動,并帶動反饋桿(擺桿)繞支點轉(zhuǎn)動,連接在同一軸上的反饋凸輪(偏心凸輪)也跟著逆時針方向轉(zhuǎn)動,通過滾輪使杠桿繞支點轉(zhuǎn)動,并將反饋彈簧拉伸、彈簧對杠桿2的拉力與信號壓力作用在波紋管上的力達(dá)到力距平衡時儀表達(dá)到平衡狀態(tài)。
4.1ZJHL氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范閥門定位器的分類 閥門定位器按輸入信號分為氣動閥門定位器、電氣閥門定位器和智能閥門定位器。氣動閥門定位器的輸入信號是標(biāo)準(zhǔn)氣信號,例如,20~100kPa氣信號,其輸出信號也是標(biāo)準(zhǔn)的氣信號。電氣閥門定位器的輸入信號是標(biāo)準(zhǔn)電流或電壓信號,例如,4~20mA電流信號或1~5V電壓信號等,在電氣閥門定位器內(nèi)部將電信號轉(zhuǎn)換為電磁力,然后輸出氣信號到撥動控制閥。智能電氣閥門定位器它將控制室輸出的電流信號轉(zhuǎn)換成驅(qū)動調(diào)節(jié)閥的氣信號,根據(jù)調(diào)節(jié)閥工作時閥桿摩擦力,抵消介質(zhì)壓力波動而產(chǎn)生的不平衡力,使閥門開度對應(yīng)于控制室輸出的電流信號。并且可以進(jìn)行智能組態(tài)設(shè)置相應(yīng)的參數(shù),達(dá)到改善控制閥性能的目的。按動作的方向可分為單向閥門定們器和雙向閥門定位器。
4.2ZJHL氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范閥門定位器的作用 ?、儆糜谔岣咻敵隽Γ饕糜诟邏翰?,高壓介質(zhì),高溫,低溫和大口徑閥門場合。②用于提高調(diào)節(jié)閥質(zhì)量和運動速度,主要由于有放大器和足夠的氣源壓力保證。③用于電—氣轉(zhuǎn)換,目前多數(shù)調(diào)節(jié)閥與計算機相配套,計算機輸出多數(shù)為4~20mA電流信號,可采用電—氣閥門定位器來滿足要求。④用于分程調(diào)節(jié),兩臺調(diào)節(jié)閥分別操作一套設(shè)備、一臺調(diào)節(jié)閥接收4~12mA電信號,另一臺閥門接收12~20mA電信號。⑤用于改變流量特性。原有閥門固有流量特性可通過定位器來實現(xiàn):⑥用于兩位動作變成比例動作。⑦用于閥門的反向動作。通過定位器可使氣開閥變成氣閉閥,也可使氣閉閥變成氣開閥。
4.3ZJHL氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范閥門定位器的故障及處理方法 4.3.1閥門定位器有信號輸入,但無輸出壓力信號:a.電/氣定位器,銜鐵與線圈架之間有異物;b.恒節(jié)流孔堵塞;c.噴嘴擋板配合不良或噴嘴擋板損壞;d.放大器中膜片(金屬膜片或者橡膠膜片)損壞;e.氣路連接有誤(包括放大器);f.電/氣定位器輸入信號線正負(fù)極接反;g.定位器的輸入接線盒內(nèi)的二極管開路或接線不良等?! ?br/> 4.3.2下行程定位器輸出壓力變化緩慢 a.放大器的氣錐閥的錐度較?。籦.放大器膜片長期使用,產(chǎn)生彈性滯后現(xiàn)象;c.氣動定位器的感測元件(波紋管或膜盒)長期使用,產(chǎn)生彈性滯后;d.反饋彈簧產(chǎn)生彈性滯后?! ?br/> 4.3.3上行程定位器給出壓力變化緩慢 a.放大器進(jìn)氣球閥陷得過深;b.放大器耗氣量較大;c.放大器進(jìn)氣球閥沾污,流通面積減?。籨.恒節(jié)流孔的直徑與噴嘴直徑之比小于額定值(技術(shù)要求數(shù)值);e.噴嘴與擋板之間的配合不好;f.銜鐵與線圈架之間有輕微的磨擦?!?/p> 4.3.4ZJHL氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范定位器線性不好 a.反饋凸輪或彈簧選擇不當(dāng);b.反饋機構(gòu)安裝不好;c.反饋凸輪或彈簧安裝不當(dāng);d.噴嘴或擋板有沾污現(xiàn)象;e.反饋連接桿面調(diào)節(jié)閥有卡現(xiàn)象?! ?br/> 4.3.5智能閥門定位器與HART275型手操器不能正常通訊 常見原因檢查現(xiàn)場有效電壓是否大于12V,輸出阻抗是否低于250歐姆,導(dǎo)線電容是否太高,輸入信號小于4mA等。 氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥屬于頂導(dǎo)向型低噪音調(diào)節(jié)閥,由多彈簧氣動執(zhí)行器及低流阻籠式調(diào)節(jié)閥閥體組成。多彈簧執(zhí)行機構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便。閥內(nèi)件采用單座導(dǎo)向型閥芯,氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥主要利用流體的壓力實現(xiàn)閥芯快速動作,操作力小,密封型式采用單座密封,流量特性曲線精度高。氣動籠式調(diào)節(jié)閥閥體流道呈S流線型,具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護(hù)方便等優(yōu)點,可用于苛刻的工作條件。氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥動態(tài)穩(wěn)定性好、噪音低、防空化,適宜控制各種溫度的高壓差流體。氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥主要適用于允許泄露量非常小、閥前后壓差較大的場合。
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