超純水氮封裝置安裝維護(hù)

超純水氮封裝置安裝維護(hù)

氮封水箱的作用與原理：電阻值15兆歐以上的超純水基本為水分子溶劑，它的溶解能力很強(qiáng)，一旦超純水與空氣接觸，超純水的電阻率就會(huì)迅速下降，如果15MΩ·m以上的超純水與空氣接觸1分鐘后水質(zhì)就會(huì)下降至3-4MΩ.m，3分鐘以后就會(huì)下降到2MΩ.m左右，為獲得穩(wěn)定的較高阻值的超純水，故儲(chǔ)存容器需確保水體不與空氣的接觸。

超純水氮封裝置安裝維護(hù)制備超純水工藝簡(jiǎn)介　　
1.原水：可用自來(lái)水或普通蒸餾水或普通去離子水作原水。　　
2.機(jī)械過(guò)濾：通過(guò)砂濾和纖維柱濾除機(jī)械雜質(zhì)，如鐵銹和其他懸浮物等?！　?br />3.活性炭過(guò)濾：活性炭是廣譜吸附劑，可吸附氣體成分，如水中的余氯等；吸附細(xì)菌和某些過(guò)渡金屬等。氯氣能損害反滲透膜，因此應(yīng)力求除盡?！　?br />4.反滲透膜過(guò)濾：可濾除95%以上的電解質(zhì)和大分子化合物，包括膠體微粒和病毒等。由于絕大多數(shù)離子的去除，使后級(jí)的使用壽命大大延長(zhǎng)?！　?br />5.紫外線消解：借助于短波（180nm-254nm）紫外線照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有機(jī)化合物，如甲醇、乙醇等，使其轉(zhuǎn)變成CO2和水，以降低TOC的指標(biāo)?！　?br />6.EDI電除鹽:連續(xù)電除鹽（EDI，Electro-deionization或CDI,ContinuousElectrodeionization）,是利用混合離子交換樹(shù)脂吸附給水中的陰陽(yáng)離子，同時(shí)這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過(guò)陰陽(yáng)離子交換膜而被去除的過(guò)程。此過(guò)程離子交換樹(shù)脂不需要用酸和堿再生?！　?br />7.終端離子交換單元：混合離子交換床是除去水中離子的決定性手段。水中的TOC指標(biāo)主要來(lái)自樹(shù)脂床。采用高質(zhì)量的離子交換樹(shù)脂就成為關(guān)鍵。所謂高質(zhì)量的樹(shù)脂，就是化學(xué)穩(wěn)定性特別好，不分解，不含低聚物、單體和添加劑等的樹(shù)脂。一般采用核子級(jí)樹(shù)脂　　
8.0.2μm濾膜過(guò)濾，以除去水中的顆粒物到每毫升1個(gè)（小于0.2μm的）.經(jīng)過(guò)上述各步驟處理后生產(chǎn)出來(lái)的水就是超純水了?？蓾M足各種儀器分析，高純分析，痕量分析等的要求，達(dá)到電子級(jí)水的要求。

超純水氮封裝置安裝維護(hù)空氣隔絕的方法：
充氮法：即在水箱水面上充入氮?dú)馐瓜鋬?nèi)維持適當(dāng)?shù)恼龎毫?，阻止大氣與箱內(nèi)水面接觸。
薄膜袋法：即在在水箱內(nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位升降，減少水面與空氣接觸面積。
浮頂法：即以密度比水輕的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面，并用輕質(zhì)彈性材料（如海綿、發(fā)泡塑料等）遮蓋浮頂與箱間的間隙，浮頂隨水面升降。
在上述三種方法中又以氮封水箱*常見(jiàn)，實(shí)施*簡(jiǎn)單，效果*好。

超純水氮封裝置安裝維護(hù)的原理：
氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成，而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成，當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥是在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)N2壓力較高，必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。

壓力可按要求分段設(shè)定，從0.5Kpa至60 Kpa以下。微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值 如：3Kpa。泄氮設(shè)定值的設(shè)定應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值，如：8Kpa。具體壓力的設(shè)定值要根據(jù)純水系統(tǒng)的產(chǎn)水量和水箱容量大小來(lái)確定選擇。
氮?dú)?(N2)的純度為99.999％以上。

超純水氮封裝置安裝維護(hù)安裝與維護(hù)：
1、閥門安裝：
（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
（2）在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3）閥門安裝前，應(yīng)先清洗管道。
（4）安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。
（5）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。
（6）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。 

2、超純水氮封裝置安裝維護(hù)閥門維護(hù)：
（1）清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，只能換新。
（5）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?br />（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。