搪玻璃釜底氣動(dòng)放料閥技術(shù)參數(shù) 氣動(dòng)釜底放料閥主要用于儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料;閥門(mén)采用法蘭與設(shè)備底部法蘭連接,消除工藝介質(zhì)在釜罐底部積垢殘留;氣動(dòng)襯氟釜底閥的結(jié)構(gòu)*特,快速消除物料積垢殘留,閥體內(nèi)腔及閥芯采用高壓襯塑工藝,襯耐腐蝕工程材料,適用在輸送嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的工作場(chǎng)合,如硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強(qiáng)堿、王水等介質(zhì)場(chǎng)所;釜底放料閥的密封采用彈性密封材料,密封性能達(dá)到零泄露,廣泛使用在化工、石油、化肥、農(nóng)藥、染料、食品加工領(lǐng)域。這種放料閥是我們的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,是由鑄鐵制造的,閥芯的密封是通過(guò)聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來(lái)實(shí)現(xiàn)的,鑄鐵的內(nèi)表面均搪玻璃,這種放料閥有上展式和下展式兩類。 搪玻璃釜底氣動(dòng)放料閥技術(shù)參數(shù)
放料閥性能與用途:操作方便,開(kāi)啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。 結(jié)構(gòu):主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母 ,定位螺釘?shù)攘慵?。它的主要參?shù)有:公稱通徑DN,放料閥額定流量系數(shù)KV,放料閥公稱壓力和壓差,放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥電源電壓和控制信號(hào),放料閥是否帶附件等。氣動(dòng)釜底放料閥是由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和襯氟釜底放料閥組成,它是一種角行程回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),與電磁閥、氣源處理元件及行程開(kāi)關(guān)配套使用,對(duì)釜罐中的物料作二位開(kāi)關(guān)控制。 搪玻璃釜底氣動(dòng)放料閥技術(shù)參數(shù)特點(diǎn) 1. 全通徑流道,流阻*小,物料流過(guò)時(shí)間迅速; 2. 流道光滑,結(jié)構(gòu),不產(chǎn)生積垢殘留; 3. 啟閉件球體和閥桿鑄(鍛)成一體,了由于壓力變化引起閥桿,沖擊承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了使用中的安全性; 4. 密封材料具有很高強(qiáng)度力學(xué)性能,承壓能力強(qiáng),密封性能優(yōu)良; 5. 密封件材料耐老化、耐腐蝕,故產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng); 6. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力矩大,閥門(mén)開(kāi)關(guān)迅速,節(jié)省操作時(shí)間; 7. 操作簡(jiǎn)單,維修方便。 搪玻璃釜底氣動(dòng)放料閥技術(shù)參數(shù)適用范圍:
產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 | 搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L | DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
搪玻璃釜底氣動(dòng)放料閥技術(shù)參數(shù)
上展式搪玻璃放料閥/測(cè)溫閥尺寸表:mm
配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 | 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 | 200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 | 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 | 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 | 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
下展式搪玻璃放料閥尺寸表:mm
配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 | 200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 | 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 | 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 | 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
搪玻璃釜底氣動(dòng)放料閥技術(shù)參數(shù)維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng): 1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。 2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。 3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開(kāi)啟失靈等等。 4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。 5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。 6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。 7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。 8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。 9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。 10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專門(mén)涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。 搪玻璃釜底氣動(dòng)放料閥技術(shù)參數(shù)施工、安裝要點(diǎn) 1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。 2)、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門(mén),手柄均不得向下。 3)、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》gb 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 mpa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合gb 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。 本閥門(mén)操作方便,開(kāi)啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實(shí)用. |