自力式電控溫度調節(jié)閥選型分析 自力式電控溫度調節(jié)閥(電動溫度調節(jié)閥)由控制閥門 、執(zhí)行器、傳感器和毛細管等部件組成。自力式電控溫度調節(jié)閥按用途分為加熱型和冷卻型。自力式電控溫度調節(jié)閥( 適用于較大口徑及導熱油控制 ) ,該閥最大的特點只需普通 220V 電源,利用被調介質自身能量,直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節(jié)和控制,亦可使用在防止對過熱或熱交換場合,電動溫度控制閥結構簡單,操作方便,選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進行調節(jié),因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。自力式電控溫度調節(jié)閥主要適用于液體、氣體和蒸汽,在各種冷卻系統(tǒng)中的溫度控制。當被控介質溫度升高,控制閥門關閉(加熱型);當被控介質溫度升高,控制閥門開啟(冷卻型)。 自力式電控溫度調節(jié)閥選型分析主要特點如下: 1 、控制精度高,工作穩(wěn)定,安全可靠。 2 、感溫液體膨脹均勻,比例式調節(jié)控制。 3 、溫度設定操作簡單,調節(jié)方便。 4 、體積小、重量輕,安裝方便。 二、自力式電控溫度調節(jié)閥選型分析 工作原理 自力式電控溫度調節(jié)閥由控制閥門、電動執(zhí)行機構、溫度傳感器和溫度調節(jié)器等部件組成,根據用戶需要,分別有加熱型與冷卻型兩種結構。加熱型調節(jié)閥的結構與原理:工作前主閥芯處于半開位置,傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源,主閥芯全開。介質由箭頭方向流入主閥體、經閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時,傳感器即產生相應線性信號輸入一體化執(zhí)行機構,隨即驅動閥桿、閥芯產生位移,關閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時,傳感器即產生線性信號輸入一體化執(zhí)行機構,驅使閥芯漸開,使介質按拋物線特性流入儲熱箱,進行加熱直至設定值。這樣被控介質始終在設定溫度范圍內被控制,從而達到控溫目的。備注:常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結構即可以實現。 三、自力式電控溫度調節(jié)閥選型分析 主要技術參數 1、閥體 閥體形式 | 直通鑄造球型閥 | 公稱通徑 | DN15 ~ 200mm | 公稱壓力 | PN1.6 、 2.5 、 4.0 、 6.4MPa | 法蘭標準 | GB/T9113 、 JB/T79 | 連接形式 | 法蘭 (FF RF RTJ) 、焊接 (SW BW) 、螺紋 ( 適用于 1″ 以內 ) | 閥蓋形式 | 標準型 -17 ~ + 230℃ 、高溫型 +230 ~ + 450℃ | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | 密封填料 | V 型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
2、閥內件 3、執(zhí)行機構、傳感器、毛細管 執(zhí)行器型號 | 3810 系列、 PSL 系列 | 主要技術參數 | 電源電壓: 220V/50Hz 、輸入信號: 4-20mA 或 1-5V·DC 、輸出信號: 4-20mA·DC | 防護等級:相當 IP55 、隔爆標志: ExdⅡBT4 、手操功能:手柄 | 環(huán)境溫度: -25 ~ + 70℃ 、環(huán)境濕度: ≤95% | 溫包、毛細管材料 | H62 、 1Cr18Ni9Ti | 毛細管長度 | 3 米 、 5 米 、 10 米 | 溫度控制范圍 | 0~ 250℃ | 設定值偏差 | ± 2℃ |
四、自力式電控溫度調節(jié)閥選型分析主要零件材料及內部結構圖 1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF 8M | CF 3M |
| 2 | 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L | 3 | 墊片 | PTFE/ 金屬石墨墊片 | 4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L | 5 | 導向套 | 304 | 304 | 316 | 316L | 6 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF 8M | CF 3M | 7 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L | 8 | 填料 | PTFE/ 柔性石墨 | 9 | 彈簧 | 65Mn | 10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
五、溫度調節(jié)閥 額定行程與流通能力、泄露標準 公稱通徑 (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 流通能力 (m3/h) | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 額定行程 (mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | 調節(jié)精度 (℃) | ± 1 ~ ± 5 | 使用介質 | 蒸汽、水、油、氣體 | 允許 泄漏量 | 硬密封 | 10 -4 X 閥額定容量 | 軟密封 | “ 0 " |
六、自力式電控溫度調節(jié)閥選型分析 主要外形及連接尺寸 自力式電控溫度調節(jié)閥選型分析主要參數見表一: 公稱通徑CN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 閥座直徑DN(mm) | 1.6 4.0 | 額定流量系數Kv | 單座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 雙座 |
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| 12 | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 套筒 |
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| 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 |
| 允許壓差Mpa) | 1.6 | 1.5 | 0.5 | 溫度調節(jié)范圍(℃) | 0~70、50~120、100~170、150~220、200~270 | 調節(jié)精度(%) | ±5 | 允許超載值(℃) | 分別為上述溫度調節(jié)范圍上限加50 | 使用環(huán)境溫度(℃) | -40~±80 | 安裝接頭 | G1 | 毛細管長度(m) | 3、5 | 允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 雙座、套筒:5×10ˉ3×閥額定容量、單座:10ˉ4×閥額定容量 | 軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 |
2、 外形尺寸與重量見表二 公稱通徑(DN) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | H | 500 | 540 | 580 | 640 | 700 | 750 | 820 | 950 | 1100 | 1280 | T | 235、430 | 430、630 | 630、1000 | h | 350 | d | 25 | 保護套直徑 | ф28 | 重量(kg) | 8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 30 | 35 | 60 | 75 | 85 | 110 | 150 |
3、 主要零件材料見表三 名稱 | 材料 | 名稱 | 材料 | 閥體 | ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 平衡波紋管 | 1Cr18Ni9Ti | 閥座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 安裝接頭 | 30、1Cr18Ni9Ti | 閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 溫包 | H62、1Cr18Ni9Ti | 波紋管套 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 毛細管 | H62、1Cr18Ni9Ti |
五、自力式電控溫度調節(jié)閥選型分析安裝事項: 自力式電控溫度調節(jié)閥選型分析安裝、使用與維護 (1)安裝前應對管道進和嚴格除污,吹凈焊渣等雜物,否則將嚴重損壞閥門。 (2)調溫閥應垂直裝在水平管道上,介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。 (3)為使自控系統(tǒng)或檢修閥門時仍能連續(xù)運行,應設置旁通閥,閥前須裝過濾器,壓力表,在傳感器附近裝測溫計,便于現場監(jiān)視與溫度設定。見下圖: (4)傳感器須全部浸沒在被控介質中,并處于水平或傾斜向上安裝。 (1)安裝前,檢查整機零件是否缺損與松動,對管道應進行清洗,介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。 (2)盡量安裝在振勸與撞擊小的場所,閥自重量較大時,應有固定支撐架。安裝場地應考慮到便于操作,又有利于維修。 (3)為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時仍能連續(xù)運行,應設置旁路手動閥。檢修與使用手動閥時,應先關閉閥前、后截止閥。 (4) 溫包全部浸沒在被調介質中,并處于水平或傾斜向上安裝 (5)毛細管的彎曲半徑不得小于75mm,安置在自然狀態(tài),嚴禁折疊或扭曲。 (6)為便于現場進行監(jiān)視與溫度設定,在閥前應設置壓力表與在溫包插入部位設置溫度計,現場操作安裝系統(tǒng)。 |