工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析

工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析

阻火器是現(xiàn)在使用普遍的一種消防設備，在我們使用它之前，我們應該確定我們所選用的設備是符合我們使用需求的，也就是需要我們正確的進行選型。那么應該怎么選呢?我們要明確它的結構分類，了解使用環(huán)境具體的溫度，這樣我們才能夠愈加穩(wěn)定的操作。
阻火器又名防火器、防爆燃型管道阻火器，是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設備、管道內(nèi)或阻止火焰在設備、管道間蔓延。它是用來阻止介質(如氫氣，氧氣等)火焰向外蔓延的安全裝置，由一種能夠通過氣體的、具有許多細小通道或縫隙的固體材料(阻火元件)所組成。在選用阻火器時，即可在設計規(guī)定使用的規(guī)范中首先查出所用可燃氣體的等級，然后根據(jù)該組氣體對應的MESG值來選擇相應的阻火元件。

    以目前市面上常見的氧氣阻火器和防爆波紋阻火器為例，傳熱作用以及器閉效應是他們的主流原理。第一種原理是降低溫度，因為所有可以燃燒的物質都是有燃點的，當溫度下降到燃點以下的時候自然就不會發(fā)生火災。第二種器閉效應的作用則比較復雜。它是根據(jù)可燃燒物質的燃燒的時候各分子之間的相互反應制作的。這種阻火器的通道比較窄，這樣就可以阻止火焰的繼續(xù)燃燒。
    FWL-1防爆燃型管道阻火器采用四片阻火板，比普通管道阻火器多兩片阻火板，適用于管道、閃點低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、油氣回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。防爆燃阻火器能阻止以亞音速傳播的爆炸火焰通過。
管端阻火器是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設備、管道內(nèi)或阻止火焰在設備、管道間蔓延，阻火器是應用火焰通過熱導體的狹小孔隙時，由于熱量損失而熄滅的原理設計制造，用來阻、液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸。這類阻火器內(nèi)的阻火層常用不銹鋼帶或銅鎳合金材料壓制而成的波紋狀，波紋的大小由氣體性質和阻止火焰速度決定，該產(chǎn)品普遍用于石油儲罐，是防止意外火種侵入罐內(nèi)，防止意外事故，是儲罐防止火災的理想產(chǎn)品。
管端阻火器主用途：
通常使用在輸送或排放易燃的儲罐或管線上，如火炬、加熱燃燒系統(tǒng)、石油氣體回收系統(tǒng)或其它系統(tǒng)，具有結構緊湊，性高，阻火芯件防爆、防腐、阻火性能不錯、便于清洗等優(yōu)點。
工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析參數(shù)標準性能：
1、阻爆性能合格。連續(xù)幾十次實驗，每次都能阻火。
2、水壓實驗合格。承受0.6MPa水壓無泄露。
3、不怕燒性能合格。不怕燒一小時無回火。

怎么設置工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析？
1、將選中的管端阻火器盡可能接近點火來源。一般來說管道內(nèi)產(chǎn)品燃燒，溫度和體積增加將會造成內(nèi)壓力積聚火焰將加速，使其愈難以阻止和增加爆炸的可能性。
2、哪里有不止一個點火的來源，它可能需要安裝一個以上的管端阻火器。管道和管端管端阻火器為整個爆炸防預系統(tǒng)起到重要的作用。
3、端的溫度還需要在考慮當一個管端阻火器。如果腐蝕性或危險物質存在，這也可能是管端阻火器的使用特別材料制造的。在大多數(shù)情況下，不銹鋼元件碳或不銹鋼殼體是足夠的。
管端阻火器可以通過熱傳遞來阻止火焰蔓延并迫使火焰熄滅，因為管端阻火器內(nèi)部有很多細小的通道或孔隙，當火焰進入這些細小的通道時，就會形成許多細小的火焰流。由于通道或孔的傳熱面積大，通過通道壁換熱后火焰溫度降低，火焰在程度上被熄滅。

工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析

管端阻火器的性能重要，在出廠之前應進行嚴格的測試，其標準主要有連續(xù)13次以亞音速火焰試驗均能阻止火焰、不怕燒試驗1小時無回火現(xiàn)象、殼體水壓試驗合格等。管端阻火器是工業(yè)產(chǎn)業(yè)中的一種常見配置，主要應用于石油、煤礦、礦山等行業(yè)中。管端阻火器主要由濾芯和殼體組成，殼體材質應質量，應具足夠的強度，以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。管端阻火器應結構正確，安裝方便，重量輕。易檢修。
它的工作原理主要來源于傳熱作用和器壁效應，傳熱作用指的是燃燒要達到的其中一個條件就是達到著火點，沒有達到著火點，燃燒就不會發(fā)生，管端阻火器就是利用這一原理來達到阻止燃燒的發(fā)生，當火焰通過管端阻火器時，管端阻火器中的許多細小通道使火焰變小，使火焰的溫度變低，不能達到著火點；二是器壁效應，這一理論認為，燃燒并不是分子之間的反應，也與外在的自由基進行碰撞，當火焰通過管端阻火器時，所遇到的都是通道壁，減少了與自由基的碰撞，那么燃燒將不再可能。它的主要功能就是防止火焰進入易燃易爆的設備中，一般呈小管道型，中間粗，兩邊細，這樣的設計是為了中間有大的阻隔面積，其中有具有許多細小通道或縫隙的固體材料所組成，以達到火焰竄入的目的。

工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析應該怎么選型?
1、常用的阻火設施分干式和濕式兩種，干式即為管道阻火器，濕式為液封，如火炬系統(tǒng)的水封罐。阻火器按照阻火芯的結構不同可分為波紋板式、金屬絲網(wǎng)式、平行板式、填充式、多孔板式等；按照阻火性能不同可分為阻爆燃型、阻爆轟型和不怕燒型。
2、對于儲存閃點小于等于43℃或介質的工作溫度大于或等于其閃點的儲罐，其放空管道或呼吸閥放空管道上應設置阻火器；裝置內(nèi)可燃氣體的放空管也應設置阻火器。這兩種阻火器一般布置在管道末端，防止外部火焰或閃電串入，通常選用阻火器即可。
3、火炬和焚燒爐的入口側也應設置阻火設施，以防止火源返回到裝置。火炬可以通過設置水封罐和分子封以起到防止回火的作用；對于焚燒爐由于一般氣體入口壓力比較低甚至負壓，因此無法設置水封，此時可設置阻火器。

工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析使用時應該怎么檢查?
1、完整的雙向阻火器是由兩個金屬殼體，用緊固件夾緊阻火器組件而組成的。拆解裝置之前，應先拆除防止靜電設置，然后準備好適用于支撐殼體和阻火器組件的設備或結構。
2、阻火器組件重量可以由組件手柄的附加裝置來支撐，但是這些手柄只用于抬起阻火器組件。手柄不能用于抬起或支撐整個阻火器的重量。
3、應旋開所有固定螺柱上的螺母，并拆除除了定位塊上的兩個固定螺柱外的所有固定螺柱。定位塊可用于幫助將兩個半邊殼體分離并固定。
4、對各組件進行檢查。應檢查密封墊是否損壞，如果有需要，請?zhí)鎿Q。應目視檢查組件的支撐結構是否損壞。正常操作情況下，不會發(fā)生此類損壞。
5、阻火器組件是由一系列橫穿組件的三角形小孔組成的。可以通過查看穿過組件通道的光源來檢查這些小孔是否堵塞。如果達到以下條件之一，則應在管道系統(tǒng)的位置安裝阻火器：
(1)輸送可能產(chǎn)生爆炸或爆炸的爆炸性氣體混合物，考慮可能的事故情況、的管道，應在接收設備的入口處配備阻火器；
(2)在將割炬排放到割炬頭中之前，應安裝阻火器來確定整個體系的穩(wěn)定。

2、工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析塞子選擇規(guī)則
(1)在壓力，溫度，管道尺寸，長度和形狀以及阻火器與點火源的安裝位置之間的距離等條件下，流體的測試穩(wěn)定距離應大于阻火器的穩(wěn)定距離值。
(2)根據(jù)爆炸環(huán)境中使用的電氣設備，按照測試穩(wěn)定距離和點火電流對氣體或蒸汽混合物進行分類，根據(jù)測試穩(wěn)定距離值將爆炸性氣體混合物分為不同的技術穩(wěn)定等級。

怎么設置工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析?
1、將選中的阻火器盡可能接近點火來源。一般來說管道內(nèi)產(chǎn)品燃燒，溫度和體積增加將會造成內(nèi)壓力積聚火焰將加速，使其愈難以阻止和增加爆炸的可能性。
2、哪里有不止一個點火的來源，它可能需要安裝一個以上的阻火器。管道和管端阻火器為整個爆炸防預系統(tǒng)起到重要的作用。
3、端的溫度還需要在考慮當一個阻火器。如果腐蝕性或危險物質存在，這也可能是阻火器的使用特別材料制造的。在大多數(shù)情況下，不銹鋼元件碳或不銹鋼殼體是足夠的。

工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析

1. 阻火器應安裝在接近點火源的位置。
2 .放空阻火器應盡量靠近管道末端設置，同時要考慮檢修方便。一般選用管端型放空阻火器；如果選用普通型放空阻火器，應考慮到由于阻火器下游接管的配管長度、形狀對阻火器性能選型(阻爆燃型還是阻爆轟型)的影響，并根據(jù)介質工況和安裝條件來確定普通型放空阻火器的規(guī)格。
3 .安裝管道阻爆轟阻火器時，要注意其“爆轟波吸收器”應朝向有可能產(chǎn)生爆轟的方向，否則將失去阻爆轟的作用。
4 .阻火器與管道的連接一般為法蘭形式，小直徑的管道采用螺紋連接。管道阻火器是用來阻止氫氣火焰向外蔓延的穩(wěn)定裝置，它由一種能夠通過氣體的、具有許多細小通道或縫隙的固體材料所組成。要求阻火元件的縫隙或通道盡量小。因而當火焰進入阻火器后，被阻火元件分成許多細小的火焰流。由于傳熱作用和器壁效應，火焰流猝滅。

工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析的維護保養(yǎng)方法
1、為了斷路器的性能并達到使用目的。在安裝之前，需要仔細閱讀廠家提供的說明書，仔細檢查銘牌與安裝的配管要求是否一致。
2、每隔半年檢查一次。檢查隔斷層有無堵塞、變形、腐蝕等缺陷。
3、阻火器上的流動標記需要與介質流動一致。
4、重新安裝阻火器時，請愈新密封墊片。確認密封面清潔無損傷，以免空氣泄漏。
5、清洗阻火器芯件時。不可以用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃。用銳利的硬件刷牙。
6、被堵塞的阻火器阻火層應清洗干凈。確定無堵塞，變形和腐蝕斷層應替換。

工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析的安裝說明
1、拆下所有法蘭保護罩，然后扔掉所有包裝材料。
2、檢查墊片。確定材料適合應用。
3、檢查閥座表面的輔助法蘭墊片，需要平整、清潔、蝕、無損傷、工具痕跡。
4、用適當?shù)穆菁y潤滑劑潤滑所有螺柱和螺母。如果緊固件是高溫或不銹鋼材料，則使用二硫化鉬等反抓性化合物。
5、將阻火器殼體法蘭與管線法蘭對接。要注意阻火元件的提升手柄和頂部螺母的位置，以便將來容易拆卸斷路器的零件。
6、螺栓環(huán)內(nèi)墊圈。管端阻火器阻火層的安裝，需要愈新墊片并確認表面的清潔度，不可以發(fā)生漏氣的現(xiàn)象。在選擇管端阻火器的時候，除了看芯件部件，還有查看通道的尺寸，因為通道的尺寸決定了管端阻火器性能，愈具氣體的不同來選擇相應的MESG值，通常情況下，MESG值根據(jù)兩種方法來分類，一種是某國電氣協(xié)會的分類法，另外一種是環(huán)球電工協(xié)會的分類方法，兩種方式的分類都將MESG值分成了四個等級。

工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析

根據(jù)自然氣的組成，為管端阻火器確定了MESG值之后，可燃氣主要通過阻火的元件通道，形成了自由基和通道壁的碰撞，但是當通道窄到相應的程度之后，其碰撞就占了主導地位，自由基數(shù)量減少。管端阻火器的關鍵部件就是芯件了，而芯件主要是由不銹鋼材料制成的，具有蝕的特點，也比較容易替換清洗，在管端阻火器上，流向的標記是改成要和介質的流向一致的，在使用管端阻火器設備的時候，也要進行定時進行檢查維護，以防止設備的損壞，當然重要的就是要查看管端阻火器層是否被堵塞或是變形等情況了，如果管端阻火器層被堵塞，那么就要及時清洗干凈。確定各個孔隙的通暢。而在清洗管端阻火器芯件的時候，起先是要采用高壓蒸汽或是壓縮空氣來吹掃，由于芯件的特別性，所以不可以采用鋒利的硬件來洗刷，以免損壞了部件。