自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥故障及解決辦法 無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。 本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。調(diào)節(jié)閥的故障原因需要全面考慮,根據(jù)實際情況進(jìn)行綜合處理。自力式壓力常見故障有以下4 種。 自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥故障及解決辦法產(chǎn)品特點 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。 壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。 壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。 對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。 橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。 采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。 自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥故障及解決辦法主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo) 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數(shù)(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | 額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | 公稱壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | 壓力調(diào)節(jié)范圍(MP a) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 980~1500 1000~2500 | 流量特性(℃) | 快開 | 調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | 使用溫度(℃) | ≤350 | 允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座:≤10ˉ4閥額定容量(IV級);雙座、套筒:≤5×10ˉ3閥額定容量(II級) | 軟密封(m1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | 減壓比 | * | 10 | 最小 | 1.25 |
3.1 自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥故障及解決辦法調(diào)壓閥閥位關(guān)閉后閥門下游仍有壓力 (1)有石子、銹渣、焊渣等雜質(zhì),這時可以調(diào)大流量,利用氣體對密封面進(jìn)行吹掃,將雜質(zhì)吹到下游。 (2)閥芯與閥座的密封部位經(jīng)過流體的長時間沖刷后,會產(chǎn)生變形,密封性能下降,這時需要更換密封面。 (3)主閥關(guān)閉彈簧疲勞失效,不能夠?qū)㈤y門關(guān)閉,這時需要更換主閥關(guān)閉彈簧。 (4)主閥膜片破損,閥門上游壓力經(jīng)過膜片竄入下游,使下游壓力升高,這時需要更換主閥膜片 3.2自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥故障及解決辦法 調(diào)壓閥不動作、閥門下游無壓力 (1)上游氣源閥門沒有打開或引壓管線凍凝堵塞,這時需要打開氣源閥門,疏通引壓管線。 (2)主閥閥芯脫落并壓緊閥座,調(diào)壓閥的膜片不能控制閥芯的動作,這時需要維修閥芯,使膜片與閥桿、閥桿與閥芯連接緊固。 (3)閥桿或軸套嚴(yán)重彎曲變形,導(dǎo)致閥芯壓緊閥座不能正常打開,這時需要維修或更換閥桿或軸套。 (4)指揮器故障,包括指揮器彈簧銹死、指揮器過濾器堵塞、指揮器膜片損壞,這時需要維修指揮器,使其恢復(fù)完好。
3.3 自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥故障及解決辦法反復(fù)動作、運(yùn)行不穩(wěn)定 (1)管道來氣問題,上游來氣流量或壓力不穩(wěn)定,這時需要及時聯(lián)系上游供氣單位做出工況調(diào)整,也可以聯(lián)系下游用戶暫時停止供氣,防止調(diào)壓閥損壞,待管道來氣穩(wěn)定后再投運(yùn)調(diào)壓閥。 (2)指揮器故障,例如:指揮器放大閥磨損嚴(yán)重,輸出壓力時產(chǎn)生震蕩;指揮器放大器噴嘴磨損變大,輸出氣量增大;指揮器靈敏度設(shè)置過低,調(diào)節(jié)反應(yīng)變慢,這時需要維修指揮器,使放大閥、噴嘴完好,調(diào)整指揮器的靈敏度適中,使調(diào)節(jié)閥運(yùn)行穩(wěn)定。 3.4 自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥故障及解決辦法運(yùn)行時伴有嚴(yán)重的振動 (1)閥門支撐不穩(wěn),這時需要調(diào)整閥門支撐、使支撐和閥門接觸緊固。 (2)調(diào)壓閥選型錯誤,如調(diào)節(jié)閥選型過大、常在小開度下使用,這時需要調(diào)整運(yùn)行流量或更換調(diào)壓閥。 自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥故障及解決辦法 自力式調(diào)節(jié)閥在日常使用過程中,會出現(xiàn)堵卡等問題,然而這些問題又會導(dǎo)致自力式調(diào)節(jié)閥的性能下降,那么自力式調(diào)節(jié)閥如何解決堵塞、卡死呢?這里面以比較具有代表性的調(diào)節(jié)閥為例,通過洛克調(diào)節(jié)閥技術(shù)員的詳細(xì)分析結(jié)合出以下6個方法來解決和避免 1、清洗法:管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕等。遇此情況,必須卸開進(jìn)行清洗,除掉渣物,如密封面受到損傷還應(yīng)研磨;同時將底塞打開,以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物,并對管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前,讓調(diào)節(jié)閥全開,介質(zhì)流動一段時間后再納入正常運(yùn)行。 2、外接沖刷法:對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時,經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)向處堵塞,可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生堵塞或卡住時,打開外接的氣體或蒸氣閥門,即可在不動調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作,使閥正常運(yùn)行。 3、安裝管道過濾器法:對小口徑調(diào)節(jié)閥,尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥,其節(jié)流間隙特小,即使介質(zhì)中有一點點渣物也會堵塞,好在閥前管道上安裝一個過濾器,以保證介質(zhì)順利通過。帶定位器使用的調(diào)節(jié)閥,定位器工作不正常,其氣路節(jié)流口堵塞是常見的故障。 4、增大節(jié)流間隙法:介質(zhì)中的固體顆?;蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障,可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒,因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的,故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯,或改成套筒閥等。 5、介質(zhì)沖刷法 利用介質(zhì)自身的沖刷能量,沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西,從而提高閥的防堵功能。常見的方法有:①改作流閉型使用;②采用流線型閥體;③將節(jié)流口置于沖刷厲害處,采用此法要注意提高節(jié)流件的耐沖蝕能力。 6、直通改為角形法:直通為倒S流動,流路復(fù)雜,上、下容腔死區(qū)多,為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連接,介質(zhì)猶如流過90℃彎頭,沖刷性能好,死區(qū)小,易設(shè)計成流線形。4 自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥故障及解決辦法結(jié)語 自力式調(diào)壓閥作為天然氣管道調(diào)壓的重要設(shè)備之一,直接影響到管道供氣質(zhì)量和供氣安全,作為調(diào)壓閥的管理單位,應(yīng)該落實好調(diào)壓閥的日常安全監(jiān)測,做好密封圈、膜片、彈簧、濾芯等易損零部件的儲備工作,加強(qiáng)操作和維護(hù)人員的日常培訓(xùn),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理,發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及時修復(fù)故障,保障天然氣管道供氣平穩(wěn)。 自力式壓力調(diào)節(jié)閥作為調(diào)壓閥的一種,因為不需要其他外來能源如電源、氣源,僅靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動主閥動作,使用方便,安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動運(yùn)行,作為一種純機(jī)械結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥門,在控制精度要求不高又缺乏電源、氣源的場合,得到了廣泛使用。 又名控制閥,在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的終控制元件。一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。調(diào)節(jié)閥主要分電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥及自力式調(diào)節(jié)閥,自力式調(diào)節(jié)閥主要依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動閥門自動工作,不需要外接電源和二次儀表。又稱自力式控制閥。自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(壓力、壓差、溫度)通過信號管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥瓣改變閥門的開度,達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。 |