搪玻璃防結(jié)晶反應釜底部放料閥設(shè)計選型

搪玻璃防結(jié)晶反應釜底部放料閥設(shè)計選型

本實用新型涉及一種鋼制搪玻璃放料閥閥體。 手動操作選用手輪或齒輪操作，氣動、電動則在放料閥上設(shè)備相應的驅(qū)動設(shè)備。放料閥操作便是敞開和封閉。對手動放料閥，手輪上標出啟閉方向指示箭頭和文字，在閥上一起設(shè)置開度指示器。順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪，放料閥封閉；逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪，則放料閥敞開，開度指示器可指明放料閥的啟閉狀況。

 一種搪玻璃防結(jié)晶反應釜,屬于搪玻璃反應釜技術(shù)領(lǐng)域.本實用新型中減速機的頂端安裝有驅(qū)動減速機的電機,減速機的輸出軸與設(shè)置在釜體內(nèi)的攪拌器的攪拌軸相連接,攪拌器上安裝有攪拌扇與第二攪拌扇,攪拌扇位于攪拌器的底部,第二攪拌扇位于攪拌器的中部,釜體的底端偏移中心的位置設(shè)置有出料口,釜體的最底部起鼓上移,釜體的外表面設(shè)置有夾層.本實用新型可以增強反應效果,縮短反應的時間;保持反應溫度,提高反應效率;底部設(shè)置成起鼓上移形式,放料口偏移,可以增強攪拌效果,使反應釜內(nèi)物料不聚集,從而達到防止結(jié)晶物堵塞放料口,正常反應放料的效果.

【搪玻璃防結(jié)晶反應釜底部放料閥設(shè)計選型背景技術(shù)】

搪玻璃放料閥主要用于搪玻璃設(shè)備底部放料，對其耐腐蝕性、耐壓、開關(guān)可靠性均有著很高的要求。搪玻璃放料閥主要包括:閥體、閥芯、閥座、閥桿、支架、手輪等部件，其中閥體結(jié)構(gòu)比較復雜，設(shè)置有多個接口，分別用于與搪玻璃設(shè)備放料口連接、與放料管道連接、閥桿支架連接等，其制造難度較大。目前市場上通用的搪玻璃放料閥，其閥體一般采用鑄造的方法生產(chǎn)的，但存在很多缺點:

1、鑄造件質(zhì)量難以控制，鋼坯內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)氣泡、組織疏松等缺陷，而且內(nèi)表面粗糙，打磨困難，爆瓷現(xiàn)象時有發(fā)生，無法控制。

2、鑄造件的各個接口，尺寸是固定不變的，不能靈活的變更接口尺寸以適應客戶的特殊需求。

3、鑄造件鋼坯壁厚控制精度低，為了保證有效厚度在設(shè)計范圍內(nèi)，一般留有較大的余量，這樣就造成閥體比較笨重，不便于制造與安裝使用。

搪玻璃防結(jié)晶反應釜底部放料閥設(shè)計選型

另外，現(xiàn)有技術(shù)也有用碳鋼管子焊接來制造閥體的技術(shù)，提到的碳鋼管子焊接閥體的技術(shù)，但其存在以下缺點:

1、其閥身由上管、下管和出料管三段鋼管拼接組對后，再進行焊接而成。每段管子拼接處，都存在尖銳的拐角，而搪玻璃工藝要求拐角處必須為較大的圓弧過渡，尖銳的拐角會造成搪玻璃在拐角處存在應力集中情況，容易發(fā)生爆瓷。另外，閥身內(nèi)表面焊縫必須打磨平，但因為閥身尺寸較小，形狀復雜，打磨內(nèi)部焊縫表面非常困難，會造成閥身內(nèi)表面質(zhì)量無法搪玻璃的工藝需求，對搪玻璃質(zhì)量造成隱患。閥身拼接焊縫均為單面全焊透結(jié)構(gòu)，焊接難度大，焊縫容易出現(xiàn)缺陷，如此多的焊縫，無疑增加了產(chǎn)生缺陷的概率，對搪玻璃質(zhì)量產(chǎn)生無法預測的隱患。最后，分段拼焊制造的閥身，制造過程中需切割鋼管、組對拼接、焊接等等，存在工作量大、難度尚、廣品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點。因此，確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

 在購買搪瓷反應罐的過程中是否要關(guān)注某些特殊的問題？這是必須的。為的就是讓自己在使用這一設(shè)備的時候能夠獲得的使用效果。那么從事實分析的角度來說我們在購買這一設(shè)備的時候到底是應該要關(guān)注哪些問題呢？看看下面的介紹您就知道了。

搪玻璃防結(jié)晶反應釜底部放料閥設(shè)計選型

       、在購買選擇搪瓷反應罐的時候型號是否是一個必須要去關(guān)注的事情，如果設(shè)備的型號不合適的話那么在使用的時候會讓人覺得難以達到預期的使用標準，所以在選購使用該設(shè)備的時候必須要充分的關(guān)注一下設(shè)備本身的型號問題。

       第二、除了是應該關(guān)注型號之外，在購買搪瓷反應罐的時候還要關(guān)注的就是設(shè)備本身的允許工作壓力、允許工作溫度。這些方面是我們判斷一個設(shè)備是否適用，是否真的能夠達到我們的適用標準的一件事。所以要是您希望在使用該設(shè)備的時候能夠得到一個的使用效果，那么這些方面的問題也是必須要予以重視的。

       第三、搪瓷反應罐的安裝方式是否需要進行關(guān)注？這是肯定的。不同類型的搪玻璃反應罐它在安裝的時候安裝方式會有一定的差異，所以在選擇購買的時候您也需要充分的關(guān)注一下設(shè)備本身的安裝方式是否方便，如果安裝方式過于復雜，可能會給你帶來困擾的話那么選擇就是重新看看那些安裝便利，型號適用的設(shè)備。這樣你在使用的時候也會覺得更加好用。以上，現(xiàn)在大家對于搪瓷反應罐設(shè)備的購買需要注意什么有所了解了吧。

搪玻璃防結(jié)晶反應釜底部放料閥設(shè)計選型維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項：

1. 在裝配時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2. 在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

3. 流體適用介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，導致開啟失靈等等。

4. 在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

5. 在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6. 使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7. 出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8. 應盡量避免酸堿適用介質(zhì)交替使用(除中和反應適用介質(zhì))，以免縮短壽命。

9. 根據(jù)適用介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。

10.若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應立即停用?？捎脤ｉT涂料修補患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

搪玻璃防結(jié)晶反應釜底部放料閥設(shè)計選型

      放料閥封閉時應用力關(guān)緊，以避免內(nèi)漏。不允許在閥內(nèi)帶壓狀況下替換填料，但可恰當緊縮填料。敞開初和封閉終時所需啟閉力矩大。啟閉放料閥時只允許一個人雙手抓住手輪邊際用力旋轉(zhuǎn)手輪，絕不允許運用杠桿或其它東西增大啟閉力矩，以避免損壞手輪、閥桿或閥桿螺母等零部件。放料閥應寄存于枯燥通風的室內(nèi)，不允許露天寄存。通道口用封頭封堵，以防雜物進入。寄存時，放料閥應處于封閉狀況，但閥瓣切勿關(guān)得過緊。長時間寄存的琺瑯放料閥應定時查看，鏟除內(nèi)腔污物，并在加工表面上涂黃油。