1.1 工業(yè)燃?xì)庾粤κ綁毫φ{(diào)節(jié)閥工作原理的用途和適用范圍 自力式調(diào)節(jié)閥是一種無需外來能源而只依靠被介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能??捎糜诜歉g性(溫度350℃)的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。自力式調(diào)節(jié)閥廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。一種消除膜片老化、加寬閥門的適用范圍的自力式壓力調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明涉及調(diào)節(jié)閥裝置領(lǐng)域,具體涉及一種能偶消除膜片老化、加寬閥門的適用范圍的自力式壓力調(diào)節(jié)閥。本文針對目前國內(nèi)工業(yè)燃?xì)馐袌銎放票姸唷⒘驾积R的情況,對火焰切割和焊接常用的乙炔、金火焰、丙烷、丙烯和液化石油氣等五種工業(yè)燃?xì)獾幕疚锢砘瘜W(xué)特性做了比較,并且對火焰切割焊接方面的工藝性能指標(biāo)、社會和經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了比對和分析討論。 傳統(tǒng)的自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥門內(nèi)部壓力室采用膜片形式。而采用膜片形式其缺點是膜片易老化、適用范圍窄;因為當(dāng)膜片承受壓力l.0Mpa,介質(zhì)壓力超過1.0Mpa時,膜片易破裂。本發(fā)明的目的是提供一種消除膜片老化、加寬閥門的適用范圍的自力式壓力調(diào)節(jié)閥。 工業(yè)燃?xì)庾粤κ綁毫φ{(diào)節(jié)閥工作原理用途: 1、工業(yè)燃料 以天然氣代替煤,用于工廠采暖,生產(chǎn)用鍋爐以及熱電廠燃?xì)廨啓C(jī)鍋爐。天然氣發(fā)電是緩解能源緊缺、降低燃煤發(fā)電比例,減少環(huán)境污染的有效途徑,且從經(jīng)濟(jì)效益看,天然氣發(fā)電的單位裝機(jī)容量所需投資少,建設(shè)工期短,上網(wǎng)電價較低,具有較強(qiáng)的競爭力。 2、工藝生產(chǎn) 如烤漆生產(chǎn)線,煙葉烘干、瀝青加熱保溫等。 3、天然氣化工工業(yè) 天然氣是制造氮肥的原料,具有投資少、成本低、污染少等特點。天然氣占氮肥生產(chǎn)原料的比重,世界平均為80%左右。 4、城市燃?xì)馐聵I(yè) 特別是居民生活用燃料,包括常規(guī)天然氣,以及煤層氣和頁巖氣這兩種非常規(guī)天然氣。主要是生產(chǎn)以后并入管道,日常使用天然氣。隨著人民生活水平的提高及環(huán)保意識的增強(qiáng),大部分城市對天然氣的需求明顯增加。天然氣作為民用燃料的經(jīng)濟(jì)效益也大于工業(yè)燃料。 5、壓縮天然氣汽車 以天然氣代替汽車用油,具有價格低、污染少、安全等優(yōu)點。國際天然氣汽車組織的統(tǒng)計顯示,天然氣汽車的年均增長速度為20.8%,其中大部分是壓縮天然氣汽車。 6、增效天然氣 是以天然氣為基礎(chǔ)氣源,經(jīng)過氣劑智能混合設(shè)備與天然氣增效劑混合后形成的一種新型節(jié)能環(huán)保工業(yè)燃?xì)?,燃燒溫度能提高?300℃,可用于工業(yè)切割、焊接、打破口,可*取代乙炔氣、丙烷氣,可廣泛應(yīng)用于鋼廠、鋼構(gòu)、造船行業(yè),可在船艙內(nèi)安全使用,現(xiàn)市面上的產(chǎn)品有銳鋒燃?xì)?,銳鋒天然氣增效劑。
1.2 工業(yè)燃?xì)庾粤κ綁毫φ{(diào)節(jié)閥工作原理產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及工作原理
a 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
產(chǎn)自力式調(diào)節(jié)閥為直接作用自力式壓力調(diào)節(jié)閥,由閥體、閥芯部件、閥蓋、頂盤、上、下膜蓋、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)螺母等零部件所組成。
b 自力式調(diào)節(jié)閥工作原理
(1)自力式調(diào)節(jié)閥作閥后壓力調(diào)節(jié)時的工作原理:
工藝介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2,P2經(jīng)過導(dǎo)壓管輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用相平橫,決定了閥芯、閥座相對位置,控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥后壓力P2降低時,作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)時的工作原理。當(dāng)需要改變閥后壓力P2的設(shè)定值時,可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
(2)自力式調(diào)節(jié)閥作用前壓力調(diào)節(jié)時的工作原理:
工藝介質(zhì)閥前壓力P1通過閥芯、閥座節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2,同時P1通過導(dǎo)壓管輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平橫,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥前壓力。當(dāng)閥前壓力P1增加時,P1作用在頂盤的作用力也隨之增加。此時,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座方向移動,直到頂盤的作用力于彈簧反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座之間流通面積變大,流阻變小,從而使P1降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥前壓力P1降低時,作用力方向與上述相反,這就是閥前壓力調(diào)節(jié)時的工作原理。當(dāng)需要改變閥前壓力P1的設(shè)定值時,可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
(3)自力式調(diào)節(jié)閥作差壓控制時的工作原理:
工藝介質(zhì)通過閥節(jié)流后,進(jìn)入被控設(shè)備,而被控設(shè)備的差壓,分別引入閥的上、下膜室,在上、下膜室內(nèi)產(chǎn)生推力,并與彈簧反力相平衡,從而確定了閥芯與閥座的相對位置,而閥芯與閥座的相對位置確定了差壓值△P的大小。當(dāng)被控差變化時,力的平衡被破壞,從而帶動閥芯運動,從閥芯的運動改變了閥的阻力系數(shù),即控制了被控差壓值為設(shè)定值。這就是差壓控制的工作原理。當(dāng)需要改變差壓設(shè)定值時,可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
1.3 產(chǎn)品的型號、規(guī)格
注:直接作用式自力式調(diào)節(jié)閥的總高及總重量為控制閥與執(zhí)行器高度及重量之和。附件型號、種類及外形尺寸隔離罐 DN150 DN200 DN250(用于氣體、蒸汽溫度>80℃; 加長件(用于氣體、蒸汽溫度>80℃;液體溫度>140℃;) 液體溫度>140℃;) 工業(yè)燃?xì)庾粤κ綁毫φ{(diào)節(jié)閥工作原理主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo) 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數(shù)(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | 額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | 公稱閥后壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | 閥后壓力調(diào)節(jié)范圍(MP a) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 980~1500 1000~2500 | 流量特性(℃) | 快開 | 調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | 使用溫度(℃) | ≤350 | 允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座:≤10ˉ4閥額定容量(IV級);雙座、套筒:≤5×10ˉ3閥額定容量(II級) | 軟密封(m1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | 減壓比 | | 10 | 最小 | 1.25 |
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五、自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥外形尺寸重量 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 法蘭接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | 法蘭端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 閥后壓力調(diào)節(jié)范圍kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | A | 280 | 308 |
| 280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | A | 230 | 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | A | 176 | 194 | 280 | 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | A | 176 | 194 | 280 | 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | A | 85 | 96 | 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 |
| A | 85 | 96 | 重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | 導(dǎo)壓管接頭累紋 | M16×1.5 |
2、工業(yè)燃?xì)庾粤κ綁毫φ{(diào)節(jié)閥工作原理安裝 2.1 自力式調(diào)節(jié)閥安裝前注意事項 a 現(xiàn)場安全:安裝自力式調(diào)節(jié)閥的管道事先不應(yīng)有壓力,壓力閥前后的切斷閥應(yīng)關(guān)閉。在進(jìn)行焊接前,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?/p> b 控制性能:配管系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)與計算壓力閥尺寸的所考慮的損失一致。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證一定的直管段(一般為5D~10D),以保證所需的控制性能。 C 安裝位置:應(yīng)有足夠的空間,便于操作人員安裝,調(diào)整壓力閥,以及保證壓力閥和附件的就地拆裝和維護(hù)的可能性。 d 過慮器:為保證壓力閥的正常使用,安裝時,應(yīng)在壓力閥前安裝過濾器,并定期清洗。在有蒸汽的廠房內(nèi),應(yīng)有足夠的排水和通風(fēng)系統(tǒng)。 e 壓力閥組:一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組,以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。當(dāng)維修和出現(xiàn)意外情況時,用切斷閥隔離,用旁路閥調(diào)節(jié)。推存下面圖5布置方式。 f 自力式調(diào)節(jié)閥用于煤氣、天燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié),在室內(nèi)安裝使用時,如果無漏氣報警裝置,應(yīng)在執(zhí)行器加接通到室外并不得堵塞,以保證安全。(閥后壓力調(diào)節(jié),接在上膜蓋接頭上,閥前壓力調(diào)節(jié),接在下膜接頭上) g 用于減壓或泄壓的壓力閥,使用時不得將膜蓋上的無接管的接頭堵塞,否則自力式調(diào)節(jié)閥無法工作。
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