減壓閥組與疏水閥組性能對(duì)比

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹減壓閥組與疏水閥組性能對(duì)比疏水閥組安裝在減壓閥之前，過濾器之后，這樣過濾器可以為減壓閥和疏水閥同時(shí)過濾雜質(zhì)，如果疏水閥安裝在過濾器前對(duì)有一些結(jié)構(gòu)的疏水閥容易造成堵塞，即使不堵塞也會(huì)對(duì)疏水閥壽命造成影響，建議過濾器安裝在截止閥后便于清理過濾器。蒸汽管道設(shè)計(jì)的時(shí)候，把疏水閥組放在減壓閥組之前設(shè)計(jì)，結(jié)果公司的老同事說疏水閥組應(yīng)該安裝在減壓閥之前，過濾器之后。也就是減壓閥組中。這個(gè)讓我不解，為啥這樣安裝？減壓閥按不同連接方式和公稱直徑，分別以組為單位，套用減壓器安裝定額。疏水閥應(yīng)按不同連接方式和公稱直徑，分別以組為單位，套用疏水器安裝定額。

上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,蒸汽壓力分類大致可以分低壓蒸汽（P≤2.5Mpa）、中壓蒸氣（2.5Mpa＜P≤6Mpa）、高壓蒸氣（6Mpa＜P≤14Mpa）、超高壓蒸氣（14Mpa＜P≤17Mpa）、亞臨界壓力蒸汽（P17～18Mpa）、超臨界壓力蒸汽。一般來說不同壓力的蒸汽的使用途徑是不同的，高壓蒸汽多用于熱能和動(dòng)能交換的場(chǎng)合，而低壓蒸汽多用于醫(yī)院和醫(yī)療的衛(wèi)生消毒。因此很多時(shí)候我們需要將高壓蒸汽通過減壓，將其變?yōu)榈蛪赫羝?，因此在蒸汽輸送管道?nèi)就需要用到減壓站。在蒸汽管道和壓縮空氣管道上，當(dāng)系統(tǒng)壓力比較高，而用戶要求較低壓力時(shí)，可采用減壓閥減壓的辦法來滿足用戶的要求。

減壓閥應(yīng)布置在易檢修、振動(dòng)小、周圍較空的地方，不應(yīng)布置在靠近移動(dòng)設(shè)備和易受沖擊的地方。
減壓閥可布置在距地面（樓面）1～2m以下的地方，靠墻設(shè)置，但占地較大。
減壓閥也可布置在距地面（樓面）3m左右的空中，但要設(shè)平臺(tái)。
蒸汽系統(tǒng)減壓閥組前應(yīng)設(shè)汽水分離罐和疏水閥。
為了檢修需要，減壓閥組應(yīng)加切斷閥和旁路閥，旁路閥應(yīng)選截止閥。為了避免管道中雜質(zhì)對(duì)減壓閥的磨損，可在減壓閥前設(shè)置Y型過濾器。減壓閥前后應(yīng)裝壓力表指示壓力，以便于調(diào)節(jié)。為保證安全，減壓閥組后應(yīng)設(shè)置安全閥，當(dāng)壓力超過時(shí)能起到泄壓作用。
減壓閥前后應(yīng)設(shè)置直管段，閥前直管長(zhǎng)度約600mm，閥后直管長(zhǎng)度約1500mm。當(dāng)減壓比（閥后壓力比閥前壓力之比）小于25％時(shí)，閥后管徑可擴(kuò)大為閥前的兩倍。
減壓閥均應(yīng)直立安裝在水平管道上。
減壓站的由汽水分離器，疏水閥組，減壓閥，壓力表，安全閥以及過濾器等部件組成。如圖所示：

1 汽水分離器 2 – 6 疏水閥組 8 過濾器  11安全閥  10減壓閥可能不同減壓站之間有差別，但是這些核心器件和結(jié)構(gòu)都是一樣的。2 – 6的疏水閥組的作用是將管道內(nèi)冷凝的水通過疏水閥將其排出而保證內(nèi)部的蒸汽不會(huì)溢出，這里就用到了疏水閥的特性。
通常疏水閥都采用的是蒸汽和水密度不同的原理，利用他們之間的差異使得閥門保持一個(gè)只能讓冷凝水排出而蒸汽不會(huì)溢出。簡(jiǎn)單介紹疏水閥的原理。疏水閥在蒸汽加熱系統(tǒng)中起到阻汽排水的作用,選擇合適的疏水閥,可使蒸汽加熱設(shè)備達(dá)到工作效率.本文根據(jù)央視新臺(tái)址主樓蒸汽系統(tǒng)的技術(shù)要求,對(duì)疏水閥的選型進(jìn)行分析,保證疏水閥的使用功能及節(jié)能效果,使蒸汽系統(tǒng)能夠?yàn)榻K端設(shè)備提供高品質(zhì)的蒸汽.疏水閥的設(shè)置目的就是有效地排除蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水，避免蒸汽系統(tǒng)降低傳熱效率并產(chǎn)生水擊。疏水閥還應(yīng)能排除空氣和其它非凝性氣體，因?yàn)樗鼈儠?huì)降低蒸汽溫度，阻斷系統(tǒng)（氣阻），降低傳熱效率，還會(huì)加劇破壞性的腐蝕。

減壓閥組與疏水閥組性能對(duì)比空氣對(duì)傳熱的影響：
流向換熱器表面的蒸汽，常常會(huì)夾帶著空氣和其它氣體，這些氣體既不能凝結(jié)又不能靠重力排除掉。這種非凝性的氣體在蒸汽和換熱器表面之間形成了一個(gè)障礙層。有絕好隔熱特性的空氣使傳熱效率降低。當(dāng)非凝性氣體（主要是空氣）不斷增加，排不出去時(shí)，這些氣體就會(huì)逐漸充滿整個(gè)換熱器，并且*阻止蒸汽的流入，這叫做“氣阻”。
蒸汽系統(tǒng)中的腐蝕：引起結(jié)垢和腐蝕的兩個(gè)主要原因是二氧化碳?xì)怏w和氧氣作為碳酸鹽溶解于鍋爐給水中的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入系統(tǒng)。一旦于冷的凝結(jié)水混合就會(huì)生成碳酸，對(duì)管道及設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。疏水閥的選用方法是根據(jù)排水量（凝結(jié)水量）與閥前后的壓力差選擇疏水閥的公稱直徑，應(yīng)選用在小壓差下能滿足大排量的直徑，按樣本確定其規(guī)格。疏水能力為正常凝結(jié)水量的3～4倍。
具有下述情況之一的蒸汽管道或蒸汽加熱設(shè)備應(yīng)安裝疏水閥：
蒸汽管道的末端、低點(diǎn)或立管下端，蒸汽伴熱管的末端,當(dāng)蒸汽管道較長(zhǎng)時(shí)，每隔一段距離應(yīng)適當(dāng)增加疏水接點(diǎn)；
蒸汽系統(tǒng)的減壓閥前、調(diào)節(jié)閥前；
汽水分離器及蒸汽加熱設(shè)備等的低處；
擴(kuò)容器的底部、蒸汽分配管的底部以及水平安裝的波型補(bǔ)償器的波峰的下部。
文丘里流量計(jì)的上游側(cè)，不可避免的袋形的底部及可能積存凝液的地方。
疏水閥的管道設(shè)計(jì)：
疏水閥的入口管：
疏水閥入口管管徑應(yīng)按大凝結(jié)水量計(jì)算，不可根據(jù)平均負(fù)荷計(jì)算；
疏水閥的入口管應(yīng)設(shè)在蒸汽管道的末端，并從管道底部接出至疏水閥；
疏水閥的入口管應(yīng)設(shè)在蒸汽加熱設(shè)備的低點(diǎn)；
從凝結(jié)水出口至疏水閥入口的管道布置應(yīng)盡可能的短，減少拐彎，并使凝結(jié)水自流進(jìn)入疏水閥；
疏水閥入口管管段為水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)坡向疏水閥；
疏水閥的安裝位置應(yīng)低于凝結(jié)水排出點(diǎn)；
疏水閥前要設(shè)置切斷閥，疏水閥本體沒有過濾器時(shí)，應(yīng)在疏水閥與前截?cái)嚅y之間安裝Ｙ型過濾器。
凝結(jié)水出口管的低點(diǎn)進(jìn)疏水閥前設(shè)DN20的排污閘閥。
疏水閥的出口管：
疏水閥的出口管管徑應(yīng)按汽液混相計(jì)算，不可根據(jù)疏水閥接口尺寸確定管徑，一般疏水閥后出口管徑比接口尺寸大1-2級(jí)；
疏水閥的出口管盡量減少背壓，管徑要大，管道布置盡量短，少拐彎，盡量減少向上提升的立管；
疏水閥后凝結(jié)水管道提升立管的高度，根據(jù)疏水閥的低入口壓力時(shí)疏水閥所能提供的背壓及回水系統(tǒng)的阻力和凝結(jié)水回收設(shè)備的操作壓力確定的；
疏水閥后要設(shè)切斷閥，疏水閥與后切斷閥之間應(yīng)設(shè)DN20檢查閥，當(dāng)凝結(jié)水就地排放時(shí)，疏水閥后可不設(shè)切斷閥和檢查閥；
疏水閥后凝結(jié)水管高于疏水閥，疏水閥出口管有向上的提升立管時(shí)，疏水閥后應(yīng)設(shè)止回閥。幾個(gè)設(shè)備的凝結(jié)水管連接在一起時(shí)，需在每個(gè)疏水閥后安裝止回閥。熱動(dòng)力式疏水閥后可不設(shè)止回閥；
疏水閥出口管插入水箱水面以下時(shí)，在出口管彎頭處下方開一個(gè)Ø8mm小孔。
從不同壓力的蒸汽疏水閥排出的凝結(jié)水應(yīng)分別接至各自的凝結(jié)水總管，其相接時(shí)，凝結(jié)水支管應(yīng)在凝結(jié)水回收總管上部順介質(zhì)流向呈45°斜接。
但當(dāng)蒸汽壓力雖不同，而疏水閥后的背壓較小且不影響低壓疏水閥的排水時(shí)，可合用一個(gè)凝結(jié)水回收總管，各疏水閥后的凝結(jié)水支管與凝結(jié)水回收總管相接處應(yīng)設(shè)止回閥。
疏水閥的旁通管：
疏水閥一般不設(shè)旁通管。
當(dāng)工藝有嚴(yán)格要求必須設(shè)旁通管時(shí)，旁通管應(yīng)與疏水閥平行或在上部安裝。同時(shí)，應(yīng)注意檢查保證旁通閥不漏氣。

疏水閥的安裝：
疏水閥安裝應(yīng)符合下列要求：
熱動(dòng)力式疏水閥應(yīng)安裝在水平管道上；
圓盤式（熱動(dòng)力型）疏水閥安裝位置不受限制；
浮球式疏水閥必須水平安裝，使凝結(jié)水自然流動(dòng)。管道傾斜度在1/200以下，入口側(cè)安裝Ｙ型過濾器，布置在室外時(shí)，應(yīng)采取必要的防凍措施；
雙金屬片式疏水閥安裝位置不受限制，可水平安裝或直立安裝；
脈沖式疏水閥一般裝在水平管道上，閥蓋朝上；
倒吊桶式疏水閥應(yīng)水平安裝不可傾斜，在啟動(dòng)前可充水或打開疏水閥入口閥，待凝結(jié)水充滿后再開疏水閥出口閥，停止使用時(shí)，要及時(shí)排出積水；
疏水閥前管道應(yīng)保溫，但恒溫型疏水閥門前須有1m長(zhǎng)的不保溫管段；
空氣疏水閥接排水能通暢地流進(jìn)空氣疏水閥的，原則設(shè)置均壓管?？諝馐杷y入口側(cè)和均壓管上要裝閘閥或球閥，進(jìn)口側(cè)要安裝過濾器。
安裝疏水閥前必須清除管道或設(shè)備中的污物；
疏水閥閥體表示的箭頭與凝結(jié)水流動(dòng)的方向保持一致；
疏水閥的安裝位置應(yīng)便于操作和檢修；
各凝結(jié)水排出點(diǎn)應(yīng)單獨(dú)安裝疏水閥，不應(yīng)共用一個(gè)疏水閥；
凝結(jié)水量超過單個(gè)疏水閥的大排量時(shí)，宜選用相同型式的疏水閥并聯(lián)安裝；
螺紋連接的疏水閥，應(yīng)設(shè)置活接頭；
蒸汽凝結(jié)水管道應(yīng)考慮熱應(yīng)力和補(bǔ)償問題。
疏水閥的典型配管：
凝結(jié)水回收流程：
凝結(jié)水總管高于疏水閥時(shí)疏水閥安裝的典型配管-Ｉ型，型；
凝結(jié)水總管低于疏水閥時(shí)疏水閥安裝的典型配營(yíng)-型，型；
疏水閥水平安裝時(shí)疏水閥安裝的典型配管-Ｖ型，型；
疏水閥垂直安裝時(shí)疏水閥安裝的典型配管-型，型。
以比較常見的浮球控制冷凝水疏水閥為例

 
通過上圖我們可以清晰地看到浮球輸水閥的結(jié)構(gòu)，浮球與排水口是連接才一起的，只有當(dāng)液面上升到一定程度之后，浮球才會(huì)浮起，整個(gè)排水口逐漸打開，冷凝水逐漸排出。不同的型號(hào)之間略有差異，但是整體原理一樣。
減壓閥的作用則是將較高的閥前壓力進(jìn)行減壓，并保持閥后壓力的穩(wěn)定，它的原理性對(duì)復(fù)雜一些；我們以減壓閥DM652為例進(jìn)行說明：

 紅色的表示入口，藍(lán)色的表示出口，紫色本分是后端控制管道 相連的部分，其作用是保持閥后壓力穩(wěn)定，對(duì)出口壓力進(jìn)行反饋。閥門在開始的情況下設(shè)定的有調(diào)節(jié)壓力，閥保持一定程度的開啟，當(dāng)閥前壓力升高，使閥向上抬起，與閥相連的閥錐則會(huì)使閥向下運(yùn)動(dòng)以保持閥門壓力的穩(wěn)定。
     高壓蒸汽通過減壓站變?yōu)橹械蛪赫羝Ｈ绻f是用于消毒和醫(yī)療，那么對(duì)于閥門的材質(zhì)也會(huì)有要求，需要使用衛(wèi)生級(jí)閥門，必須使用低Δ鐵素體的材料。并且對(duì)閥門的表面光潔度要求也更高衛(wèi)生級(jí)減壓閥則*這一要求，DM46和 DM152等型號(hào)特備是用于制藥行業(yè)。 整個(gè)減壓站的的構(gòu)造如圖所示，其中壓力表則是為了直觀的監(jiān)測(cè)蒸汽管道中的閥前閥后壓力狀態(tài)。安全閥則是為了保證閥門管道工作的安全性。整個(gè)減壓站的設(shè)計(jì)都需要用到汽水分離器，減壓閥，疏水閥，安全閥以及壓力表。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?