冶煉工藝三次偏心金屬硬密封蝶閥

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹冶煉工藝三次偏心金屬硬密封蝶閥蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng) 來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則程全開(kāi)狀態(tài)。我公司生產(chǎn)的三次偏心蝶閥是二次偏心蝶閥的升級(jí)換代產(chǎn)品，與二偏相比，密封面為一斜錐體，即錐體中心相對(duì)二偏錐體中心而言有一個(gè)旋轉(zhuǎn)偏角，即三次偏心。三偏是*的金屬硬密封蝶閥，開(kāi)啟時(shí)密封面瞬間脫離，幾乎無(wú)摩擦，開(kāi)啟力矩小，密封可靠，有自動(dòng)補(bǔ)償功能。在各大鋼廠使用效果很理想。三次偏心金屬硬密封蝶閥。300°C以下的，閥體閥板采用Q235-B,閥軸采用40Cr（表面鍍鉻）或2Cr13；用于高溫（450°C）條件下的，閥體閥板采用16Mn,閥軸采用2Cr13;密封副采用不銹鋼或堆焊硬質(zhì)合金，密封圈采用彈性不銹鋼圈和不銹鋼多層復(fù)合密封圈。所有密閉蝶閥閥軸為通軸，閥軸兩端為滾動(dòng)軸承支撐閥軸。且軸承箱與閥體分開(kāi)。閥門的軸密封采用多重密封，設(shè)計(jì)時(shí)留有填料壓蓋足夠的拆裝、更換空間，方便檢修及維護(hù)。
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,用于高爐煤氣調(diào)壓閥組或TRT系統(tǒng)的偏心蝶閥，由于對(duì)軸頭密封要求較高，所以采用新型雙重可更換式密封結(jié)構(gòu)。密封結(jié)構(gòu)分內(nèi)外兩層，可以帶壓更換密封元件。 針對(duì)目前冶煉工藝造成的氯離子腐蝕加劇的情況。我公司根據(jù)工況條件和防腐需要對(duì)閥門過(guò)流部分噴涂玻璃鱗片膠泥，或鎳鉻合金等防腐涂層。密封圈采用不銹鋼254Smo等材質(zhì)，有效提高了閥門整體的防腐性能。   

 
冶煉工藝三次偏心金屬硬密封蝶閥蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開(kāi)關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。該系列蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維修方便、流阻小、重量輕、安全可靠、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，特別適用于大流 量、低壓差場(chǎng)合?？膳c各種執(zhí)行器組成不同性能閥門(如與DKJ、ZMA、ZSC、ZSL電(氣)執(zhí)行器組成自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門，與其它電、氣動(dòng)執(zhí)行器組成部一般控制閥門。閥體、閥板采用合金鋼板焊接結(jié)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、 電站、建材等工業(yè)部門，對(duì)管道介質(zhì)流量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，遠(yuǎn)距離控制或現(xiàn)場(chǎng)操作。

冶煉工藝三次偏心金屬硬密封蝶閥主要性能
公稱壓力：0.1MPa
適用溫度：-40-350℃
適用介質(zhì)：空氣、煙氣塵氣及其它氣體
閥板轉(zhuǎn)角：0-90℃；電源(氣源)：220或380V.AC(0.14或0.5MPa)
輸入信號(hào)：電信號(hào)0-10(4-20)mA.DC或開(kāi)關(guān)信號(hào)；氣信號(hào)0.02-0.1 MPa
泄漏率：普通型≤3%;低泄漏型≤1% •

冶煉工藝三次偏心金屬硬密封蝶閥型號(hào)編制說(shuō)明：見(jiàn)附錄一型號(hào)編制說(shuō)明格式2、格式3
    采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng)，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
    如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
    常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥、法蘭式蝶閥、對(duì)焊式蝶閥三種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間；法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上；對(duì)焊式蝶閥的兩端面與管道焊接連接。

    蝶板的流線形設(shè)計(jì)，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品?！〉y的開(kāi)度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會(huì)很大。
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　　如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。蝶閥處于中開(kāi)度時(shí)，閥體與蝶板前端形成的開(kāi)口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng)，另一側(cè)逆流水方向而動(dòng)，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開(kāi)口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開(kāi)口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，往往會(huì)出現(xiàn)橡膠密封件脫落。
　　蝶閥操作力矩，因開(kāi)度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會(huì)有增加。閥門處于中間開(kāi)度時(shí)，由于水流動(dòng)力矩起作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。
    閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。與本產(chǎn)品相關(guān)論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)