雙偏心半球閥結(jié)構(gòu)形式

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹雙偏心半球閥結(jié)構(gòu)形式隨著工業(yè)不斷發(fā)展,對球閥尤其高溫、高壓惡劣工況球閥的需求量越來越大,要求球閥具有耐磨、耐沖刷、耐高溫、耐腐蝕等性能更高。雙偏心半球閥是用于噴煤粉、控制法氣體、含顆粒流體及粉沫固體介質(zhì)輸送的設(shè)備，應(yīng)用于冶金、選礦生產(chǎn)的煤粉噴吹閥。

雙偏心半球閥結(jié)構(gòu)形式電動偏心半球閥特點具體如下。
1、解決了工業(yè)生產(chǎn)中的漿狀、混流液體、灰塵等介質(zhì)在管道輸送中沉淀、易結(jié)垢、阻塞，使閥門關(guān)不嚴(yán)等問題。
2、開關(guān)輕便，開啟時球與殼體脫離，無任何接觸，啟動扭矩小，轉(zhuǎn)動靈活。關(guān)閉時，半球與閥座的擠切作用能除去密封面上的污物，使閥門順利啟閉，安全系數(shù)高，密封性能好。
3、密封面的偏心結(jié)構(gòu)，使球面能自動補償磨損，能保持閥門的密封，使用壽命長。
4、該閥門T型是屬于耐磨硬密封球閥，它的密封副材料是特殊的，密封面要經(jīng)過特殊耐磨處理。處理后表面硬度可達到HRC65-72度，故閥門的耐磨性能特5、閥門表面油漆，有常溫和高溫兩種。高溫用耐溫600℃的進口漆，噴涂后，高溫使用不燒漆、炭化、焦化現(xiàn)象、不變色。而傳統(tǒng)的全通徑球閥雖然球心、閥座經(jīng)過堆焊、噴涂等技術(shù)進行表面硬化處理,但是其使用壽命、成本和性能等依然滿足不了使用要求,如工業(yè)硅、煤化工、高爐煤氣、燃?xì)獾瓤量坦r。雙偏心半球閥是吸取了不同結(jié)構(gòu)的球閥、V形閥和軌道球閥等的優(yōu)點開發(fā)出的新產(chǎn)品。球閥采用雙偏心密封結(jié)構(gòu),磨損小,力矩小,密封性能好,使用壽命長。閥座和半球體采用特殊硬化工藝處理,特別適應(yīng)苛刻工況下耐磨損,耐沖刷,耐腐蝕,耐高溫的要求。

2、雙偏心半球閥結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)特點

2.1、半球體

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥雙偏心半球閥的半球體采用雙偏心設(shè)計,密封效果可靠,瞬間脫開,力矩小,使用壽命長?？蓱?yīng)用在輸送顆粒類介質(zhì)的苛刻工況中。其結(jié)構(gòu)原理是半球體中線與閥桿中線偏置尺寸a,與閥座中線偏置尺寸b,全開時球體與閥座*脫開,并有一定的間隙,回轉(zhuǎn)半徑分為長半徑和短半徑,在長半徑轉(zhuǎn)動軌跡的切線會與閥座密封面形成一個θ角,在閥門啟閉時,半球相對閥座面有一個漸出脫離(如圖在開度10°時,芯已經(jīng)*脫離)和漸入擠壓的作用,從而降低了啟閉時閥座與半球之間的機械磨損和擦傷,提高了使用壽命。

雙偏心半球閥結(jié)構(gòu)形式1.底蓋2.護圈3.閥座4.半球體5.閥體6.填料7.支架8.軸1.閥座

2.雙偏心半球閥結(jié)構(gòu)形式半球體

2.2、閥座

(1)閥座采用浮動設(shè)計,降低加工難度,保證閥座中心線與半球體球面中心點重合,從而提高密封性能。閥座與閥體有間隙d,裝配時利用半球體定位可自動找正中線,保證閥座密封面與半球體球面全接觸,解決了因加工精度誤差造成的泄漏,提高了球閥的使用性能及壽命。

1.護圈2.閥座3.半球體4.閥體

(2)閥座與閥體間的密封采用硬密封結(jié)構(gòu),適合高溫、高壓工況。閥座與閥體密封接觸面尺寸c值小,各自密封面精度要求高,在裝配時,護圈用電動沖擊扳手安裝,不僅是護圈與閥體嚙合,防止松動,而且是閥座摩擦轉(zhuǎn)動,符合機械振動嚙合原理,使閥座與閥體可靠密封。

(3)閥座與閥體及閥座與半球體采用兩點硬密封,因此該閥可以應(yīng)用在高溫、高壓工況。

2.3、其他零部件 閥門整體采用模塊化設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單,可靠性好,通用性較高。閥桿采用防噴出結(jié)構(gòu)。驅(qū)動方式多樣化,閥桿、支架與執(zhí)行機構(gòu)的連接尺寸符合ISO5211標(biāo)準(zhǔn),可直接與各種規(guī)范執(zhí)行機構(gòu)組配。常用的驅(qū)動方式有手動、氣動、液動、氣液聯(lián)動和電動等,從而提高了雙偏心半球閥運用性能。

3、使用范圍

雙偏心半球閥適合各類通用行業(yè)的要求用閥,如水、污水、廢水、蒸汽、氣、紙漿等介質(zhì)。如果密封副采用Cr-Mn-Si硬質(zhì)合金,并有耐火、防爆和防靜電功能,則適合中高溫介質(zhì)要求,如煤氣、焦?fàn)t煤氣、水煤氣和天然氣等場合。如果密封副(半球體、閥座)和閥體流道經(jīng)過碳化鎢特殊工藝處理,則具有節(jié)能,耐磨性好,密封性能可靠,操作輕便,啟閉迅速,使用壽命長等優(yōu)點,是工業(yè)硅行業(yè)管道上用閥的理想選擇。因其半球體與閥座瞬間脫離及瞬間壓緊特性,適合介質(zhì)中含有顆粒的苛刻工況,可廣泛應(yīng)用于冶金、選礦、電力等生產(chǎn)工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)中的各種管線控制。在瞬間脫離及瞬間壓緊過程中,半球體與閥座有擠切作用能除去密封面上的結(jié)垢與粘連物,能保證密封嚴(yán)緊可靠。是輸送易沉淀結(jié)垢、結(jié)晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質(zhì)用閥的理想選擇。

閥門總清單數(shù);

雙偏心半球閥結(jié)構(gòu)形式雙偏心半球閥的特征：

一、密封副（閥芯，閥座）——雙金屬，實現(xiàn)金屬球面環(huán)帶硬密封，防火防爆；

二、密封嚴(yán)緊，閥芯和閥座的密封是球面線接觸，靠三維偏心實現(xiàn)零泄漏；

三、密封副的閥芯留有補償量，閥門使用較長時間發(fā)現(xiàn)密封副磨損時，只需松動手輪側(cè)的限位螺栓，關(guān)閉時再轉(zhuǎn)動少許，仍可實現(xiàn)可靠密封，延長使用壽命。

四、可將壓緊套擰掉，調(diào)整或更換閥座，閥門仍可繼續(xù)使用，避免了眾多閥門密封失效后整臺報廢的弊端。因堆焊不同合金（或組合球）雙金屬密封副的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫且要求嚴(yán)格密封的工況。 雙偏心半球閥的用途：通用閥、管線閥、料漿閥、燃?xì)忾y、石油化工閥、煤粉噴吹閥六大系列。在石油、化工、冶金、電力、燃?xì)獾刃袠I(yè)是閘閥、截止閥、Y型閥、球閥的更新?lián)Q代產(chǎn)品。目前已在鋼鐵行業(yè)的煤粉噴吹，氧化鋁行業(yè)的礦漿、母液和氧化鋁粉輸送，電力行業(yè)的水力（或干）除灰，石化行業(yè)，燃?xì)庑袠I(yè)等場合。
 4、結(jié)語

目前,雙偏心半球閥的多種規(guī)格產(chǎn)品已應(yīng)用在不同行業(yè)的各種項目上,效果良好,并逐步在擴大使用范圍。與本產(chǎn)品相關(guān)論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護