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高溫高壓蒸汽減溫減壓裝置安裝要求

  • 發(fā)布日期:2018/6/27      瀏覽次數(shù):2454
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    1、高溫高壓減溫減壓裝置安裝要求結構特點 高溫高壓減溫減壓裝置安裝要求
          之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用,現(xiàn)在介紹本裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護裝置和自動控制裝置所組成。
          減壓系統(tǒng)——由減溫減壓閥和節(jié)流孔板,通過執(zhí)行機構來實現(xiàn)。
          減溫系統(tǒng)——采用混合管道內噴水減溫方式,利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過帶有執(zhí)行機構控制的給水調節(jié)閥開度大小來實現(xiàn)蒸汽溫度的調度。
          安全保護裝置——是直接采用沖量安全裝置(由主安全閥和沖量安全閥組成)或彈簧安全閥來實現(xiàn),當二次壓力超過規(guī)定值時,將壓力超過部分的蒸汽排向大氣,從而使二次壓力保持在允許值內。
    2、高溫高壓減溫減壓裝置安裝要求主要性能指標
          1.進口蒸汽壓力P1≤10MPa,溫度T1≤540℃; 
          2.出口流量Q:減溫減壓裝置出口流量 Q的變化范圍為10%~99%,在此范圍內可實現(xiàn)理想調節(jié)。
          3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為:
          P2≤0.98MPa時,P2的變化范圍為P2±0.04MPa;
          0.98      P2>3.82MPa時,P2的變化范圍為P2±0.15MPa。
          4.出口蒸汽溫度T2的調節(jié)范圍為T2±4℃。
          5.裝置正常運行時,在減溫減壓閥下游一米,同時距管壁一米處測其噪音,噪音音級不大于85分貝。


    高溫高壓減溫減壓裝置安裝要求減溫減壓裝置主要由以下部分組成: Y-W系列減溫減壓裝置是本公司集多年設計、制造經(jīng)驗,并吸取*產(chǎn)品結構,經(jīng)技術優(yōu)化設計而成的第三代減溫減壓裝置。
          上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)(減壓閥、節(jié)流孔板等)、減溫系統(tǒng)(高壓差給水調節(jié)閥、節(jié)流閥等 )、安全保護裝置(安全閥、止回閥)等組成,主要特點如下:
          1)、采用減溫、減壓分體閥結構,使蒸汽先減壓;然后單獨減溫,分別在不同系統(tǒng)內完成,該裝置的長度提高了運行的可靠性,便于壓力、溫度的獨立調節(jié)。
          2)、減壓系統(tǒng):采用三種不同結構形式的減壓閥
          ⑴采用直行程籠式減壓閥結構,多用于t≤400℃,P≤2.5MPa,介質經(jīng)多個小孔節(jié)流減壓,閥內可設多級節(jié)流降壓,增加閥體使用壽命,保護了閥座及閥體免受沖擊,延長了閥門的使用壽命,同時也降低了裝置的噪音。
          ⑵雙座減壓閥多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常規(guī)減溫減壓裝置。介質節(jié)流通道為雙座形式,流通面積大,閥桿節(jié)流處堆焊硬質合金,閥桿材料多為不銹鋼或氮化鋼,經(jīng)過數(shù)十年考驗,雙座減壓閥只要在上述參數(shù)范圍內使用,沒有發(fā)生過異常問題。雙座閥不平衡力小、調節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn),不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。減壓閥密封表面堆焊鈷基ERCrMn-C-15,抗高溫、抗沖刷;閥座和閥瓣采用配合研磨,密封性能好。
          ⑶柱塞式單座減壓閥,多用于壓力≤9.8MPa、溫度≥4500C或更高參數(shù)。該閥屬引進改進型產(chǎn)品,閥桿、閥瓣為一整體,在閥瓣處開具多個能將汽流分解成多股梅花狀流道,能使閥內不出現(xiàn)強烈振動并能降低噪音,閥內設置有曲線型多孔鐘罩,防止蒸汽直接沖擊閥體內表面,具有噪音低,振動小,密封性好,降壓效果和調節(jié)特性好,使用壽命長等特點。熱電廠等已采用,反映良好。
          3)、高溫高壓減溫減壓裝置安裝要求減溫噴水系統(tǒng):采用特殊結構的噴嘴,可配置兩種結構形式的閥門混合管內設霧化噴嘴,減溫水通過調節(jié)閥噴入管道,可靈活設置不同類型的噴水裝置,包括螺旋霧化噴嘴等。減溫給水壓力僅需Pb≥0.6P2+0.3MPa;


          ⑴噴嘴,我公司生產(chǎn)的減溫減壓裝置,特色的就是噴嘴,減壓后的蒸汽進入減溫系統(tǒng),早采用的是“笛形”管式噴嘴,“笛形”管噴嘴噴出的減溫水呈柱狀噴射,混合段較長,且霧化效果不好,二次蒸汽容易帶水,影響蒸汽品質。
          ⑵我公司吸收*技術,特殊設計了軸向旋流式機械霧化噴嘴,此噴嘴由噴嘴體、旋流片、水盤等零件組成。水在噴嘴內經(jīng)水盤,旋流片高速旋轉噴水后即成霧狀噴出,與高溫蒸汽很快混合,達到二次蒸汽所需的溫度。旋流片噴嘴特點是水與蒸汽混合的時間短,混合充分,不易堵塞;避免了出口蒸汽帶水,保證了二次蒸汽品質。
          ⑶配置給水分配閥,給水分配閥有兩路通道,一路經(jīng)噴嘴通向減溫器,達到降低二次蒸汽溫度的目的,另一路通向除氧器。常規(guī)減溫減壓裝置按此配置。
          ⑷配置調節(jié)閥,調節(jié)閥出口直接經(jīng)噴嘴通向減溫器,降低二次蒸汽溫度,小流量噴水(≤1.5t/h)時,適用普通調節(jié)閥;高壓旁路,低壓旁路及特殊減溫減壓裝置則選擇多級節(jié)流高壓差調節(jié)閥。用戶可以任意選取減溫系統(tǒng)中閥門結構形式。
          4)、閥流量特性:直線或修正等百分性曲線,可在全行程范圍內控制,保證二次蒸汽在10~99%額定出力范圍內,設備穩(wěn)定運行。
          5)、溫度給水調節(jié)系統(tǒng)采用直行程高壓差調節(jié)閥+霧化噴嘴或可調噴嘴,噴射流速可恒定在18~23m/s,從而在蒸汽較小流量下,也能達到的霧化效果。能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差;同一口徑的高壓差給水調節(jié)閥有不同的流置系數(shù)Cv值可供選擇,使溫度調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)靈敏度及度大大提高。
          6)、電動減壓閥、電動給水調節(jié)閥配用直行程電動執(zhí)行機構,去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構,減少了空行程環(huán)節(jié),進一步提高了調節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及度??烧{噴嘴直接安裝在混合管道上,減少了占地面積。


    1、高溫高壓減溫減壓裝置安裝要求減壓系統(tǒng):減壓閥、減壓孔板
    2、減溫系統(tǒng):截止閥、節(jié)流閥、給水調節(jié)閥、止回閥、噴嘴、文丘里減溫器、管道增壓泵等
    3、安全系統(tǒng):安全閥
    4、現(xiàn)場一次表:壓力變送器、熱電阻、溫度計、壓力表等
    5、控制系統(tǒng):PLC、PID、DCS控制系統(tǒng)


    四、高溫高壓減溫減壓裝置安裝要求安裝 
    1、在本裝置的進出口處應裝有閘閥,供啟閉用。 
    2、在安全閥處下部須設一固定支架,在裝置兩端的適當位置處應各設一滑動支架。在蒸汽出
    口處適當位置的低點須裝設疏水器。 閘閥、支架、補償措施、疏水器等由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況自行配置。 
    3、安裝各閥門時須注意蒸汽和減溫水的流向。 
    4、安裝完畢后,須將整個管道進行吹掃,然后進行水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的1.5倍.水壓試驗時須將安全閥卸 下,用悶板密封,保壓時間不少于五分鐘。
    警告!若管道內有焊渣等雜物,可能卡堵套筒或閥門密封面,嚴重損壞閥門,造成設備故障。與本產(chǎn)品相關論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護