環(huán)保閥門閥桿螺母的連接結(jié)構(gòu) 環(huán)保閥門閥桿螺母的連接結(jié)構(gòu) 環(huán)保電動(dòng)閥門閥桿螺母的連接結(jié)構(gòu) 之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹前面已經(jīng)敘述了閥桿的運(yùn)動(dòng)方式,下面討論一下閥桿、閥桿螺母、手輪的連接結(jié)構(gòu), 1)手輪直接固定在閥桿上,使閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降或者只旋轉(zhuǎn)不升降,常見的結(jié)構(gòu)見表4-9。 2)手輪固定在閥桿螺母上,使閥桿螺母旋轉(zhuǎn),而閥桿只作升降運(yùn)動(dòng),常見的結(jié)構(gòu)可參見表4-8。 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定閥門的扳手應(yīng)是一個(gè)整體或由一個(gè)安裝在閥桿頭部的扳手頭和一個(gè)加長(zhǎng)手柄組成。扳手頭能可靠地固定加長(zhǎng)桿,扳手的長(zhǎng)度不能超過結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度的兩倍。圖4-19螺紋聯(lián)接的閥體和閥蓋a)內(nèi)螺紋聯(lián)接的閥體和閥蓋b)外螺紋聯(lián)接的閥體和閥蓋 4. 5.2環(huán)保閥門閥桿螺母的連接結(jié)構(gòu)法蘭連接 法蘭連接廣泛應(yīng)用于各種介質(zhì)、壓力和溫度的場(chǎng)合,閥體、閥蓋的連接采用法蘭,法蘭通常與閥體、閥蓋作成一體。制造上有困難時(shí)可以采用其他方法(如螺紋)緊固到閥體和閥蓋上。 根據(jù)法蘭密封面的形狀,又可以分為平面式、凸面式、凹凸式、榫槽式、環(huán)連接式、透鏡墊片式等,分別采用平墊片(無石棉平墊片、金屬包覆墊片、纏繞式墊片、帶內(nèi)環(huán)纏繞式墊片、帶外環(huán)纏繞式墊片、帶內(nèi)外環(huán)的纏繞式墊片)、齒形式墊片、八角形環(huán)形墊片、橢圓形環(huán)形墊片、透鏡墊片等,見表4-10。表4-10法蘭密封面的形式 近幾年來,已經(jīng)廣泛采用0形橡膠密封圈來替代墊片,效果良好,球閥的左右體和中體的連接,幾乎都采用O形圈,密封性能良好,如圖4-20和圖4-21所示。 在某些情況下,亦可采用無墊片的剛性密封結(jié)構(gòu)。如圖4-22所示。此時(shí)需求法蘭密封面有很高的平整度和很低的表面粗糙度Ra0. 2I_Lm。
4.5.3夾箍連接 上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥尤其是在三體式固定球夾箍是一種不帶法蘭的連接,如圖4-23所示,夾箍連接使螺栓的數(shù)量減少到兩個(gè),使組裝和拆卸都簡(jiǎn)化了,有利于快速拆卸。同時(shí)外形尺寸和重量都有所減少,目前有些部門已大量采用。圖4-21 三體式固定球球閥左右體和中體的連接0形圈密封結(jié)構(gòu)圖4-23夾箍連接
4.5.4 內(nèi)壓自緊密封連接 內(nèi)壓自緊密封的連接是利用介質(zhì)本身的壓力來達(dá)到密封目的,壓力愈大,產(chǎn)生的密封力也愈大,密封也就越可靠。其結(jié)構(gòu)原理如圖4 -24所示。閥蓋2的外徑上具有通常為45。的光滑圓錐面,錐面上緊配合著密封環(huán)3。密封環(huán)的外徑與閥體1的內(nèi)徑配合。上部緊靠四合環(huán),四合環(huán)放入閥體槽內(nèi),用蓋板壓牢,蓋板通過裝在閥蓋上用對(duì)開圓環(huán)固定的法蘭螺釘壓牢。如果密封是金屬材料制成,那么它的詳細(xì)結(jié)構(gòu)如圖4-25所示。a角一般取45。,口角為2。-3。,y角通常為2。。密封環(huán)的高度h和寬度s按閥體中腔直徑D選取,如圖4-26所示。 圖4-24內(nèi)壓自緊密封連接1-閥體2一閥蓋3-密封環(huán)4-四合環(huán)5-支架6-蓋板7-法蘭8-對(duì)開圓環(huán)9-填料壓套10-填料壓板11-螺釘事162圖4-21三體式固定球球閥左右體和中體的連接0形圈密封結(jié)構(gòu)升降閥桿廣泛應(yīng)用于各種工作條件的明桿閘閥,包括苛刻的條件(高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)等)。閥桿螺母裝在支架上部,使它同介質(zhì)隔開,而且溫度大大低于閥體和閥蓋的溫度,維修潤(rùn)滑方便。
在閥桿軸向力比較大的情況下,閥桿螺母臺(tái)肩中將產(chǎn)生比較大的摩擦力矩,使閥門操作困難,在此情況下,閥桿螺母臺(tái)肩處安裝推力球軸承。 為了節(jié)省有色金屬,大口徑閘閥的閥桿螺母可以做成碳鋼外體,黃銅或青銅螺紋襯套的組合。閥桿螺紋應(yīng)定期潤(rùn)滑。在缺少潤(rùn)滑油的情況下,閥門的操作轉(zhuǎn)矩急劇增加,并加速閥桿螺紋的磨損。 這種只升降不旋轉(zhuǎn)的閥桿,對(duì)填料的密封性來說是比較好的。結(jié)構(gòu)有利于遠(yuǎn)控。但閥門全開時(shí),閥桿要高出閥桿螺母一個(gè)開啟高度,安裝閥門要有預(yù)留空間。 3)旋轉(zhuǎn)閥桿:轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使與之相配的閥桿螺母帶動(dòng)閘板開啟或關(guān)閉,如圖4-17所示。 這種只旋轉(zhuǎn)不升降的閥桿只有在暗桿閘閥上使用,其閥桿螺母安裝在閘板上,與介質(zhì)直接接觸,螺紋受介質(zhì)的侵蝕,只有在大口徑、安裝空間受限制的情況下才采用這種結(jié)構(gòu),它的高度是固定的,有利于遠(yuǎn)控。 4.5.4 內(nèi)壓自緊密封連接 內(nèi)壓自緊密封的連接是利用介質(zhì)本身的壓力來達(dá)到密封目的,壓力愈大,產(chǎn)生的密封力也愈大,密封也就越可靠。其結(jié)構(gòu)原理如圖4-24所示。閥蓋2的外徑上具有通常為45。的光滑圓錐面,錐面上緊配合著密封環(huán)3。密封環(huán)的外徑與閥體1的內(nèi)徑配合。上部緊靠四合環(huán),四合環(huán)放入閥體槽內(nèi),用蓋板壓牢,蓋板通過裝在閥蓋上用對(duì)開圓環(huán)固定的法蘭螺釘壓牢。如果密封是金屬材料制成,那么它的詳細(xì)結(jié)構(gòu)如圖4-25所示。d角一般取45。,口角為2。-30,y角通常為20。密封環(huán)的高度矗和寬度s按閥體中腔直徑D選取,如圖4-26所示。 圖4-24內(nèi)壓自緊密封連接1-閥體2一閥蓋3-密封環(huán)4四合環(huán)5-支架6-蓋板7-法蘭8-對(duì)開圓環(huán)9-填料壓套10-填料壓板II-螺釘金屬密封環(huán)尺寸中腔直徑/mm圖4-26密封環(huán)的高度危,寬度s和中腔直徑D的關(guān)系 內(nèi)壓自緊密封應(yīng)有足夠的預(yù)緊力,以使當(dāng)閥內(nèi)壓力較低時(shí),也能保證密封。這個(gè)預(yù)緊力可由擰緊螺釘9來產(chǎn)生,也可以采用擰緊支架蓋板的螺紋來產(chǎn)生,圖4-27列舉了幾種比較典型的內(nèi)壓自密封結(jié)構(gòu)。用4-27a用于小口徑止回閥,圖4-27b用于大口徑止回閥,圖4-27c用于截止閥,圖4-27d用于閘閥。圖4-27內(nèi)壓自緊密封結(jié)構(gòu)a)用于小口徑止回閥b)用于大口徑止回閥c)用于截止閥、節(jié)流閥d)用于閘閥
目前,內(nèi)壓自緊密封結(jié)構(gòu)已在高壓閥門上普遍采用,以替代法蘭與焊接的結(jié)構(gòu)。它的優(yōu)點(diǎn)是:①隨著內(nèi)部壓力的增高,密封壓力也相應(yīng)加大,因此能保證優(yōu)異的密封性。②減少了中法蘭、雙頭螺栓、螺母。因此避免了螺母擰得不均勻而造成的危險(xiǎn)和高溫下螺紋咬死而造成的損壞。③取消了中法蘭,縮小了外形尺寸、減輕了重量,使閥體壁厚均勻,有利于鑄造。④拆裝方便。 但是也應(yīng)該指出:采用內(nèi)壓自緊密封結(jié)構(gòu)后,閥體中腔高度有所增加,加工精度要求較高。 近幾年來璃;封環(huán)的材料已由金屬改為柔性石墨制品,使組裝、拆卸和更換更加方便,密封性能也更加優(yōu)異。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)
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