環(huán)保脫硫脫硝陶瓷蝶閥

環(huán)保脫硫脫硝陶瓷蝶閥 環(huán)保脫硫脫硝陶瓷耐磨蝶閥 環(huán)保脫硫脫硝陶瓷耐腐蝕蝶閥 環(huán)保脫硫脫硝電動(dòng)陶瓷蝶閥 環(huán)保脫硫脫硝陶瓷法蘭式蝶閥 環(huán)保脫硝陶瓷蝶閥 環(huán)保脫硫陶瓷蝶閥

之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹環(huán)保脫硫脫硝陶瓷蝶閥以前我國(guó)各行業(yè)普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的歷史，雖然金屬閥門經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn)，但受金屬材料屬性的限制，不能適應(yīng)越來(lái)越高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現(xiàn)在使用壽命短，泄露嚴(yán)重大大影響了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的金屬閥門急需從材料、設(shè)計(jì)及制造工藝等方面的*革新。 將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項(xiàng)大膽和有益的創(chuàng)新。 陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來(lái)，由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。 近年來(lái)，新型陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來(lái)高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。陶瓷閥門的閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到生產(chǎn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，精工細(xì)磨，表面經(jīng)抗蝕氮化處理，保證閥桿擁有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力。內(nèi)置緩沖補(bǔ)償彈性墊圈，保證了其的穩(wěn)定良好的密封性。
環(huán)保脫硫脫硝陶瓷蝶閥陶瓷閥門

上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥陶瓷球閥所有和介質(zhì)的接觸面都采用全襯硬密封面結(jié)構(gòu)作為陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上*的硬度。陶瓷還具備高抗壓強(qiáng)度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐高溫，隔熱性能良好。
閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，流道順暢，介質(zhì)流動(dòng)阻力小。陶瓷閥門的閥球、閥座面接觸加工，使得球與座內(nèi)R和外R緊密相連，表面質(zhì)量好、阻力小、密封性非常強(qiáng)。 目前市場(chǎng)上的蝶閥分為橡膠密封蝶閥和四氟密封蝶閥，屬于軟密封類型；金屬?gòu)椥悦芊獾y和多層次三偏心蝶閥，屬于硬密封類型。軟密封蝶閥依靠橡膠或四氟的變形來(lái)密封，很容易實(shí)現(xiàn)。硬密封蝶閥也是依靠金屬密封圈的微變形來(lái)密封，相對(duì)于軟密封來(lái)說(shuō)，金屬硬密封難度增大，對(duì)密封圈和閥座的加工精度要求更高。不管軟密封還是金屬硬密封，都需要依靠密封材料變形從而形成密封帶，那么陶瓷硬密封蝶閥的密封材料是不能變形的，該如何實(shí)現(xiàn)密封呢？永嘉東玻陶瓷閥門有限公司依托強(qiáng)大的技術(shù)力量，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)出的陶瓷硬密封蝶閥*實(shí)現(xiàn)氣密零泄漏。處于水平，具有以下優(yōu)異的特點(diǎn)：

1）陶瓷蝶閥的蝶板密封圈和閥座均采用耐磨陶瓷制作，蝶板密封圈和閥座采用氧化鋯陶瓷或增韌氧化鋁陶瓷材料，通過(guò)機(jī)床精密加工，實(shí)現(xiàn)*密封。
2）密封圈和閥座硬度高（HRC88-90），可在含顆粒，鐵絲，纖維的介質(zhì)中使用，適用范圍廣。
3）采用特殊的偏心結(jié)構(gòu)，密封圈和閥座自磨損行程短，同樣具有普通金屬硬密封蝶閥的優(yōu)點(diǎn)。
4）采用垂直板式結(jié)構(gòu)，在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，啟閉迅速。
5）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成，并且陶瓷零件可更換，通配性好，進(jìn)一步提高為用戶節(jié)省成本。
6）陶瓷蝶閥具有良好的流體特性。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力，蝶板為單板結(jié)構(gòu)，過(guò)流面積大，因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。

陶瓷調(diào)節(jié)閥的發(fā)明及廣泛應(yīng)用便是一個(gè)例子。

1.陶瓷調(diào)節(jié)閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。

2.陶瓷調(diào)節(jié)閥的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。

3.陶瓷調(diào)節(jié)閥的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，能大限度的減小泄露，從而保護(hù)環(huán)境。

4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無(wú)素就能制造出性能*的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。

5耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命，陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來(lái)得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。

3 性能優(yōu)勢(shì)

◆陶瓷蝶閥采用偏心結(jié)構(gòu)組成，減少運(yùn)動(dòng)部分的摩擦；

◆結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、操作靈活、啟閉力矩小、省力節(jié)能。

◆適用于較惡劣工況，成本低，使用壽命長(zhǎng)，性價(jià)比高；

◆具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、耐沖蝕、防磁及防靜電等特點(diǎn)。

◆根據(jù)不同的工況，搭配不同材質(zhì)的閥門零部件；

◆具備手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)等不同驅(qū)動(dòng)方式，型號(hào)齊全，滿足不同客戶需求；

◆適用范圍廣，在硬顆粒場(chǎng)合更能體現(xiàn)它的*性，鋼鐵制造、礦業(yè)等行業(yè)合適。

4 應(yīng)用

隨著我國(guó)基本建設(shè)的發(fā)展，國(guó)家大型項(xiàng)目投入建設(shè)實(shí)施，使電力、石油、化工、城市供、排水系統(tǒng)等閥門的數(shù)量越來(lái)越多，尤其是蝶閥的用量很大，尤其是新型陶瓷材料的應(yīng)用，使的陶瓷調(diào)節(jié)的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、耐沖蝕、防磁及防靜電性等都有很大的突破，更加適應(yīng)惡劣工況的工作環(huán)境，因此，其較高的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)也必大大擴(kuò)展陶瓷調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用范圍，可廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油、煤炭等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽、泥漿和灰渣輸送系統(tǒng)中作調(diào)節(jié)流量或切斷介質(zhì)。

5 安裝與維護(hù)注意事項(xiàng)

在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上；

開(kāi)啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)確定；

帶有旁通閥的蝶閥，開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥；

應(yīng)按制造廠的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求