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ZZYVP微壓調(diào)節(jié)閥

  • 發(fā)布日期:2017/11/20      瀏覽次數(shù):773
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    相關(guān)產(chǎn)品:
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    ZZYVP微壓調(diào)節(jié)閥 ZZYVP微壓調(diào)節(jié)閥 ZZYVP微壓閥 ZZYVP微壓減壓閥 ZZYP微壓調(diào)節(jié)閥

    之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹ZZYVP微壓調(diào)節(jié)閥是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容量頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容量內(nèi)物料與空氣直接按觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。氮封閥被廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。ZZYVP氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Wo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

           儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥
     
    二、ZZYVP氮封調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn):
           氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。 
           供氮壓力調(diào)整:杭州vi設(shè)計(jì) 杭州畫冊(cè)設(shè)計(jì)公司在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來達(dá)到;泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。我愛記歌詞 我愛記歌詞隨身唱 杭州網(wǎng)絡(luò)公司 杭州建設(shè)公司 杭州優(yōu)化公司一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。

    產(chǎn)品特點(diǎn)

    • 無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;
    • 氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;
    • 壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,裝置工作平穩(wěn);
    • 采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高;
    • 供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高;
    • 為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥;
    • 呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

    結(jié)構(gòu)與工作原理

    氮封裝置是由供氮裝置(見圖一)和泄氮裝置(見圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O,通過氮封裝置控制。
    當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開,向外界釋放氮?dú)?。使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。

    當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟,用戶放料時(shí),氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。

    上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥供氮裝置工作原理 氮封裝置結(jié)構(gòu)(見圖四),將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯(6)打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室,打開主閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。

    泄氮裝置工作原理

    泄氮裝置結(jié)構(gòu)(見圖五),該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。

    說明

    • 一般供氮?dú)鈮毫υ?×105~10×105Pa之間;
    • 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作;
    • 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般在進(jìn)液閥口徑一致;
    • 一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn),以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費(fèi)氮?dú)?、影響設(shè)備使用壽命。
    • 若用戶工況有與選型手冊(cè)有異,望來電與本廠技術(shù)開發(fā)部,協(xié)商解決。

    主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

    公稱通徑DN(mm)253240506580100
    閥座直徑dn(mm)567810121520253240506580100
    額定流量系數(shù)Kv0.20.320.50.81.82.84.46.91120304875120190
    額定行程L(mm)810142025
    流量特性快開
    壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa)0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28
    27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66
    公稱壓力PN(MPa)1.6  2.5  4.0
    被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)≤80
    調(diào)節(jié)精度(%)±5%
    允許泄漏等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)級(jí):Ⅳ級(jí)(GB/T4213-92)  嚴(yán)密型:Ⅵ級(jí)(GB/T4213-92)

    泄氨裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

    公稱通徑DN(mm)20253240506580100
    額定流量系數(shù)Kv6.9113030487580190
    額定行程L(mm)810142025
    流量特性快開
    壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa)0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28
    27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66
    公稱壓力PN(MPa)0.1
    被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)≤80
    調(diào)節(jié)精度(%)±5%
    允許泄漏等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)級(jí):Ⅳ級(jí)(GB/T4213-92)  嚴(yán)密型:Ⅵ級(jí)(GB/T4213-92)

    主要零件材料

    • 閥  體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
    • 閥內(nèi)件:1Cr18Ni9Ti
    • 膜  蓋:A3、1Cr18Ni9Ti
    • 膜  片:夾增強(qiáng)滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠
    • 彈  簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti

    ﹡根據(jù)用戶要求,閥體、閥內(nèi)件、膜蓋可采用其它牌號(hào)材質(zhì)。

    外形尺寸及重量

    供氮裝置外形尺寸及重量

    公稱通徑DN(mm)253240506580100
    L160180200230290310350
    A308308308308394394394
    H2415415415415415415415
    H16075808595105120
    H720730730750790840890
    重量(kg)3235405090115280

    泄氮裝置外形尺寸及重量

    公稱通徑DN(mm)253240506580100
    L160180200230290310350
    A308308308308394394394
    H16075808595105120
    H380400420430550560570
    重量(kg)12131517202838

    應(yīng)用舉例
    1、代替ZZV型微壓閥
        ZZV型微壓閥閥前一般要求介質(zhì)壓力≤0.1MPa,而ZZYP-16Ⅱ型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥則不受此限制。
    2、用于氮封裝置
        氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮?dú)?,其壓力一般?00mmH2O左右,通過氮封保護(hù)裝置加以控制。出液閥開啟放油時(shí),貯罐內(nèi)液位下降,此時(shí),ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥開度增大,向貯罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)馐箟毫υ黾拥皆O(shè)定值為止。進(jìn)液閥開啟進(jìn)油時(shí),液位上升,氣相部分容積減小,氮?dú)鈮毫ι仙?,此時(shí)ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,而ZZYP-16KⅡ泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟,排出氮?dú)馐箟毫抵猎O(shè)定值。為確保儲(chǔ)罐安全,應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。
        供氮壓力調(diào)整:在ZZYP-16BⅡ型壓力調(diào)節(jié)閥選定一設(shè)定值如1KPa(100mm.W.C),通過調(diào)整主彈簧1的預(yù)壓縮(拉伸)量來達(dá)到;
        泄氮壓力調(diào)整:在ZZYP-16KⅡ泄放閥中的壓力控制器部分,通過調(diào)整主彈簧預(yù)壓縮量達(dá)到,一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力設(shè)定值,如2Kpa(200mm.W.C)。
        呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。兩者設(shè)定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號(hào)為:ZFQ-1。ZZYP-16BⅡ壓力設(shè)定值為PC,ZZYP-16KⅡ壓力設(shè)定值P1,PC與P1兩值不能靠得太近,以免閥門工作太頻繁,呼吸閥的排放壓力P2的設(shè)定值應(yīng)大于P1,P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系PC< P1< P2。

    連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

    • 連接方式:法蘭、螺紋
    • 法蘭端面距:按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)
    • 法蘭標(biāo)準(zhǔn):按GB/T9113-2000標(biāo)準(zhǔn)
    • 法蘭面型式:RF
    • 執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口:M16×1.5注:以上數(shù)據(jù)可根據(jù)用戶需要加工制造。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求