超低溫閥門質(zhì)檢工藝

超低溫閥門質(zhì)檢工藝 超低溫閥門質(zhì)檢 超低溫電動閥門質(zhì)檢工藝 超低溫氣動閥門質(zhì)檢工藝

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現(xiàn)在介紹超低溫閥門質(zhì)檢工藝超超低溫工況閥門
   隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,在制氧裝置、空氣分離裝置、液化石油氣、液化天然氣以及煤化工裝置等工業(yè)中，低溫閥得到廣泛的應用，工業(yè)應用中有不同的低溫工況，低的工況溫度通常為-196℃。各種材料在低溫工況下性能都會發(fā)生變化，為了保證閥門在低溫工況下的良好性能，必須研究材料的低溫性能、低溫閥門的結構設計，超達建立了閥門的高低溫綜合性試驗裝置，對低溫閥門進行低溫性能試驗，以確保低溫閥門的安全可靠使用。超達集團專業(yè)研制生產(chǎn)的超低溫閥門具有加長閥蓋設計、防火防靜電設計、中腔自動泄壓、閥門強度大等特點。

    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥超低溫閥門有超低溫球閥、超低溫閘閥、超低溫截止閥、超低溫止回閥、超低溫蝶閥等產(chǎn)品，其中低溫球閥擁有低溫浮動球閥和低溫固定球閥。超低溫球閥門是由一個球體和兩個閥座（密封圈）組成密封副。超低溫閥門閥座較常用的材料為聚四氟乙烯塑料。在各種閥門中球閥的流體阻力較小，它又具有開關迅速、密封性好的優(yōu)點，因而已成為發(fā)展較快的一類閥門。要想控制好低溫閥門的產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)檢是一道非常重要的工藝環(huán)節(jié)，今天我們就和大家說一說低溫閥門質(zhì)檢工藝。
一.低溫閥門質(zhì)檢前的準備工作 
1、清除低溫閥門上的污漬，并擦干凈，在沒有灰塵和油漬的環(huán)境下將其裝配好；
2、將螺栓擰緊到預定的力矩值和拉力值，并記錄下該值；
3、用合適的熱電偶與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監(jiān)控閥門的溫度。
二.低溫承壓試驗
1、將低溫閥門安裝在試驗容器內(nèi)并連接好，要確保閥門填料處在容器頂部沒有汽化氣體的位置；
2、在室溫下用規(guī)定介質(zhì)氣體以大閥座試驗壓力進行初始的系統(tǒng)驗證試驗，以確保低溫閥門是在合適的狀態(tài)下，然后開始進行試驗； 
3、將低溫閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平面至少淹住閥體與閥蓋的連接部位，在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥門的溫度進行監(jiān)控。
通過質(zhì)檢，獲取相對應的數(shù)據(jù)，以確定該批次低溫閥門是否符合設計要求。

超低溫閥門質(zhì)檢工藝超低溫閥門

型號：DQA41F、DQA47F、DQA41Y、DQA47Y
口徑：NPS1/2～NPS48、DN15～DN1200
壓力：Class150～Class900、PN16～PN100
材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、合金鋼、雙相鋼
驅(qū)動：手動、齒輪傳動、電動、氣動
應用：石油，化工，天然氣，石化，煤化工等行業(yè)

超低溫閥門產(chǎn)品簡介
    超低溫球閥適用于Class150～Class900、PN16～PN100的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。選用不同的材質(zhì)，超達的超低溫閥門可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。超低溫閥門的驅(qū)動方式為手動、蝸輪傳動、氣動或電動。超低溫閥門一般采用法蘭連接，也可采用對焊連接。

    液化天然氣閥門的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會造成閥門殼體脆裂及密封面的外漏或內(nèi)漏，非常危險；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂，導致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。超達生產(chǎn)的不銹鋼超低溫閥門經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時（2-8小時），以釋放應力，確保鋼制超低溫閥門材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導致的泄漏。

在操作維護時應注意的12點事項：
1、低溫球閥在關閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體，開啟時需要注意壓力的變化；
2、維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置；斷開電源或氣源；將執(zhí)行機構與支架脫離；
3、必須先查明低溫球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作；
4、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具；
5、法蘭連接的低溫球閥裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊；
6、焊接連接的低溫球閥焊接裝配時要注意對閥體進行澆水降溫；
7、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗；
8、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗，尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗，清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等；
9、低溫球閥非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡；
10、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后再裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染；
11、新零件在裝配前也需清洗干凈，并吹干后再進行組裝；
12、低溫球閥裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵、焊渣及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

超低溫閥門產(chǎn)品特點
 研制生產(chǎn)的超超低溫閥門具有加長閥蓋設計、防火防靜電設計、中腔自動泄壓、閥門強度大等特點。

   1、超低溫閥門采用了在閥芯上開設減壓孔的構造。
   2、墊片是使用了含有具有穩(wěn)定密封性的陶瓷填充材料。
   3、閥體輕、尺寸小。為了減少閥體的熱損失，特別是為了保證球閥超低溫下的使用，特意設計成重量輕、尺寸小的閥體。
   4、長軸閥有低溫流體流經(jīng)的閥，采用長閥桿形式，可以避開外部熱的作用使壓蓋保持常溫，以防止蓋密封件的性能降低。此長度是通過計算、試驗而得出的較佳長度。

超低溫閥門標準規(guī)范
設計制造標準：API 6D、API 608、BS 5351、BS 6364、GB/T 24925、GB/T 12237
結構長度標準：ASME B 16.10、GB/T 12221
連接法蘭標準：ASME B 16.5、GB/T 9112～9124、HG/T 20592、HG/T 20615、JB/T 74～90、JIS B2238
試驗檢驗標準：API 598、GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T9092、ISO 5208與本產(chǎn)品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求