電動(dòng)高溫高壓減溫減壓閥

電動(dòng)高溫高壓減溫減壓閥 電動(dòng)高溫高壓蒸汽減溫減壓閥 電動(dòng)減溫減壓閥 電動(dòng)調(diào)節(jié)減溫減壓閥 電動(dòng)高溫高壓整體式減溫減壓閥 電動(dòng)高溫高壓一體式減溫減壓閥 電動(dòng)高溫高壓減壓閥

之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹電動(dòng)高溫高壓減溫減壓閥高溫高壓減溫減壓閥是現(xiàn)代工業(yè)中熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱、供氣企業(yè)，在熱能工程中廣泛應(yīng)用的一種蒸汽熱能（溫度、壓力）轉(zhuǎn)變裝置和利用預(yù)熱的節(jié)能設(shè)備。WYF968Y系列減溫減壓閥結(jié)構(gòu)、緊湊合理，具有減溫減壓效果好、振動(dòng)小、噪音低、使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)。可實(shí)行手動(dòng)、自動(dòng)控制。采用壓力平衡式套筒結(jié)構(gòu)。既能降低閥門的操作力，又能降低高壓差對(duì)閥門產(chǎn)生的振動(dòng)作用，同時(shí)也減少閥門運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪音?，F(xiàn)代動(dòng)力工程和熱能技術(shù)要求高溫-高 壓鍋爐產(chǎn)生過(guò)熱度*的過(guò)熱蒸汽。但對(duì)某些設(shè)備工藝要求，這樣的蒸汽也許是過(guò)干或過(guò)熱的。例如：當(dāng)換熱器用于制程操作時(shí)，使用過(guò)熱蒸汽由于低的傳熱系數(shù)而 降低效率，使用飽和蒸汽更加適合。另外當(dāng)高壓的干飽和蒸汽減壓至低壓時(shí)，在下游出口會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱度。這樣都需要將過(guò)熱的蒸汽降溫至所需的接近飽和的溫度，這 就需要減溫器。在很多情況下需要對(duì)高壓過(guò)熱的蒸汽同時(shí)進(jìn)行減溫和減壓。減溫減壓裝置是節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。減溫減壓裝置配上相應(yīng)的工業(yè)自動(dòng)化儀表（即熱控 柜），可對(duì)電站或工業(yè)鍋爐及熱電廠等處輸送來(lái)的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的要求。廣泛用于熱電廠、集中供熱、食品工業(yè)、石化工業(yè)、紡織工業(yè)、橡膠工業(yè)、造紙和紙漿工業(yè)、煙草工業(yè)、制藥等其它很多行業(yè)。為了滿足不同設(shè)備工藝要求，我公司提供不同類型的減溫減壓（減溫、減壓）器，并實(shí)現(xiàn)全套智能化自動(dòng)控制或DCS系統(tǒng)連網(wǎng)。
二 電動(dòng)高溫高壓減溫減壓閥主要性能指標(biāo)
1．進(jìn)口蒸汽壓力
中溫中壓：P1＜3．82MPa，溫度：T1＜450℃。
次高溫高壓：P1＜5．4Mpa，溫度：T1＜485℃。
2．出口流量Q
減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10％Q～100％Q，在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求，可與本廠協(xié)商另定。
3．出口蒸汽壓力 P2
出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度不低于2．5級(jí)。
4．出口蒸汽溫度 T2
出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)精度不低于2．5級(jí)。
5．噪音
裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測(cè)噪音不大于85分貝。 

 三 供貨范圍
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥減溫減壓裝置的供貨范圍為系列圖中粗實(shí)線繪制部分。主要有：
1．減壓系統(tǒng)：減溫減壓閥、電（氣）動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、節(jié)流孔板等；
2．減溫系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)閥、電（氣）動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、節(jié)流閥、止回閥、截止閥等；
3．安全系統(tǒng)：安全閥等：
4．管路系統(tǒng)：蒸汽管道、過(guò)渡管、減溫水管等；
5．配套附件：壓力表及三通閥、雙金屬溫度計(jì)及座、法蘭等標(biāo)準(zhǔn)件。
本裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和自動(dòng)控制裝置所組成。
      減壓系統(tǒng)——由減溫減壓閥和節(jié)流孔板，通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
      減溫系統(tǒng)——采用混合管道內(nèi)噴水減溫方式，利用減溫水對(duì)噴水頭的作用力和彈簧的彈力來(lái)調(diào)節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過(guò)帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制的給水調(diào)節(jié)閥開度大小來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸汽溫度的調(diào)度。
      安全保護(hù)裝置——是直接采用沖量安全裝置(由主安全閥和沖量安全閥組成)或彈簧安全閥來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)二次壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，將壓力超過(guò)部分的蒸汽排向大氣，從而使二次壓力保持在允許值內(nèi)。

2、主要性能指標(biāo)
      1.進(jìn)口蒸汽壓力P1≤10MPa,溫度T1≤540℃； 
      2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量 Q的變化范圍為10%～99%，在此范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。
      3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為：
      P2≤0.98MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.04MPa；
      0.98＜P2≤3.82MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.06MPa；
      P2＞3.82MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.15MPa。
      4.出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)范圍為T2±4℃。
      5.裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測(cè)其噪音，噪音音級(jí)不大于85分貝。

   WY967Y、WY968Y、WY969Y型
   公稱通徑：    DN5-~300
   公稱壓力：    P5410V~P5722V
   使用范圍：    20：1~100：1
   調(diào)節(jié)特性：    線性，等百分比、拋物線
   閥體形式：    鑄鋼或鍛焊、直通式、角式、Z形、焊接連接
   執(zhí)行機(jī)構(gòu)：    電動(dòng)、氣動(dòng)或其他

技術(shù)特點(diǎn)
   該閥集減速溫減壓消音于閥體內(nèi)一次完成，配有自密封閥蓋。
   減壓通過(guò)多級(jí)籠式節(jié)流件實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)，無(wú)噪音，可靠性高。
   減溫通過(guò)位于高位湍流區(qū)的隨動(dòng)可調(diào)機(jī)械霧化噴嘴實(shí)面，霧化效果好，無(wú)水擊，可調(diào)范圍大。
   考慮高溫條件，合理選配結(jié)合間隙，并設(shè)有雙導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，使運(yùn)行平穩(wěn)靈活，無(wú)卡阻。
   單閥座，錐形密封面堆焊硬質(zhì)合金，泄漏少，且有自清能力。
   所有節(jié)流件表面均噴涂硬質(zhì)合金，大大延長(zhǎng)了使用壽命.

優(yōu)點(diǎn)和用途
   可調(diào)霧化噴嘴，多級(jí)籠式減壓，噴涂技術(shù)的采用使蒸汽流量在全范圍內(nèi)可得到甚為的壓力和溫度控制，為產(chǎn)品，水平。
   用于高溫高壓減溫減壓裝置或蒸汽管道獨(dú)立使用。
   用于汽機(jī)旁路、其他過(guò)熱蒸汽旁路的蒸汽壓力溫度調(diào)節(jié)。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求