電動(dòng)雙偏心半球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 雙偏心半球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 電動(dòng)雙偏心半球閥結(jié)構(gòu)性能 電動(dòng)半球閥 電動(dòng)雙偏心半球閥安裝要求 電動(dòng)雙偏心半球閥使用要求 電動(dòng)偏心半球閥 電動(dòng)半球閥 1、之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹電動(dòng)雙偏心半球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)概述 隨著工業(yè)不斷發(fā)展,對(duì)球閥尤其高溫、高壓惡劣工況球閥的需求量越來(lái)越大,要求球閥具有耐磨、耐沖刷、耐高溫、耐腐蝕等性能更高。而傳統(tǒng)的全通徑球閥雖然球心、閥座經(jīng)過(guò)堆焊、噴涂等技術(shù)進(jìn)行表面硬化處理,但是其使用壽命、成本和性能等依然滿足不了使用要求,如工業(yè)硅、煤化工、高爐煤氣、燃?xì)獾瓤量坦r。雙偏心半球閥是吸取了不同結(jié)構(gòu)的球閥、V 形閥和軌道球閥等的優(yōu)點(diǎn)開(kāi)發(fā)出的新產(chǎn)品。球閥采用雙偏心密封結(jié)構(gòu),磨損小,力矩小,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。閥座和半球體采用特殊硬化工藝處理,特別適應(yīng)苛刻工況下耐磨損,耐沖刷,耐腐蝕,耐高溫的要求。 2、電動(dòng)雙偏心半球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 2.1、半球體 雙偏心半球閥(圖1)的半球體采用雙偏心設(shè)計(jì),密封效果可靠,瞬間脫開(kāi),力矩小,使用壽命長(zhǎng)。可應(yīng)用在輸送顆粒類介質(zhì)的苛刻工況中。其結(jié)構(gòu)原理是半球體(圖2)中線與閥桿中線偏置尺寸a, 與閥座中線偏置尺寸b,全開(kāi)時(shí)球體與閥座*脫開(kāi),并有一定的間隙,回轉(zhuǎn)半徑分為長(zhǎng)半徑和短半徑,在長(zhǎng)半徑轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的切線會(huì)與閥座密封面形成一個(gè)θ角,在閥門啟閉時(shí),半球相對(duì)閥座面有一個(gè)漸出脫離(如圖在開(kāi)度10°時(shí),芯已經(jīng)*脫離)和漸入擠壓的作用,從而降低了啟閉時(shí)閥座與半球之間的機(jī)械磨損和擦傷,提高了使用壽命。 雙偏心半球閥偏心半球閥的工作原理: 是靠旋轉(zhuǎn)閥鏈來(lái)使閥門暢通或閉塞。球閥開(kāi)關(guān)輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。 三,偏心半球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。球閥是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥門,它具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。 2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。 3.緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 4.操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。 5.維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。 6.在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。 7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。球旋轉(zhuǎn)90度時(shí),在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截?cái)嗔鲃?dòng)。 上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥偏心半球閥是一種比較新型的球閥類別,它有著自身結(jié)構(gòu)所*的一些*性,如開(kāi)關(guān)無(wú)摩擦,密封不易磨損,啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況
四,偏心半球閥的工作原理如下: A、開(kāi)啟過(guò)程 1在關(guān)閉位置,球體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。 2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),閥桿則反向運(yùn)動(dòng),其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。 3閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用,使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。 4直至到全開(kāi)位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)位置。 B、關(guān)閉過(guò)程 1關(guān)閉時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。 2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用,使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。 3快要關(guān)閉時(shí),球體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。 4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的后幾圈,閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達(dá)到*密封。
主要零件材料 閥體 閥蓋 | GB | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V | ASTM | WCB | CF8 | CF8M | WC9 | 球體 | GB | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊處理 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊處理 | ZG15Cr1Mo1V 表面特殊處理 | ASTM | CA15 | CF8+HF | CF8M+HF | WC9+HF | 閥桿 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo2V | ASTM | 420 | 304 | 316 | F22a | 閥座 | GB | PTFE | 2Cr13 | PTFE | 1Cr18Ni9Ti | PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti | D517 | ASTM | PTFE | 420 | PTFE | 304 | PTFE | 316 | HF | 填料 | GB | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 | ASTM | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 螺栓 | GB | 35 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1V | ASTM | A193 B7 | A320-B8 | A320-B8 | A193 B16 | 螺母 | GB | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo | ASTM | A194 2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 |
1.底蓋 2.護(hù)圈 3.閥座 4.半球體 5.閥體 6.填料 7.支架 8.軸 1.閥座 2.半球體 圖1 雙偏心半球閥 圖2 密封副 2.2、閥座 (1)閥座(圖3)采用浮動(dòng)設(shè)計(jì),降低加工難度,保證閥座中心線與半球體球面中心點(diǎn)重合,從而提高密封性能。閥座與閥體有間隙d,裝配時(shí)利用半球體定位可自動(dòng)找正中線,保證閥座密封面與半球體球面全接觸,解決了因加工精度誤差造成的泄漏,提高了球閥的使用性能及壽命。 1.護(hù)圈 2.閥座 3.半球體 4.閥體圖3 閥座 (2)閥座與閥體間的密封采用硬密封結(jié)構(gòu),適合高溫、高壓工況。閥座與閥體密封接觸面尺寸c值小,各自密封面精度要求高,在裝配時(shí),護(hù)圈用電動(dòng)沖擊扳手安裝,不僅是護(hù)圈與閥體嚙合,防止松動(dòng),而且是閥座摩擦轉(zhuǎn)動(dòng),符合機(jī)械振動(dòng)嚙合原理,使閥座與閥體可靠密封。 (3)閥座與閥體及閥座與半球體采用兩點(diǎn)硬密封,因此該閥可以應(yīng)用在高溫、高壓工況。 2.3、其他零部件 閥門整體采用模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性好,通用性較高。閥桿采用防噴出結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)方式多樣化,閥桿、支架與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接尺寸符合ISO5211 標(biāo)準(zhǔn),可直接與各種規(guī)范執(zhí)行機(jī)構(gòu)組配。常用的驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)和電動(dòng)等,從而提高了雙偏心半球閥運(yùn)用性能。 偏心半球閥具有以下優(yōu)點(diǎn): 1.流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。 2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。 3.緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 4.操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。 5.維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。 6.在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。 7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 3、使用范圍 雙偏心半球閥適合各類通用行業(yè)的要求用閥,如水、污水、廢水、蒸汽、氣、紙漿等介質(zhì)。如果密封副采用Cr-Mn-Si硬質(zhì)合金,并有耐火、防爆和防靜電功能,則適合中高溫介質(zhì)要求,如煤氣、焦?fàn)t煤氣、水煤氣和天然氣等場(chǎng)合。如果密封副(半球體、閥座)和閥體流道經(jīng)過(guò)碳化鎢特殊工藝處理,則具有節(jié)能,耐磨性好,密封性能可靠,操作輕便,啟閉迅速,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),是工業(yè)硅行業(yè)管道上用閥的理想選擇。因其半球體與閥座瞬間脫離及瞬間壓緊特性,適合介質(zhì)中含有顆粒的苛刻工況,可廣泛應(yīng)用于冶金、選礦、電力等生產(chǎn)工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)中的各種管線控制。在瞬間脫離及瞬間壓緊過(guò)程中,半球體與閥座有擠切作用能除去密封面上的結(jié)垢與粘連物,能保證密封嚴(yán)緊可靠。是輸送易沉淀結(jié)垢、結(jié)晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質(zhì)用閥的理想選擇。 偏心半球閥產(chǎn)品特點(diǎn)
該閥采用雙偏心結(jié)構(gòu),利用偏心輪的楔緊作用實(shí)現(xiàn)密封副的關(guān)閉和開(kāi)啟,從而實(shí)現(xiàn)可靠的密封比壓及快速開(kāi)啟。其優(yōu)特點(diǎn)如下: 1、由于采用偏心結(jié)構(gòu),密封球面上所有點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)半徑不同,在關(guān)閉時(shí),密封閥座越關(guān)越緊,形成足夠的密封比壓,雙向密封效果。 2、閥瓣采用全圓形直通式,開(kāi)啟后為全流通結(jié)構(gòu),具備良好的流通性和線性調(diào)節(jié)性能。 3、使用過(guò)程中,磨損后,通過(guò)調(diào)節(jié)密封圈壓套,密封球面等量前移,可獲得新的密封。 4、該閥在使用當(dāng)中操作力只作用在閥門開(kāi)啟或關(guān)閉極小角度內(nèi),開(kāi)啟時(shí)操作力隨著密封比壓的降低而迅速減小,密封面趨于無(wú)磨損。 5、圓形流道,在閥門全開(kāi)后為全流通截面,底部為圓形流線結(jié)構(gòu),沉積雜物會(huì)隨著介質(zhì)流動(dòng)被帶走。在關(guān)閉過(guò)程中,可自行去除密封面上沉積的污垢,而不影響密封。 6、閥軸采用上、下半軸設(shè)計(jì),配有自潤(rùn)滑式軸套,在閥門的開(kāi)啟過(guò)程中,磨擦阻力小,啟閉靈活,*的“0”型圈,浮動(dòng)式軸封代替了原始蝶閥的填料密封,解決了填料密封在閥門開(kāi)啟過(guò)程中易損耗的問(wèn)題。 偏心半球閥適用范圍可廣泛應(yīng)用于給排水、污水處理、石油、化工、冶金、電力等中低壓管路中,特別適用于在含有雜質(zhì)、顆粒狀雜物的流體介質(zhì)管道中作截止和節(jié)流作用 4、結(jié)語(yǔ) 目前,雙偏心半球閥的多種規(guī)格產(chǎn)品已應(yīng)用在不同行業(yè)的各種項(xiàng)目上,效果良好,并逐步在擴(kuò)大使用范圍。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求 |