GB/T 26480-2011閥門的滲漏量規(guī)定 閥門泄漏量標(biāo)準(zhǔn) GB/T閥門的滲漏量規(guī)定 閥門泄漏量要求 之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹在GB/T 26480-2011標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)閥門的滲漏量有什么規(guī)定？
作閥門密封試驗(yàn)時(shí)，在規(guī)定的持續(xù)時(shí)間內(nèi)由密封面間滲漏的介質(zhì)量稱為滲漏量。
GB/T 26480-2011規(guī)定：
①進(jìn)行殼體和上密封試驗(yàn)時(shí)，在試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間內(nèi)不允許有滲漏。用液體試驗(yàn)時(shí)，殼體表面及閥體與閥蓋連接處不得有明顯可見的點(diǎn)滴或潮濕現(xiàn)象；用氣體試驗(yàn)時(shí)，按規(guī)定的檢漏方法檢漏應(yīng)無(wú)氣泡泄出，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)無(wú)結(jié)構(gòu)損壞。
②進(jìn)行低壓密封試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn)時(shí)，在試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間內(nèi)不允許通過(guò)閥瓣、閥座、靜密封面及蝶閥的心軸處產(chǎn)生明顯的滲漏。其結(jié)構(gòu)不得損傷。在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)通過(guò)密封面的允許泄漏量見表3-32。用于測(cè)量泄漏量的測(cè)量?jī)x器應(yīng)校正到使其結(jié)果當(dāng)量等于表3 32所列每分鐘的單位數(shù)，測(cè)量?jī)x表的校正應(yīng)使用與產(chǎn)品試驗(yàn)相同的介質(zhì)溫度。 
表3-32通過(guò)密封面的允許泄漏量泄漏量,它是一個(gè)密封上的問(wèn)題,我們用的普通的軟密封,相對(duì)與硬密封來(lái)說(shuō),密封性就相對(duì)好些,一般情況下是零泄漏,但它的耐溫性較金屬硬密封來(lái)說(shuō),相對(duì)要弱很多;小流量,是閥門處于打開狀態(tài)下,一定時(shí)間內(nèi)通過(guò)介質(zhì)的多少,這個(gè)跟閥門口徑大小有關(guān), 還有跟介質(zhì)種類有關(guān)。
GB/T 26480-2011閥門的滲漏量規(guī)定符合 ANSI/FCI 70-2 和 IEC 60534-4 泄漏等級(jí)代號(hào) | 大允許泄漏量 | 測(cè)試介質(zhì) | 測(cè)試壓力 | 確定泄漏等級(jí)要求的測(cè)試步驟 | Ⅰ | —— | —— | —— | 不要求測(cè)試，如果用戶與供應(yīng)商同意這樣做 | Ⅱ | 0.5% 的額定流通能力 | 10-25℃（50-125°F）時(shí)的空或水 | 3.5bar | 把壓力作用在閥門入口，讓出口向大氣開放或把它連接到低壓頭損失的測(cè)量裝置上，全部正常推力由執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供。 | Ⅲ | 0.1% 的額定流通能力 | 同上 | 同上 | 同上 | Ⅳ | 0.01% 的額定流通能力 | 同上 | 同上 | 同上 | Ⅴ | 每psi 壓差下在每英寸閥口直徑上每分鐘通過(guò)0.0005毫升的水（每bar壓差下在每毫米閥口直徑上每秒鐘通過(guò)5×10-12立方米的水。 | 10-52℃（50-125°F)時(shí)的水 | 閥芯兩端的大工作壓力降，不超過(guò)A N S I 閥體等級(jí)，或小于要求的壓力。 | 把整個(gè)閥腔和連接管道充滿水后，將壓力作用在閥門入口，然后把閥芯推至關(guān)閉位置。使用規(guī)定的執(zhí)行機(jī)構(gòu)大凈推力，但不要超過(guò)該值，即使測(cè)試期間可以獲得超過(guò)該值的推力。留出一定的時(shí)間讓泄漏流量穩(wěn)定下來(lái)。 | Ⅵ | 不超過(guò)在下面的基于閥口直徑的表格里列出的量。 | 10-52℃(50-125°F)時(shí)的空氣或氮?dú)狻?/p> | 3.5 bar（50 psig）或閥芯兩端的大額定壓差，兩者中的較低者。 | 把壓力作用在閥門入口。執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)整到規(guī)定的操作條件下，讓全部正常關(guān)閉力作用在閥芯上。留出一定的時(shí)間讓泄漏流量穩(wěn)定下來(lái)，并使用合適的測(cè)量裝置。 |
VI級(jí)大允許閥座泄漏量 （符合ANSI/FCI 70-2） 公稱閥口直徑 | 每分鐘氣泡數(shù)（1） | 英寸 | 毫米 | 毫升 / 分鐘 | 氣泡數(shù) / 分鐘 | 1 | 25 | 0.15 | 1 | 1 1/2 | 38 | 0.3 | 2 | 2 | 51 | 0.45 | 3 | 2 1/2 | 64 | 0.6 | 4 | 3 | 76 | 0.9 | 6 | 4 | 102 | 1.7 | 11 | 6 | 152 | 4 | 27 | 8 | 203 | 6.75 | 45 | 1. 表中的每分鐘氣泡數(shù)是以調(diào)整好的測(cè)量裝置為基礎(chǔ)的一個(gè)建議性的選擇。在這個(gè)例子里，把一根1/4 英寸（6.3mm) 外徑× 0.032 英寸(0.8mm)壁厚的管子浸入水中至 1/8 或 1/4 英寸的深度。管子的端面應(yīng)切割得平整和光滑，沒有棱 角或毛刺。管子中心線應(yīng)與水面垂直。還可以制作其它裝置，只要它們正確地表示毫升 / 分鐘的流量，每分鐘的氣泡數(shù)量可以不同于表中列出的數(shù)字。 |
GB/T 26480-2011閥門的滲漏量規(guī)定調(diào)節(jié)閥的泄漏量標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)標(biāo)GB/T4213.92） 上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥調(diào)節(jié)閥GB/T4213-92的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)泄漏規(guī)定了六個(gè)等級(jí)其具體規(guī)定見下表。其中低級(jí)別為Ⅰ級(jí),不作具體要求;別是Ⅵ級(jí),即為氣泡級(jí)。當(dāng)泄漏量大于0.5％KV值時(shí),可免于測(cè)試。 泄漏等級(jí) | 試驗(yàn)介質(zhì) | 試驗(yàn)壓力 | 大閥座泄漏量1/h | Ⅰ | 由用戶與制造廠商定 | Ⅱ | 水、空氣或氮?dú)?/p> | A | 5×10-3×閥額定容量 | Ⅲ | 10-3×閥額定容量 | Ⅳ | 水 | A或B | 10-4×閥額定容量 | 空氣或氮?dú)?/p> | A | Ⅳ-S1 | 水 | A或B | 5×10-4×閥額定容量 | 空氣或氮?dú)?/p> | A | Ⅳ-S2 | 空氣或氮?dú)?/p> | A | 2×10-4×△P×D | V | 水 | B | 1.8×10-7×△P×D | VI | 空氣或氮?dú)?/p> | A | 3×10-3×△P(續(xù)表泄漏量) |
閥座直徑 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 泄漏量 | ml/min | 0.1 | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.1 | 16.0 | 21.6 | 28.4 | 氣泡數(shù)/min | — | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 11 | 27 | 45 | — | — | — | — |
注：1.每分鐘氣泡數(shù)是用外徑6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5~10mm深度的條件下測(cè)得的，管端表面應(yīng)光滑。 2.如果閥座直徑與表列值之一相差2mm以上，則泄漏系數(shù)可假設(shè)泄漏量與閥座直徑的平方成正比的情況下通過(guò)內(nèi)推法取得。 
美標(biāo)ANSI B16.104-197 泄漏等級(jí) | 大允許泄漏量 | 試驗(yàn)介質(zhì) | 試驗(yàn)壓力 | Ⅱ | 0.5%Cv | 10～52℃的空氣或水 | 大工作壓差△P或501b/in2壓差，取其較低者 | Ⅲ | 0.1%Cv | 10～52℃的空氣或水 | 大工作壓差△P或501b/in2壓差，取其較低者 | Ⅳ | 0.01%Cv | 10～52℃的空氣或水 | 大工作壓差△P或501b/in2壓差，取其較低者 | V | 每英寸公稱通徑和每磅/英寸2壓差時(shí)，
允許有0.0005ml/min的漏水 | 10～52℃的水 | 大工作壓差△P | Ⅵ | 閥門公稱通徑 | ml/min | 氣泡數(shù)/min | 10～52℃的空氣或氮?dú)?/p> | 大工作壓差△P或501b/in2壓差，取其較低者 |
與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求 |
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