輸水大型減壓閥技術(shù)要求 大型減壓閥技術(shù)要求 給水大型減壓閥技術(shù)要求 大型減壓閥 之前介紹減壓閥前后的壓力變化,現(xiàn)在介紹輸水大型減壓閥技術(shù)要求 減壓閥技術(shù)要求 2.6.1輸水大型減壓閥技術(shù)要求概述 本閥門安裝在輸水管道閥井中,可將較高的上游壓力降為符合要求的下游正常使用壓力。消減富余能量當(dāng)供水系統(tǒng)在較小流量下運行時,重力流輸水管路就有富余能量,在安裝減壓閥的系統(tǒng)中富余能量的大部分由減壓閥自動消除,使管路末端壓力減輕,其原理如水管減壓閥是給水、供水、排水管道經(jīng)常使用的閥門之一,通過該閥門可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)管道內(nèi)水的下游壓力,為下游設(shè)備創(chuàng)造合適的水壓環(huán)境;水管減壓閥從出廠到安裝需要再次進行壓力調(diào)節(jié)校對,以保證出口壓力、閥后壓力達到預(yù)定值,正確掌握水管減壓閥(調(diào)壓閥)調(diào)節(jié)方法就顯得尤為重要了; 水管減壓閥(調(diào)壓閥)調(diào)節(jié)步驟(方法): 1、關(guān)閉水管減壓閥(調(diào)壓閥)前的開關(guān)閥(一般為閘閥或球閥),開啟水管減壓閥(調(diào)壓閥)后的開關(guān)閥,為下游制造低壓環(huán)境,這是調(diào)節(jié)的關(guān)鍵步驟,低壓環(huán)境才能實現(xiàn)對減壓閥準(zhǔn)確調(diào)節(jié); 2、將水管減壓閥(調(diào)壓閥)調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至上位置(相對低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后面的開關(guān)閥; 3、慢慢開啟水管減壓閥(調(diào)壓閥)前的開關(guān)閥至全開; 4、再順時針慢慢旋轉(zhuǎn)水管減壓閥(調(diào)壓閥)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好后,將鎖緊螺母鎖緊,打開減壓閥后開關(guān)閥; 5、如果調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力,須從*步開始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)節(jié)。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥水管減壓閥(調(diào)壓閥)在調(diào)節(jié)過程需要借助壓力表讀數(shù)進行,可使用減壓閥自身附帶壓力表,沒有附帶壓力表的水管減壓閥應(yīng)及時加裝壓力表。圖1所示。圖1 安裝減壓閥前后輸水管壓力線示意圖圖1中A1為不安裝減壓閥時的靜 2.6.2執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范 閘閥在滿足下列標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下,應(yīng)滿足或高于招標(biāo)技術(shù)要求的規(guī)定。 產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn): (1)《管子和管路附件的公稱通徑》(GB/T 1047—1995); (2)《管道元件公稱壓力》(GB 1048—90); (3)《通用閥門 標(biāo)志》(GB 12220—89); (4)《球墨鑄鐵管法蘭 壓力-溫度等級》(GB 12386—90); (5)《通用閥門 壓力試驗》(GB/T 13927—92); (6)《閥門型號編制方法》(JB 308—75); (7)《閥門清潔度和測定方法》(JB/T 7748—95); (8)《通用閥門供貨要求》(GB/T12252); (9)《不銹鋼棒》(GB/T1220 ); (10)《通用閥門 球鐵鑄件技術(shù)條件》(GB/T12227); (11)《通用閥門 鑄銅件技術(shù)條件》(GB/T12225); (12)《整體鑄鐵管法蘭》(GB 17241.6—1998); (13)《丁腈橡膠》(GB9876); (14)《生活飲用輸水配水設(shè)備及防護材料的安全性能評價標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T17219); (15)《減壓閥一般要求》(GB 12244-1989); (16)《可調(diào)式先導(dǎo)減壓閥》(Q/CAKS001-2002)。 以上標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范若由新標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范替代時,則執(zhí)行有效的新標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。 2.6.3 衛(wèi)生指標(biāo):防護涂料承包人提供的產(chǎn)品,必須獲得省級以上(含省級)衛(wèi)生部門頒發(fā)的涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品“衛(wèi)生許可批件”。閘閥所有零部件、密封件、防腐涂料均不得采用可能對飲用水造成污染的材料。 2.6.4 工作介質(zhì)、溫度 工作介質(zhì)為河水,工作溫度0~80℃,公稱壓力詳見設(shè)備數(shù)量表。 2.6.5 業(yè)績要求 在國內(nèi)大型輸水工程有良好的業(yè)績證明(附合同文件復(fù)印件、原件)。 2.6.6技術(shù)性能及特點 - 技術(shù)性能
公稱口徑: DN1400 公稱壓力:1.0 MPa 減壓范圍:0.2-0.8MPa可調(diào) - 特點
1)減壓效果可靠,減壓不減流。出口壓力不受進口壓力及流量變化的影響,既可減動壓,又可減靜壓。 2)采用軟、硬密封相結(jié)合的密封技術(shù),具有密封效果可靠,使用壽命長的特點。減壓閥主閥關(guān)閉時,減壓閥密封效果好,無滲漏和滲漏升壓現(xiàn)象。 3)操作方便。只需調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺節(jié),就能獲得、穩(wěn)定的出口壓力,可現(xiàn)場觀察閥門啟閉狀態(tài);瞬間超壓時泄壓導(dǎo)閥進入工作狀態(tài),到達設(shè)定壓力值時泄壓導(dǎo)閥關(guān)閉。 4)閥門在穩(wěn)定流動狀態(tài)下,當(dāng)出口流量一定,進口壓力改變時,出口壓力偏差值不超過整定值的5%。 5)閥門進口壓力一定時,在大與小出口壓力范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)減壓閥出口壓力,閥門調(diào)節(jié)靈敏,無卡阻,異常振動及壓力波動。 6)在可調(diào)式減壓閥出口沒有流量時調(diào)整到有流量的工況。零流量調(diào)整后的壓力值不超過正常工況流量時的±5%。 7)采用了膜片式驅(qū)動替代活塞式驅(qū)動,有以下優(yōu)點: ①平穩(wěn)地止水關(guān)閉,而不產(chǎn)生壓力波動; ②可實現(xiàn)快速靈敏的動作反應(yīng); ③無運動磨損; ④不會因雜質(zhì)而產(chǎn)生漏水; ⑤對泥砂淤積不敏感; ⑥沒有需定期更換的密封件; ⑦不需要潤滑; ⑧膜片疲勞彎曲次數(shù)應(yīng)在200萬次以上無龜裂現(xiàn)象(提供省級或以上檢測機構(gòu)的質(zhì)量檢測報告)。 8) 節(jié)能效果好。采用半直線Y型流道、寬閥體和等過流截面積設(shè)計,阻力損失?。p壓不減流),抗氣蝕能力強。 9)法蘭與閥體整體鑄成,法蘭的型式和尺寸符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 17241.6—1998。 10)膜片所選用材料及工藝與高速列車減震器用橡膠制品相同(減震器使用壽命在億次數(shù)量級,遠遠超過膜片使用頻次)。性能符合GB/T17219 HG/T3090規(guī)定。 2.6.7主要零部件材料 序號 | 名稱 | 材料 |
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1 | 閥 體 | 鑄鋼 | 2 | 閥 蓋 | 鑄鋼 | 3 | 膜片座 | 鑄鋼 | 4 | 閥 軸 | 不銹鋼 | 5 | 閥 板 | 鑄鋼 | 6 | 閥 座 | 不銹鋼 | 7 | 調(diào) 壓 導(dǎo) 閥 | 銅合金 | 8 | 泄 壓 導(dǎo) 閥 | 銅合金 | 9 | 膜片壓板 | 鑄 鋼 | 10 | 襯 套 | 銅合金 | 11 | 膜 片 | 尼龍網(wǎng)+天然橡膠 |
2.6.8 其他技術(shù)要求 (1)每臺閥門必須經(jīng)過試驗合格并附有產(chǎn)品合格證和使用說明書,方可出廠。 (2)閥門應(yīng)進行操作試驗,要求閥門啟閉靈活。 (3)閥門的殼體試驗按GB/T 13927的規(guī)定,密封實驗按GB/T 13927的規(guī)定。 (4)發(fā)包方有權(quán)參與供貨方的設(shè)備的出廠試驗,供貨方提供出廠試驗報告。 (5)采購明細表及上述未規(guī)定的技術(shù)條件,則按國標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。 與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求 |