ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥使用說明

                     ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥使用說明

                        上海申弘閥門有限公司

之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項，現(xiàn)在介紹ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥使用說明ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制ZZYP自力式壓力調節(jié)閥系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
 
ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥使用說明產品特點
自力式壓力調節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。
壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制。
 采用自力式減壓閥，因簡單方便，維護量小，特別是能適用在無電無氣及防爆的場合，因此在蒸汽減壓穩(wěn)壓的系統(tǒng)中得到了廣泛的應用，見以下特點：

1、自力式減壓閥壓力設定點可在壓力調節(jié)范圍內現(xiàn)場調節(jié)；
2、閥體部分與執(zhí)行機構采用模塊化設計，可根據(jù)現(xiàn)場要求變化更改執(zhí)行機構或彈簧，實現(xiàn)壓力調節(jié)范圍在一定范圍內快速更換；
3、自力式減壓閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前、后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應速度，從而提高閥門的調節(jié)精度；
4、ZZYM自力式套筒減壓閥采用了自平衡型雙密封面閥芯作為節(jié)流件，介質應清潔無顆粒狀雜質，適用于壓降較大，閥門口徑不大，泄漏量要求不高的場合；
5、ZZYN型自力式雙座減壓閥采用了自平衡型雙密封面雙座閥芯作為節(jié)流元件，適用于閥門口徑較大的場合；
6、薄膜式執(zhí)行機構采用增強丁晴橡膠膜片作為壓力檢測元件，剛度小,靈敏度高，反應迅速，調節(jié)精度高，適用于控制壓力≤0.6MPa；
7、活塞式執(zhí)行機構采用氣缸活塞作為壓力檢測元件，適用于控制壓力較高的場合，壓力設定值≥0.6MPa；
8、波紋管執(zhí)行機構采用波紋管作為壓力檢測元件，適用于高溫、高壓易燃等氣體較惡劣工況的場合。

工作原理

1)自力式減壓閥的工作原理。閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設定值。同理，當P2降低時。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節(jié)的工作原理。
2)自力式減壓閥閥前壓力調節(jié)的工作原理同閥后壓力調節(jié)的工作原理，應注意閥芯反裝。

安裝方式：

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥自力式減壓閥廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設備中，能應用于氣體、液體、蒸汽介質的減壓穩(wěn)壓（閥后調節(jié)）或泄壓穩(wěn)壓（閥前調節(jié)），但由于它利用介質自身的壓力去操作執(zhí)行機構，在執(zhí)行機構內充滿介質，故安裝方式應與此相配合。
在安裝時取壓點應設在離調壓閥適當?shù)奈恢?，壓開型調壓閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調壓閥應大于6倍管道直徑。
在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿冷凝液。

主要零件材料：

◇ 閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 膜蓋：A3、不銹鋼

連接標準：

◇ 法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
◇ 法蘭密封面型式：PN16凸面
◇ PN40、64為凹凸、閥體為凹面
◇ 結構長度按BG12221-98
◇ 執(zhí)行機構信號接口：內螺紋M16×1.5

訂貨時請用戶提供以下資料：

◇ 調節(jié)閥名稱、型號
◇ 公稱通徑（mm）
◇ 公稱壓力（Mpa）
◇ 閥前、后壓力
◇ 額定流量系數(shù)（Kv）
◇ 固有流量特性
◇ 介質名稱及狀態(tài)
◇ 工作溫度及范圍
◇ 整機作用方式
◇ 閥體、閥內件及填料材質
◇ 所配附件
◇ 閥全法蘭標準
◇ 其他特殊要求

 
主要零件材料
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼 
填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠

3. 規(guī)格與技術參數(shù)： 
3.1公稱通徑：DN15~350 3.2公稱壓力：PN16、40、64 3.3流量特性：快開 
3.4性能指標：符合Q/SF.J02.01.04-1997 3.5結構型式：單座、雙座、套筒(無壓開型) 單座時平衡：

1.常規(guī)型波紋管(受耐壓限制);

2.活塞式（受溫度限制） 雙座、套筒(兩密封面來平衡) 平衡效果沒有單座閥好。

3.6執(zhí)行機構類型：簿膜式、活塞式、波紋管式 
3.6.1.薄膜式；壓力≤0.6Mpa（70、120、200、280、400、600） 
3.6.2.氣缸式；壓力較高（50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、
115、120、130、160） 
3.6.3波紋管；高溫或特殊介質(導熱油，氧氣，氫氣等) 35、47.2、104、230、70.8, 
注   為優(yōu)選系列  
3.7壓力調節(jié)范圍（KPa）：15~2000內分段（調節(jié)范圍不宜過大，過大可能導致彈簧剛度
增大，直接影響調節(jié)精度。）參考選型樣本。控制壓力盡量選取在調節(jié)范圍的中間值附近。 
3.8調節(jié)精度：±5%~10%（執(zhí)行機構和彈簧剛度有關）（特殊的調節(jié)精度需協(xié)商）  

例：ZZYP-16B DN50 閥門行程為14mm, 設定壓力為1Kg ，選400CM的執(zhí)行機構，
用組合彈簧剛度4kg/mm,  此時的調節(jié)精度為： 
［（4*15）/400］/1*99%=14% 全行程所需要的推力 
3.9調壓比：10：1~10：8（閥前壓力：閥后壓力）壓差過高時壓力不宜穩(wěn)定，噪聲大，壓差不宜過小，因為閥本身有一定的壓力損失。    

選型注意：(1).DN20~50（彈簧大壓緊力650Kg）；DN65~100（彈簧大壓緊力850Kg） 
大緊壓力：大設定壓力（kg/ cm2×執(zhí)行機構有效面積cm2） 
(2).在深冷的場合使用時執(zhí)行機構和導壓管彈簧均采用不銹鋼，執(zhí)行機構用波紋管 
(3)自力式壓力調節(jié)閥適用于壓力粗調的場合，如果壓力波動范圍較大，且流量的變化也很大時，不宜用自力式壓力調節(jié)閥 
比如P1=1.6~2.5Mpa，P2=1.0Mpa,流量Qmax=20T/h, Qnor=5t/h,Qmin=1t/h 
如要調節(jié)精度高建議采用調節(jié)閥+壓力變送器+調節(jié)儀的方式。 
4.  內反饋自力式壓力調節(jié)閥（高粘度、含懸浮顆粒介質的泄壓穩(wěn)壓的自動控制，避免了常自
力式壓力調節(jié)閥引壓管容易結焦堵塞、影響調節(jié)精度的情況）比如：瀝青與本產品相關論文：斯派莎克蒸汽減壓閥在化纖管路應用