氣動帶測溫放料閥在儲罐底部應(yīng)用

氣動帶測溫放料閥在儲罐底部應(yīng)用

本實用新型公開了一種氣動測溫放料閥,包括一閥桿和一閥瓣;所述閥桿的一端部通過一閥瓣蓋組件可拆卸地牢固固定于所述閥瓣的閥桿安裝孔內(nèi).由于采用了本實用新型的一種氣動測溫放料閥,具有防松動性能可靠,可重復(fù)拆卸,結(jié)構(gòu)簡單,成本低等優(yōu)點.本實用新型公開了一種氣動測溫放料閥，包括一閥桿和一閥瓣；所述閥桿的一端部通過一閥瓣蓋組件可拆卸地牢固固定于所述閥瓣的閥桿安裝孔內(nèi)。由于采用了本實用新型的一種氣動測溫放料閥，具有防松動性能可靠，可重復(fù)拆卸、結(jié)構(gòu)簡單、成本低等優(yōu)點。

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單價（元）	金額（元）	閥體材質(zhì)及其它
1	放料閥	手自一體下展式放料閥HG5-11-81 介質(zhì)：化工樹脂 放料閥結(jié)構(gòu)見附件1 配置： ①與反應(yīng)釜接口法蘭尺寸PN16   DN100 螺孔中心距Φ180mm 8個螺孔，螺孔Φ18mm ②閥座和閥芯按甲方提供圖紙配做，見附件2 ③放料閥出口法蘭尺寸PN16    DN80 螺孔中心距Φ160mm 8個螺孔，螺孔Φ18mm ④氣動雙作用，手自一體，帶手輪 氣動雙作用氣源壓力：0.4-0.6MPa ⑤防爆等級EXDⅡ BT4 ⑥防爆電磁閥DC24V 電磁閥：奧瑪 ⑦開關(guān)位置反饋DC24V 行位開關(guān)：新黎明 ⑧帶空氣過濾器及配套減壓閥， 品牌：亞德客 ⑨防爆測溫器，用于檢測釜內(nèi)溫度 PT100智能測溫器：安徽天康 防爆等級EXDⅡ BT4 測溫探頭：Pt100鉑電阻 帶變送輸出4-20mA信號 溫度計保護管材質(zhì)316L不銹鋼	套	2	0	0	閥體316L不銹鋼 密封：316L不銹鋼 非金屬密封材質(zhì)： 四氟乙烯

是一種用于儲存空氣壓縮高壓容器的儲罐。其功能是儲存空氣緩沖液，從而避免了空壓機頻繁的裝卸和除去大部分液體。關(guān)鍵是空壓機、冷凍干燥設(shè)備、過濾裝置等機械設(shè)備的配套設(shè)施。在壓縮空氣系統(tǒng)軟件中應(yīng)用的功能是:緩沖，使空氣路徑更加穩(wěn)定，減少空壓機頻繁啟動。另外，讓空壓機下沉在空氣罐中，更利于水和污染的去除。碳鋼儲罐有特定的使用壽命，但是在應(yīng)用期間會出現(xiàn)一系列的問題，所以為了避免在應(yīng)用期間出現(xiàn)問題，有必要進行定期維護。

 

是用氣動執(zhí)行器控制閥門，性能與用途：操作方便，開啟自由,運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實用。 結(jié)構(gòu)：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵?/span>

1、氣動放料閥適用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的用溫度為-29℃,溫度為425℃。）

2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣（不銹鋼材質(zhì)的使用溫度為-100℃，使用溫度為232℃。）

3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。

那么在對碳鋼儲罐進行保養(yǎng)時應(yīng)該注意什么呢?清洗或更換液位變送器，維護或更換進、出口和過濾閥，清洗冷卻循環(huán)水風(fēng)機盤管。檢查修復(fù)閥門，放通阻火器，修復(fù)防腐層、止熱層。保養(yǎng)包括設(shè)備大修、罐體內(nèi)部新項目保養(yǎng)、發(fā)現(xiàn)裂紋和嚴(yán)重腐蝕時氣缸段的修理或更換。根據(jù)外部環(huán)境檢查規(guī)定，修理或更換鋼瓶后，需要進行泄漏試驗，解決罐體外部檢查中發(fā)現(xiàn)的其他問題。

附件選項：根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：

回訊器：也叫限位開關(guān)，遠程反饋開關(guān)信號(可選防爆)。

電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。

三聯(lián)件：可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油。

手輪機構(gòu)：轉(zhuǎn)動手輪機構(gòu)，可實現(xiàn)手動開、關(guān)閥。

電氣定位器：輸入4～20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能。

 

氣動帶測溫放料閥在儲罐底部應(yīng)用氣動裝置使用條件：

氣源工作壓力	0.4～0.7MPa
環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度	5～60℃
活塞工作速度和葉片外線速度	10～500mm/s
電磁控制信號電流	4～20mA

氣動帶測溫放料閥在儲罐底部應(yīng)用主要零件材料

零件名稱	ZG1Cr18 Ni9Ti系列	ZG00Cr18 Ni10系列	ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列	ZG00Cr17Ni14MO 2 系列	WCB系列
閥體/閥蓋	ZG1Cr18 Ni9Ti	ZG00Cr18 Ni10	ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥桿	ZG1Cr18 Ni9Ti	ZG00Cr18 Ni10	ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥瓣	ZG1Cr18 Ni9Ti	ZG00Cr18 Ni10	ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
墊片	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨+304
螺柱	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18 Ni9Ti	1Cr18 Ni9Ti	1Cr18 Ni9Ti	1Cr18 Ni9Ti	45

 

氣動帶測溫放料閥在儲罐底部應(yīng)用工作原理：

1、輕松轉(zhuǎn)動手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進行氣動操作。

2、當(dāng)氣源進入電磁閥后，電磁閥自動開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關(guān)閉。紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關(guān)按鈕。

3、當(dāng)氣源進入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關(guān)閉閥門。

4、當(dāng)氣源進入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。

5、連續(xù)作業(yè)時，按上述作往返動力。

氣動放料閥是用氣動執(zhí)行裝置控制閥門，氣動放料閥主要用于反應(yīng)器，儲罐和其它容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。在市場上目前應(yīng)用的各類氣動放料閥，均不帶測溫組件，給整個系統(tǒng)的工藝帶來操作上的不便。且目前常規(guī)放料閥通常是采用閥桿直接連接氣動執(zhí)行裝置驅(qū)動桿或結(jié)合于驅(qū)動桿的結(jié)構(gòu)，在放料閥工作的過程中，閥桿進行頂推動作時所受到的力都集中于閥桿上，從而使得閥桿在使用的過程中易于磨損和損壞，且不易調(diào)換，為后續(xù)的維護和維修工作帶來了較大的難度。

 

氣動帶測溫放料閥在儲罐底部應(yīng)用施工、安裝要點

1）、安裝位置、高度、進出口方向符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。

2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3）、閥門安裝前進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

氣動帶測溫放料閥在儲罐底部應(yīng)用日常維護及注意事項

1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔，定期對過濾器進行放水。

2、保持氮源壓力正常（0.4~0.7Mpa），電氣部分的電源信號無短路或斷路故障，防止水，保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。

3、在正常工作情況下，每月檢驗一次，每年檢修一次。

氣動帶手動放料閥注意：

1、氣動操作時，必須將切換手柄*推移至（分）指示處，切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài)，否則，將會損壞內(nèi)部機件。

2、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。

 

氣動帶測溫放料閥在儲罐底部應(yīng)用安裝時應(yīng)注意以下事項：

1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。

2、檢查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆裝，要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。

3、氣缸拆下長時間不用時，所有加工表面應(yīng)涂防銹油，進、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。

在氣動帶手動放料閥安裝后進行管路強度試壓時閥瓣必須修全部開啟:

1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對使用情況是否與本閥門性能相符。

2、檢查各部件是否擰緊。

3、應(yīng)保證在工作、維護和更換上的方便。

氣動帶手動放料閥在使用過程中應(yīng)定期檢查：

1、請檢查閥桿和填料磨損 情況，以免泄漏 。

2、定期對氣動頭表面除塵和維護。