J44F角式截止閥在液氨應用
這些氣體一般都是貯存在專用貯罐中。使用時通過氨用截止閥開啟,再經(jīng)過其它控制閥門細調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。氨閥的法蘭常用凹凸面的,氨用截止閥主要設計參數(shù): 氨用截止閥適用介質(zhì):氨氣、氨液等。適用溫度:巴氏合金-40+150℃ ,四氟-40℃+200℃。氨用截止閥的密封面采用巴氏合金、四氟、尼龍等。使用壽命長。是安裝在制冷系統(tǒng)的設備或管路上,用以接通和切斷制冷工質(zhì)流動的通道,在使用過程中遇到溫差幅度變動環(huán)境下能自然達到化學處理性能。適于溫度-40~+150攝氏度的氨、氨液介質(zhì)的管路及液化氣管路上作啟閉作用。主要適用于冷凍、制冷、化工、石油、食品、冶煉、液化氣等單位使用。液氨,是一種無色液體,有強烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料,應用廣泛,為運輸及儲存便利,通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨。儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中。液氨在工業(yè)上應用廣泛,而且具有腐蝕性,且容易揮發(fā),所以其化學事故發(fā)生率相當高。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 截止閥
| 氨用角截止閥J44F-25C DN25 PN25 法蘭按HG/T20615 手輪驅(qū)動 閥體空白,不用標牌及合格證 | 套 | 1 |
J44B角式氨用截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
J44F角式截止閥在液氨應用產(chǎn)品特點:
1、中通法蘭為方形結(jié)構(gòu),閥桿采用間桿連接。
2、閥體密封面部位采用球凸狀,與閥腳以線吻合密封。
3、密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用壽命長。
氨用截止閥與常規(guī)截止閥的區(qū)別及特點是:
1、密封面采用四氟(巴氏合金),密封性能好,使用壽命長。
2、中通法蘭為凹凸結(jié)構(gòu),閥桿采用暗桿連接。
3、閥體密封面部位采用球凸狀,與閥瓣吻合密封。
4、氨對金屬銅;鋁;包括塑料,橡膠都是不允許直接和氨接觸。
J44F角式截止閥在液氨應用產(chǎn)品零部件:
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 密封圈 | 填料 | 填料壓蓋 | 閥桿 | 墊片 |
J42B-25C | 鑄鋼 | 巴氏合金 | 聚四氟乙 烯 | 碳鋼 | 聚四氟乙 烯 | |
J42B-25P | 灰鑄鐵 | 不銹鋼 | ||||
J42F-25C | 不銹鋼 | 聚四氟乙烯 | 碳鋼 |
角式氨用截止閥試壓規(guī)范:
公稱壓力 PN(MPA) | 試驗壓力 PS(MPa) | 適用介質(zhì) | 適用溫度(℃) | |
2.5 | 3.8 | 氨氣、氨液等NH3 | 巴氏合金-40℃+150℃ | 四氟-40℃+200℃ |
4.0 | 6.4 |
液氯化學名稱液態(tài)氯,為黃綠色液體,在常壓下即氣化成氣體,吸入人體能嚴重中毒, 有劇烈刺激作用和腐蝕性,在日光下與其它混合時發(fā)生燃燒和爆炸,氯是很活潑的元素,可 以和大多數(shù)元素(或化合物)起反應?!÷仁且环N強烈的刺激性氣體。吸入*濃度的氯氣,可引起迷走神經(jīng)反射性心跳驟停或喉頭痙攣而發(fā)生“電擊樣"死亡。眼睛接觸可引起急性結(jié)膜炎,高濃度氯可造成角膜損傷。皮膚接觸液氯或高濃度氯,在暴露部位可有灼傷或急性皮炎。
J44F角式截止閥在液氨應用安裝與維護
1、 安裝:
(1) 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。
(2) 在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 切斷閥安裝前,應先*清洗管道。
(4) 安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
(5) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
(6) 介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護:
(1) 清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應的清洗辦法。
(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
(3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
(5) 推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新,而對正作用執(zhí)行機構(gòu),可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>
(6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。